制造業(yè)目視管理標(biāo)桿

內(nèi)容概要

5S是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)基礎(chǔ)管理體系和方式，5S也是當(dāng)今最先進的生產(chǎn)方式——精益生產(chǎn)的重要組成部分。它是一門重要的管理學(xué)科，其宗旨是從工作習(xí)慣上提高現(xiàn)場工作效率，降低成本，防呆防錯，提高質(zhì)量，追求員工素養(yǎng)的整體優(yōu)化。它是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，又是形成規(guī)范的、優(yōu)秀的、創(chuàng)新的企業(yè)文化的前提基礎(chǔ)。它可以在精益求精持續(xù)改善的精益戰(zhàn)略下使全體員工矢志不移的努力實現(xiàn)“零浪費”的精益目標(biāo)。    中國有句俗語說：“大丈夫一屋不掃，何以掃天下”，放在制造業(yè)管理看則是：“目視管理都作不好，談何制造業(yè)管理”。    目視管理不僅給企業(yè)帶來了整齊有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，而且?guī)砹宋锪瞎芾?、質(zhì)量控制、內(nèi)外協(xié)作管理、與用戶關(guān)系等一連串根本性的重大變化，最終影響的將是企業(yè)的文化。    在實施推進精益生產(chǎn)的過程中，制約中國企業(yè)發(fā)展的重要因素已非領(lǐng)導(dǎo)層理念上的差距，更重要的基礎(chǔ)管理的不穩(wěn)定性，中基層的執(zhí)行力低下。因此，落實精益生產(chǎn)應(yīng)從改變現(xiàn)場員工的思想開始，從基礎(chǔ)5S普及推廣入手，通過全方位的目視管理，一步一步改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識，進而實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化的精益生產(chǎn)。    零隙精益生產(chǎn)系列叢書正是面對企業(yè)的這種需求與現(xiàn)實，完整敘述精益生產(chǎn)體系手法，使企業(yè)在謀求管理改善與提升時得到更加具體有效的實用技術(shù)與方法的系列叢書。    我們堅信“業(yè)精于專，方能卓越”。希望零隙精益生產(chǎn)系列叢書能在精益生產(chǎn)零間隙——質(zhì)量控制零偏差方面為中國企業(yè)服務(wù)，為中國成為世界工廠貢獻力量。

作者簡介

劉勝軍，留日歸國IE工學(xué)碩士，曾服務(wù)于多家大型知名外資企業(yè)，多年主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗，并將JIT技術(shù)與企業(yè)實際結(jié)合，總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益生產(chǎn)推行方法體系，是目前國內(nèi)唯一標(biāo)準(zhǔn)化JIT推行手冊的創(chuàng)建者。
    曾任江淮汽車集團精益生產(chǎn)總顧問師，在

