粉末冶金手冊（下冊）

內(nèi)容概要

　　《粉末冶金手冊（下冊）》共10篇，主要介紹了粉末冶金術(shù)語標準，粉末冶金發(fā)展史，全球粉末冶金產(chǎn)業(yè)市場進展，難熔金屬及其合金，粉末注射成形與液相燒結(jié)科學基礎(chǔ)的建立，銅基粉末冶金的過去、現(xiàn)狀及前景，金屬粉末的生產(chǎn)方法與特性，金屬粉末與粉末冶金材料性能測試方法標準和粉末冶金零件材料標準集要，成形與固結(jié)，鐵、鋼粉末冶金材料，非鐵粉末冶金材料，粉末冶金功能材料，硬質(zhì)合金，難熔金屬與合金，粉末冶金零件應(yīng)用。

書籍目錄

上冊 第1篇概論 第1章粉末冶金發(fā)展史 第2章全球粉末冶金產(chǎn)業(yè)市場進展 第3章難熔金屬及其合金 第4章粉末注射成形與液相燒結(jié)科學基礎(chǔ)的建立 第5章MЮ巴利新的粉末冶金理論 第6章銅基粉末冶金的過去、現(xiàn)狀及前景 第7章放電等離子體燒結(jié) 第8章貴金屬（金、鉑、鈀、銀）粉末的發(fā)展、制取及應(yīng)用 第9章粉末冶金材料在3C產(chǎn)業(yè)熱管中的應(yīng)用 第2篇金屬粉末的生產(chǎn)方法與特性 第1章生產(chǎn)方法和鐵、鋼粉末生產(chǎn) 第2章羰基金屬粉末 第3章機械合金化 第4章銅粉與銅合金粉生產(chǎn) 第5章錫粉生產(chǎn) 第6章鈦粉與鈦合金粉生產(chǎn) 第7章超細粉末與納米粉末 第8章貴金屬粉末生產(chǎn) 第9章復合粉末生產(chǎn) 第10章難熔金屬及其碳化物粉末的生產(chǎn) 第11章金屬粉末的爆炸性、自燃性及毒性 第12章金屬粉末的合批、預混合及黏結(jié)劑處理 第3篇金屬粉末與粉末冶金材料性能測試方法標準集要 第1章金屬粉末的測試方法 第2章金屬粉末測試方法國際標準概要 第3章ISO粉末冶金材料性能測試方法標準要點 第4章ISO 5755:2001（E）《燒結(jié)金屬材料規(guī)范》（GB/T 19076-2003） 第5章美國MPIF標準35《粉末冶金結(jié)構(gòu)零件材料標準》（2009年版）概要 第6章美國MPIF標準35《粉末冶金自潤滑軸承材料標準》（2010年版）概要 第7章美國MPIF標準35《金屬注射成形零件材料標準》（2007年版）概要 第8章MPIF標準35《P/F鋼零件材料標準》（2000年版）概要 第4篇成形與固結(jié) 第1章粉末成形工藝 第2章粉末注射成形 第3章噴射成形 第4章快速制造原型零件的粉末冶金方法 第5章燒結(jié)工藝與技術(shù) 第6章熔滲與組合燒結(jié) 第7章鐵基粉末冶金零件的高溫燒結(jié) 第8章熱固結(jié) 第9章金屬粉末的冷熱等靜壓 第5篇鐵、鋼粉末冶金材料 第1章鐵基粉末冶金材料 第2章粉末冶金銅熔滲鋼 第3章粉末冶金不銹鋼， 第4章粉末冶金高速工具鋼 下冊 第6篇非鐵粉末冶金材料 第1章粉末冶金銅基合金材料 第2章彌散強化銅基復合材料 第3章彌散強化材料 第4章粉末冶金高溫合金的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 第5章粉末鋁合金及其復合材料 第6章粉末冶金鈦合金與復合材料 第7篇粉末冶金功能材料 第1章貯氫合金 第2章粉末冶金磁性材料 第3章鐵基軟磁材料的發(fā)展與應(yīng)用 第4章稀土永磁材料與應(yīng)用 第5章粉末冶金電觸頭材料 第6章粉末冶金多孔性金屬材料 第8篇難熔金屬材料及其制品 第1章鎢及鎢合金 第2章鉬及鉬合金 第3章鉭及鉭合金 第4章鈮及鈮合金 第5章錸及錸合金 第9篇硬質(zhì)合金工具與耐磨零件生產(chǎn) 第1章概述 第2章混合料制備 第3章普通模壓成形 第4章其他成形方法 第5章燒結(jié)理論基礎(chǔ) 第6章硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝 第7章燒結(jié)后處理 第8章硬質(zhì)合金的物理—力學性能 第9章硬質(zhì)合金的成分、顯微組織及用途 第10章金屬陶瓷 第11章鋼結(jié)硬質(zhì)合金 第12章硬質(zhì)合金涂層 第13章硬質(zhì)合金成分分析 第14章硬質(zhì)合金的性能與金相檢驗 第15章金剛石工具 第10篇粉末冶金零件應(yīng)用 第1章粉末冶金結(jié)構(gòu)零件在汽車產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用 第2章粉末鍛造連桿 第3章金屬注射成形（MIM）零件在汽車中的應(yīng)用 第4章粉末冶金零件在摩托車產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用 第5章燒結(jié)金屬含油軸承 第6章粉末冶金齒輪 第7章粉末冶金摩擦材料 第8章粉末冶金零件在農(nóng)業(yè)、草地與園藝機械中的應(yīng)用 第9章粉末冶金零件在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用 第10章粉末冶金在航空、航天中的應(yīng)用 第11章粉末冶金在核能技術(shù)中的應(yīng)用 第12章粉末冶金零件在兵器中的應(yīng)用 第13章金屬注射成形技術(shù)（MIM）在軍工行業(yè)的應(yīng)用 第14章硬質(zhì)合金的性能與金相檢驗 第15章日用電器與機具中的粉末冶金零件 附錄 附錄1法定計量單位、元素物理性能及常用工程數(shù)據(jù)與資料 附錄2粉末冶金術(shù)語及超硬磨料制品標準

