現(xiàn)代焊接技術(shù)

內(nèi)容概要

本書以國家人力資源和社會(huì)保障部2009年最新修訂的《焊工》國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并結(jié)合大量應(yīng)用實(shí)例，全面介紹了國內(nèi)最常用的現(xiàn)代焊接實(shí)用技術(shù)。主要內(nèi)容包括：焊條電弧焊，埋弧焊，等離子弧焊，非熔化極氣體保護(hù)焊，熔化極氣體保護(hù)焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，電渣焊，電阻焊，電子束焊，高頻焊，激光焊和氣焊等。
本書注重焊接知識(shí)的科學(xué)性、連貫性和實(shí)用性，可幫助讀者輕松地完成焊接操作從入門到提高的學(xué)習(xí)過程。本書可作為焊工職業(yè)技能考核鑒定的培訓(xùn)教材和自學(xué)用書，還可供職業(yè)技術(shù)院校的師生學(xué)習(xí)、參考。

書籍目錄

第一章　焊條電弧焊
 第一節(jié)　焊條電弧焊概述
 第二節(jié)　焊接電弧及其特性
 第三節(jié)　焊條電弧焊的設(shè)備和工具
 第四節(jié)　焊條
 第五節(jié)　焊條電弧焊工藝
 第六節(jié)　焊條電弧焊應(yīng)用實(shí)例
第二章　埋弧焊
 第一節(jié)　埋弧焊概述
 第二節(jié)　埋弧焊設(shè)備
 第三節(jié)　埋弧焊焊接材料
 第四節(jié)　埋弧焊工藝
 第五節(jié)　埋弧焊應(yīng)用實(shí)例
第三章　等離子弧焊
 第一節(jié)　等離子弧焊概述
 第二節(jié)　等離子弧焊設(shè)備
 第三節(jié)　等離子弧焊焊接材料
 第四節(jié)　等離子弧焊工藝
 第五節(jié)　脈沖等離子弧焊
 第六節(jié)　等離子弧焊應(yīng)用實(shí)例
第四章　非熔化極氣體保護(hù)焊
 第一節(jié)　鎢極氣體保護(hù)焊概述
 第二節(jié)　鎢極氣體保護(hù)焊設(shè)備
 第三節(jié)　鎢極氣體保護(hù)焊焊接材料
 第四節(jié)　鎢極氣體保護(hù)焊工藝
 第五節(jié)　脈沖鎢極氬弧焊
 第六節(jié)　鎢極氬弧焊應(yīng)用實(shí)例
　……
第五章　熔化極氣體保護(hù)焊
第六章　二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
第七章　電渣焊
第八章　電阻焊
第九章　電子束焊
第十章　高頻焊
第十一章　激光焊
第十二章　氣焊
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   ⑤焊接壓力的調(diào)節(jié)。焊接壓力由氣缸上氣室中壓縮空氣的壓力決定，壓縮空氣用減壓閥調(diào)節(jié)。當(dāng)需要減小儲(chǔ)氣室內(nèi)壓縮空氣壓力時(shí)，要放松減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘，旋開通過儲(chǔ)氣筒上的旋塞，把部分壓縮空氣從儲(chǔ)氣室放出，然后再增高壓力到所需值。上電極部分的起落可用支臂上的前部開關(guān)操縱，但必須先踏下腳踏開關(guān)的踏板一次。在調(diào)節(jié)時(shí)，為了防止誤接通焊接電流，應(yīng)取下調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)開關(guān)上的任一把閘刀。 ⑥焊接速度的調(diào)節(jié)。用一定長(zhǎng)度的板條通過焊輪的時(shí)間來計(jì)算焊接速度。但要考慮到焊接速度由主動(dòng)焊輪的直徑來決定，并且隨著焊輪的磨損，焊接速度也相應(yīng)減小。 在電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪，即可調(diào)節(jié)焊接速度。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，焊接速度增加，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，焊接速度減小。 ⑦焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)。焊接電流的調(diào)節(jié)可通過改變焊接變壓器級(jí)數(shù)和控制箱上的“熱量調(diào)節(jié)”來進(jìn)行。而焊接時(shí)間包括脈沖和停息周數(shù)，可用控制箱上相應(yīng)的手柄調(diào)節(jié)。焊接時(shí)規(guī)范調(diào)節(jié)的原則是焊接變壓器級(jí)數(shù)開始時(shí)應(yīng)選得低一些，控制箱上“熱量控制”手柄放在1／4刻度的地方，并使“脈沖”和“停息”時(shí)間各為三周，焊接壓力偏高一些，然后再改變焊接電流和焊接壓力，相互配合選擇最佳規(guī)范。 （3）焊接啟動(dòng)和停止 ①接上電源，將控制箱門上的開關(guān)放在“通”的位置，紅色信號(hào)燈亮，綠色信號(hào)燈亮，冷卻水接通正常。同時(shí)將“熱量控制”、“脈沖”等手柄置于適當(dāng)位置。 ②加油潤滑所有運(yùn)動(dòng)部分，選擇好焊接變壓器的級(jí)數(shù)，將壓縮空氣輸入氣路系統(tǒng)，并用減壓閥確定電極壓力。 ③將焊件或試樣放到下焊輪上，踩下腳踏開關(guān)的踏板使焊件壓緊，將開關(guān)撥到焊接電流“通”的位置，第二次踩下踏板，焊接開始。 ④當(dāng)焊件焊好后，第三次踩下踏板，切斷電流，使電極向上，并停止電極的轉(zhuǎn)動(dòng)。 （4）工作間斷和停止工作 ①工作間斷。如果短暫停歇，應(yīng)把焊機(jī)控制電路轉(zhuǎn)換開關(guān)放在“斷”的位置。把控制箱的控制開關(guān)放在“斷”的位置。切斷焊機(jī)開關(guān)，關(guān)閉壓縮空氣，關(guān)閉冷卻水。 ②停止工作。如焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須將零件工作表面涂上油脂，并粘上紙，涂漆面還應(yīng)擦干凈。 四、縫焊工藝 （1）接頭形式與尺寸縫焊的接頭形式如圖8—24所示，最常用的縫焊接頭形式是卷邊接頭和搭接接頭。卷邊寬度不宜過小，板厚為12mm時(shí)，卷邊≥12mm；板厚為1.5mm時(shí)，卷邊≥16mm；板厚為2mm時(shí)，卷邊≥18mm時(shí)。搭接接頭的應(yīng)用最廣，搭邊長(zhǎng)度為12～18mm。常用縫焊接頭推薦尺寸見表8—38。

編輯推薦

《現(xiàn)代焊接技術(shù)》旨在推進(jìn)先進(jìn)焊接技術(shù)應(yīng)用，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際的原則，突出實(shí)踐性、科學(xué)性、先進(jìn)性。從實(shí)用性角度出發(fā)，對(duì)目前普遍應(yīng)用的焊接技術(shù)的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、材料選用、工藝要求、操作方法等作了較全面系統(tǒng)的闡述，并附有大量應(yīng)用實(shí)例。我們也衷心希望此書能成為廣大讀者學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的良師益友，并通過不斷的實(shí)踐和探索，較輕松地完成焊接操作技能從人門到提高的過程。

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