書籍目錄

第一章　目視管理基礎(chǔ)知識導(dǎo)引　1.1　目視管理概述　1.2　目視管理的對象　1.3　目視管理的最終作用　1.4　現(xiàn)場目視管理推進的五個步驟第二章　顏色、線條標(biāo)準(zhǔn)　　2.1　工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)　　2.2　墻面顏色管理　2.3　現(xiàn)場顏色管理　2.4  區(qū)域線、定位線的繪制方法　2.5  地面導(dǎo)向標(biāo)識　2.6  車間主干道的標(biāo)示方法　2.7  作業(yè)區(qū)通道的標(biāo)示方法　2.8  管道顏色的標(biāo)示方法  　2.9  管道流向的標(biāo)示方法　2.10  平推門軌跡警示線的標(biāo)示方法第三章　廠區(qū)5S標(biāo)準(zhǔn)　3.1　車間正門的標(biāo)示方法  　3.2　普通廠房入口的標(biāo)示方法　3.3　重要車間的標(biāo)示方法  　3.4　車間注意事項的標(biāo)示方法　3.5　道路路沿的標(biāo)示方法　3.6　市政井蓋設(shè)施的標(biāo)示方法　3.7　廠區(qū)車位的設(shè)置方法　3.8　廠區(qū)道路的畫線方法　3.9　廠區(qū)人行橫道的畫線方法　3.10　道路命名標(biāo)識　3.11　企業(yè)文化宣傳標(biāo)識　3.12　反射鏡的設(shè)置方法  第四章　辦公室5S標(biāo)準(zhǔn)　4.1  自動玻璃門的標(biāo)示方法  　4.2  上下樓梯標(biāo)識　4.3　門把手的標(biāo)示方法（一）　4.4　門把手的標(biāo)示方法（二）　4.5　文件的標(biāo)示方法　4.6　不透明文件柜的標(biāo)示方法　4.7　文件柜內(nèi)物品的標(biāo)示方法　4.8　抽屜內(nèi)物品的標(biāo)示方法　4.9　臺歷位置的標(biāo)示方法　4.10　電話機位置的標(biāo)示方法　4.11　水杯的放置方法　4.12　水杯、水瓶集中放置的方法　4.13　辦公室用紙管理方法　4.14　燈具開關(guān)的標(biāo)示方法（一）　4.15　燈具開關(guān)的標(biāo)示方法（二）　4.16　辦公電器的標(biāo)示方法　4.17　樹木花草的標(biāo)示方法　4.18　辦公文具的保管方法　4.19　辦公室門牌標(biāo)識　4.20　步行方向的標(biāo)示方法　4.21　辦公區(qū)內(nèi)物品的定位方法　4.22　空調(diào)風(fēng)口的標(biāo)示方法　4.23　辦公室人員布局圖的制作　4.24　崗位牌的標(biāo)示方法　4.25　晨會定置線的標(biāo)示方法　4.26　辦公區(qū)電線整理方法　4.27　額定電壓的標(biāo)示方法　4.28　衛(wèi)生間洗手要訣的標(biāo)示方法　4.29　衛(wèi)生間管理目視化第五章　車間標(biāo)識5S標(biāo)準(zhǔn)　5.1　危險品（化學(xué)品）的標(biāo)示方法　5.2　私人鞋/衣柜的標(biāo)示方法　5.3　電器盒的標(biāo)示方法　5.4　工具箱的標(biāo)示方法    　5.5　潔具箱的標(biāo)示方法　5.6　開關(guān)的標(biāo)示方法（一）　5.7　開關(guān)的標(biāo)示方法（二）　5.8　開關(guān)的標(biāo)示方法（三）　5.9　電器控制開關(guān)的標(biāo)示方法　5.10　平衡吊的標(biāo)示方法　5.11　電氣警示燈的標(biāo)示方法　5.12　工廠建筑編號方法　5.13　通道限高標(biāo)識　5.14　樓梯出口警示標(biāo)識　5.15　生產(chǎn)線工位名稱的標(biāo)示方法　5.16　開門線的繪制標(biāo)準(zhǔn)　　5.17　危險品（化學(xué)品）的管理方法　　5.18　區(qū)域5S清掃標(biāo)準(zhǔn)目視化　　5.19　區(qū)域清掃責(zé)任表的編制　5.20　責(zé)任區(qū)域平面圖的制作　　5.21　5S區(qū)域責(zé)任人目視化第六章　車間設(shè)備5S標(biāo)準(zhǔn)　6.1　設(shè)備名牌及狀態(tài)的標(biāo)示方法　6.2　不運轉(zhuǎn)設(shè)備的標(biāo)示方法　6.3　電氣控制箱的標(biāo)示方法　6.4　旋轉(zhuǎn)體的標(biāo)示方法　6.5　計量器界限的標(biāo)示方法　6.6　電力安全警示標(biāo)識　6.7　扳手型閥門的標(biāo)示方法　6.8　設(shè)備參數(shù)目視化　6.9　風(fēng)扇通風(fēng)口的標(biāo)示方法　6.10　電氣控制柜安全防護方法　6.11　5S管理規(guī)范的編制　6.12　英文設(shè)備單詞對照表　6.13　特殊設(shè)備檢查目視化　6.14　