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   1.6.1氧化物彌散強化銅材料的制造 氧化物彌散強化（ODS）銅可用銅粉和氧化物粉機械混合法、鹽溶液共沉淀法、機械合金化法、選擇性或內(nèi)氧化法制造。這些方法的氧化物彌散質(zhì)量和成本有很大差異，內(nèi)氧化產(chǎn)生的氧化物彌散體最細和最均勻。氧化鋁是彌散強化銅生產(chǎn)中通用的彌散體。 內(nèi)氧化是將銅一鋁同溶體合金在高溫中進行內(nèi)部氧化。這個過程使鋁轉(zhuǎn)變成了氧化鋁。為了有效地進行內(nèi)氧化，氧在基體中的擴散速率必須比溶質(zhì)元素（如鋁）高幾個數(shù)量級。因為內(nèi)氧化取決于氧在基體中的擴散。因此，反應(yīng)時間與完成反應(yīng)氧必須擴散的距離的平方成比例。為將反應(yīng)時間保持在實際生產(chǎn)允許的范圍之內(nèi)，擴散的距離必須小。在鑄鍛材料中，只有細絲材或薄帶材可進行內(nèi)部氧化，從而大大限制了彌散強化材料的應(yīng)用。粉末冶金是解決這個問題的一種極好的方法，因為粉末顆?？梢匝杆賹崿F(xiàn)內(nèi)氧化，然后，再將它們固結(jié)成幾乎任何一種形狀。 制造工藝是，首先熔煉稀釋的鋁熔于銅的固溶體合金，然后，用氮之類的高壓氣體霧化合金熔體。將制成的粉末與氧化劑相混合。氧化劑主要由細的氧化銅粉組成。將混合料加熱到高溫，銅氧化物分解，同時產(chǎn)生的氧擴散到銅鋁固溶體合金顆粒中。由于鋁比銅易生成氧化物，因此，合金中的鋁被優(yōu)先氧化成氧化鋁。在全部鋁都被氧化后，用在氫或分解氨氣氛中加熱，將粉末中的過量氧進行還原。 為充分發(fā)揮氧化物彌散強化銅的潛在性能，使材料達到理論密度最重要?？捎酶鞣N工藝將粉末制成完全致密的型材。諸如將粉末裝于適當金屬（通常是銅）的包套中和將其熱劑壓成所要求的尺寸，來制作諸如棒材與條材之類壓制的型材。用冷拉盤條制成線材。用軋制擠壓的矩形截面棒材盤條或用直接軋制粉末（有或無金屬包套）制造帶材。大型型材用熱擠壓無法制造，可將粉末裝于包套中，用熱等靜壓制造。另外，這類型材也可將粉末裝于包套中或先制成部分密實的預成形坯，再用熱鍛來制造。

編輯推薦

《粉末冶金手冊(下冊)》由冶金工業(yè)出版社邀請國內(nèi)粉末冶金行業(yè)80余位知名專家學者和科技人員共同編寫。本手冊可供從事粉末冶金材料生產(chǎn)與科研工作的工程技術(shù)人員、科研人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

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