出版時間:2008-9 出版社:浙江大學出版社 作者:楊德仁,汪雷 主編 頁數(shù):1111
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本書收錄第十屆中國太陽能光伏會議論文230篇,全面反映了我國太陽電池及材料、光伏發(fā)電系統(tǒng)及光伏工程、太陽電池組件制造技術(shù)及設(shè)備等領(lǐng)域近幾年來的進展和光伏產(chǎn)業(yè)相關(guān)的發(fā)展、政策法規(guī)和國際合作。 本書可供從事太陽能光伏研究和開發(fā)應(yīng)用的科研工作者、工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
大會報告 我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況及思考 一種選擇性發(fā)射極晶體硅太陽電池及性能分析 碲化鎘薄膜太陽電池技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化進展晶體硅太陽電;也及材料 基于三層液精煉的冶金硅電解提純初探 用碘酒和氫氟酸鈍化單晶硅的比較 晶體硅太陽電池光衰減效應(yīng)及其抑制措施 晶體硅太陽電池的SiNx:H,熱氧化Si02雙層結(jié)構(gòu)的表面鈍化特性研究 高穩(wěn)定性單晶硅太陽能電池 多晶硅太陽電池的酸腐絨面技術(shù) 多晶硅太陽電池表面酸腐蝕織構(gòu)化工藝的研究 晶硅表面薄膜硅鈍化效果研究 環(huán)保型硅太陽能電池背場鋁漿的研究進展 P型摻硼單晶硅太陽電池和組件早期光致衰減問題的研究 單晶硅太陽電池中不同絨面制備方法的比較 單晶硅太陽電池漏電流的紅外熱像儀檢測 薄硅片太陽電池制備技術(shù) C/C復合材料坩堝在直拉單晶爐中的應(yīng)用研究 激光區(qū)熔在太陽電池制造過程中應(yīng)用 MCZ單晶硅太陽電池的光致衰減問題的研究 晶體硅太陽電池旁路結(jié)分析 uc.Si(p)/c.si(n)異質(zhì)結(jié)太陽電池的模擬計算與優(yōu)化 兩種制絨工藝(酸腐蝕VS堿腐蝕)的電池片在組件封裝后的功率比較 橫向磁場在太陽能級硅單晶生長中的應(yīng)用 單晶硅制絨液主要成分的濃度分析方法 高效無鉛太陽能電池背銀漿料的研究 管式擴散中POCl3使用量的測量及對擴散工藝的影響 基于冶金級硅片的太陽電池光致衰減特性研究 晶體硅光伏電池的電致發(fā)光成像檢測方法與實驗研究 空間用硼背場太陽電池太陽吸收率研究 空間硅太陽電池用新型納米減反射膜系設(shè)計 Si02/SiNx疊層鈍化晶體硅太陽能電池的研究 Zn0減反射層在太陽電池中的應(yīng)用 熱處理對晶體硅電池PECVD a.SiNx:H薄膜氫鈍化效果的影響 溶膠凝膠旋涂工藝制備單晶硅太陽能電池用Zn0減反射膜的研究 用于HIT太陽電池的ZA0/A9/ZA0復合透明導電膜優(yōu)化設(shè)計 氬氣壓強對Zn0薄膜的性質(zhì)影響 多晶硅片微晶區(qū)域?qū)μ柲茈姵匦阅艿挠绊? 浸錫工藝在單晶硅太陽能電池上的應(yīng)用 磷吸雜對多晶硅片少子壽命分布的影響 MAiA——A NEW VERSATILEPECVD/ETCHING TOOL FORPROCESSING CRYSTALLINE SILICON SOLAR CELLS 鬲品質(zhì)冶金級硅(uMG—Si)中硼、鋁、磷、碳、氧、鈣和鐵的均勻性研究 硅片的過程控制 單多晶太陽能硅片線痕的起因和降低方法 多晶硅鑄錠石英陶瓷坩堝及涂層 化學腐蝕和機械拋光方法改善硅片崩邊的研究與應(yīng)用 論切水劑在硅片清洗中應(yīng)用 石英坩堝中堿金屬含量對硅單晶拉制的影響 太陽能產(chǎn)業(yè)用硅料的新處理工藝 鑄造多晶硅雜質(zhì)和缺陷處理工藝研究進展 快速熱處理條件下Cu沾污對多晶硅少子壽命的影響 熱處理對P型單晶硅非晶SiC:H鈍化效果的影響 酸洗法提純金屬硅的研究 損傷層對單晶硅太陽電池制絨的影響 鑄造多晶硅不同部位的少子壽命研究 鑄錠中的雜質(zhì)缺陷類型對多晶硅片切片損失影響的研究 薄片單晶硅太陽能電池片機械強度的研究 N型冶金硅材料在光伏行業(yè)中的應(yīng)用 