設(shè)備清掃與維護辦法　6.15　設(shè)備注油點的管理方法　6.16　大型設(shè)備點檢順序目視化　6.17　小型設(shè)備點檢順序目視化　6.18　旋轉(zhuǎn)式開關(guān)狀態(tài)的標(biāo)示方法　6.19　螺絲、螺母合一劃線　6.20　維修設(shè)備時閥門的標(biāo)示方法　6.21　流量界限的標(biāo)示方法　6.22　空壓油壺/濾器界限的標(biāo)示方法　6.23　潤滑油供油標(biāo)識　　6.24　設(shè)備更換零件的標(biāo)示方法第七章　車間工具管理5S標(biāo)準(zhǔn)　7.1　不同用途工具的顏色標(biāo)示方法　7.2　長度目視化　7.3　崗位工具目視化（一）　7.4　崗位工具目視化（二）　7.5　班組公用工具形跡目視化　7.6　班組公用工具去向目視化　　7.7　防塵物品的放置方法　7.8　吊具的放置方法　7.9　管狀物品的放置方法　　7.10　運輸車輛的放置方法　7.11　清掃工具的保管方法　　7.12　垃圾分類回收的標(biāo)示方法　7.13　作業(yè)臺面化學(xué)品的放置方法第八章　車間看板管理標(biāo)準(zhǔn)　8.1　生產(chǎn)質(zhì)量控制看板　　8.2　改善提案看板　8.3　車間項目管理看板　8.4　關(guān)鍵工序管理看板　8.5　學(xué)習(xí)園地　8.6　多能工管理看板　8.7　車間平面布局看板　8.8　車間宣傳看板　8.9　工藝流程目視化看板　8.10　車間課題改善宣傳看板　8.11　生產(chǎn)實績確認(rèn)看板　8.12　生產(chǎn)線狀況反饋板　8.13　危險源看板　8.14　危險警示板　8.15　5S素養(yǎng)看板第九章　物料5S標(biāo)準(zhǔn)　9.1　不同狀態(tài)產(chǎn)品標(biāo)識　9.2　產(chǎn)品放置限高標(biāo)識　9.3　原材料先入先出管理方法（一）　9.4　原材料先入先出管理方法（二）　9.5　原材料先入先出管理方法（三）　9.6　表單存放管理方法　9.7　采購物品物對照表　9.8　小物料貨架管理方法　9.9　保管柜的標(biāo)示方法　9.10　物品現(xiàn)況的標(biāo)示方法　9.11　油類保管方法　9.12　物料信息標(biāo)識牌（一）　9.13　物料信息標(biāo)識牌（二）　9.14　大型物料放置標(biāo)識　9.15　當(dāng)日庫物料放置標(biāo)識　9.16　材料庫看板管理　9.17　倉庫區(qū)域的標(biāo)示方法　9.18　倉庫看板之流程　9.19　倉庫看板之組織架構(gòu)第十章　安全規(guī)范5S標(biāo)準(zhǔn)　　10.1　禁止性標(biāo)識　10.2　保護性標(biāo)識　10.3　警示性標(biāo)識　10.4　立柱防撞警示標(biāo)識　10.5　軌道生產(chǎn)線警示標(biāo)識　10.6　輕軌邊沿警示標(biāo)識　10.7　固定梯子的標(biāo)示方法　10.8　消防器材的整理、整頓標(biāo)準(zhǔn)　10.9　消防栓的標(biāo)示方法　10.10　消防疏散圖的標(biāo)示方法　10.11　安全隔離的設(shè)置方法　10.12　機器人的隔離方法第十一章　生產(chǎn)細節(jié)目視化管理　11.1　特殊車間著裝標(biāo)準(zhǔn)目視化　11.2　特殊服裝著裝標(biāo)準(zhǔn)目視化　　11.3　崗位5S規(guī)范目視化　11.4　員工行為標(biāo)準(zhǔn)目視化　11.5　不良品的異常管理　11.6　桌面物品的控制管理　11.7　生產(chǎn)線勞保物品的存放方法　11.8　生產(chǎn)文件的放置辦法　11.9　車間溫濕度管理　11.10　員工離崗目視看板　11.11　質(zhì)量問題控制目視化　11.12　質(zhì)量問題的記憶管理參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：

編輯推薦

《制造業(yè)目視管理標(biāo)桿》目視管理的主要理念：關(guān)注企業(yè)的價值流程，“消除一切浪費生長的土壤”；持續(xù)改善、進取不懈、永無止境；全面標(biāo)準(zhǔn)化管理；發(fā)揮人的創(chuàng)造力；加強同員工的協(xié)同與交流，表揚先進；調(diào)動廣大員工積極性，使公司內(nèi)部所有物品管理及各類計劃管理目視化、標(biāo)準(zhǔn)化，用傻瓜式的生產(chǎn)說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)文化；中國企業(yè)在實施全面可視化時從5S的整理整頓開始，進而完成全面可視化管理和員工素養(yǎng)的培養(yǎng)，為順利實施精益生產(chǎn)打好堅實的基礎(chǔ)。

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