硅異質(zhì)結(jié)太陽電池中單晶硅表面織構(gòu)的優(yōu)化研究 高光電轉(zhuǎn)換效率,無衰減的太陽電池硅單晶的研制 硅基太陽能電池的金屬化研究薄膜硅太陽電池及材料 IMPROVING THE EFFICIENCY OF N—I—P A-S1:HTHIN FILM SOLAR CELLS BASED ON POLYIMIDESUBSTRATE PET塑料襯底上柔性硅基薄膜電池研究 Pulsed VHF-PECVD技術(shù)對微晶硅材料的結(jié)構(gòu)及電學特性影響 P型窗口層對NIP型非晶硅太陽電池性能的影響 P型微晶硅薄膜材料的制備與優(yōu)化. VHF—PECVD沉積微晶硅薄膜的等離子體模擬研究 ……化合物太陽電池及材料新材料及新概念太陽電池光伏系統(tǒng)及工程光伏組件制造、設(shè)備及發(fā)展規(guī)劃
章節(jié)摘錄
2 硅太陽能電池背電場鋁漿的組成及原理 硅太陽能電池背電場鋁漿主要由無機粘結(jié)相、金屬導電鋁粉、有機載體和改性劑等原料按一定的比例組成?! o機粘結(jié)相是一種超細玻璃粉,它是由可形成玻璃的各種氧化物經(jīng)高溫熔合,然后水淬細化得到。無機粘結(jié)相在整個漿料里所占比例一般小于l0%,但卻起到了非常重要的作用。加入超細玻璃粉以后,可以明顯降低燒結(jié)峰值溫度,使金屬鋁粉在經(jīng)峰值溫度后形成鋁膜,且形成的鋁膜表面光滑,不起灰,同時膜與硅片有較 強的附著力。目前硅太陽能電池的正銀電極,背鋁、銀鋁電極的形成會采用一次共燒結(jié)技術(shù),玻璃粉作為調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度和成膜形態(tài)的關(guān)鍵成分,在漿料組成中起著非常重要的作用?! ∨c普通的電子封裝用漿料不同,太陽能電池電極用漿料除了要求導電良好,還要與硅這種半導體材料形成良好的歐姆接觸,這樣才能起到提高光電轉(zhuǎn)換效率的作用。Ni,Al,zn,Sb等賤金屬可以與半導體形成歐姆接觸,有報道稱鋅漿可以作為一種良好的歐姆接觸材料。鋁作為價格相對便宜的賤金屬,非常適合作為背面金 屬化所用金屬材料。鋁.硅合金共融體促進了鋁背場(BSF)的形成,同時金屬鋁與硅可以形成歐姆接觸。研究表明,鋁粉的顆粒大小、粉粒形態(tài)和漿料里鋁粉所占比例這些因素對漿料的電性能有很大影響。顆粒較小的鋁粉的比表面積較大,經(jīng)燒結(jié)后形成的電極表面致密、光潔。也有研究表明,對鋁粉表面改性或是摻人部分其他金屬粉料,能對電池性能改進起到積極作用?! ∮袡C成分會在漿料燒結(jié)過程中完全揮發(fā),但這并不意味著可以忽視有機成分對漿料性能產(chǎn)生l均影響。通常我們指的有機成分包括了有機高分子聚合物、有機溶劑、有機添加劑等等。漿料的流變性,固體粒子的浸潤性,金屬粉料的懸澤|生和流動性以及漿料整體的觸變性等都靠有機成分來調(diào)節(jié)。目前的太陽能電池生產(chǎn)工藝普遍采用絲網(wǎng)印刷,而有機成分調(diào)節(jié)了絲網(wǎng)印刷工藝條件,決定了印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。有機成分還必須在燒結(jié)過程中完全碳化除去,否則會在導電體內(nèi)留下大電阻雜質(zhì),影響電池片的轉(zhuǎn)換效率?! 」杼柲茈姵乇举|(zhì)上是一種半導體pn結(jié)器件,而器件的核心部分——硅片的參數(shù)在某個時期某種特定的技術(shù)條件下是固定的,所以在電池加工生產(chǎn)的后續(xù)環(huán)節(jié)中,為提高電池的轉(zhuǎn)換效率,對電極漿料的適度改性是改進電池性能的有效方法。研究顯示,為配合漿料以上三種成分而添加的改性劑,通常起到防止金屬粉氧化, 提高p+區(qū)域雜質(zhì)濃度,改善玻璃料燒結(jié)狀態(tài)等作用,這些都在一定程度上提高了硅太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率。
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