Pro/ENGINEER綜合應(yīng)用實(shí)例分析

前言

1.Pro／ENGINEER簡(jiǎn)介Pro／ENGINEER是美國(guó)PTC（Parametric Technology Corporation，參數(shù)技術(shù)公司）的旗艦產(chǎn)品，是廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)、功能仿真、模擬制造和數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域的三維自動(dòng)化模型設(shè)計(jì)軟件。Pro／ENGIN。EER軟件1989年上市即引起機(jī)械CAD／CAM／CAE界的極大震撼，現(xiàn)成為CAID／CAD／CAE／CAM／PDM領(lǐng)域最具代表性的軟件公司。以Pro／ENGINEER為代表的軟件產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)思想體現(xiàn)了MDA（Mechanica Design Automation）軟件的新發(fā)展。PTC公司提出的單一數(shù)據(jù)庫(kù)、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)性及工程數(shù)據(jù)再利用等概念改變了傳統(tǒng)MDA的觀念，成為MDA領(lǐng)域的3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。作為業(yè)界領(lǐng)先的生產(chǎn)效率工具，它促進(jìn)用戶采用最佳設(shè)計(jì)做法，同時(shí)確保遵守業(yè)界和公司的標(biāo)準(zhǔn)。集成的參數(shù)化3D CAD／CAM／CAE解決方案可讓用戶的設(shè)計(jì)速度比以前都要快，同時(shí)最大限度地增強(qiáng)創(chuàng)新力度并提高質(zhì)量，最終創(chuàng)造出不同凡響的產(chǎn)品。Pro／ENGIN：EER軟件涉及機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方方面面，從產(chǎn)品構(gòu)思、CAD建模到輔助制造CAM、輔助分析CAE等全過(guò)程參與設(shè)計(jì)人員的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)歷程，極大限度地降低設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短設(shè)計(jì)周期、節(jié)省開(kāi)發(fā)成本、確保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的可靠性和實(shí)用性，是設(shè)計(jì)技術(shù)人員的一個(gè)有力的工具。目前，Pro／ENGlNEER已在國(guó)內(nèi)廣泛使用，對(duì)Pro／ENGINEER 的熟練使用已經(jīng)是時(shí)下工程設(shè)計(jì)人員的必備技能。在人才市場(chǎng)上熟悉Pro／ENGINEER使用的人才呈供不應(yīng)求的態(tài)勢(shì)，尤其是設(shè)計(jì)部門、模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)對(duì)熟悉Pro／ENGIN~EER使用的人才需求很大。2.本書(shū)內(nèi)容本書(shū)針對(duì)具有一定基礎(chǔ)知識(shí)的Pro／ENGINEER學(xué)習(xí)者進(jìn)一步學(xué)習(xí)的需要，將Pro／ENGINEER建模、裝配、工程圖、運(yùn)動(dòng)仿真、鈑金設(shè)計(jì)、NC仿真分析、有限元分析、二次開(kāi)發(fā)等方面的應(yīng)用實(shí)例融合在一起，供對(duì)：Pro／ENGIN.EER有全面興趣的學(xué)習(xí)者進(jìn)行學(xué)習(xí)。

內(nèi)容概要

本書(shū)采用生活、工作中常見(jiàn)的產(chǎn)品和零部件進(jìn)行實(shí)例分析和講解，操作步驟詳細(xì)，可操作性強(qiáng)，能夠幫助讀者盡快掌握Pro／ENGINEER相應(yīng)模塊的操作方法，讀者通過(guò)本書(shū)的實(shí)例練習(xí)及靈活運(yùn)用，將全面提升對(duì)Pro／ENGINEER的應(yīng)用水平。    本書(shū)共分7章。第1章為風(fēng)扇設(shè)計(jì)實(shí)例，介紹風(fēng)扇各零部件的建模操作、裝配操作、工程圖操作：第2章為機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真，介紹各運(yùn)動(dòng)副的施加方法及常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真分析；第3章為注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例，介紹塑膠模具的設(shè)計(jì)方法、EMX模架導(dǎo)入、塑膠制品注塑分析；第4章為CNC仿真實(shí)例，介紹制造模型創(chuàng)建、制造設(shè)置、刀具路徑的生成、加工仿真、后處理等方面的操作；第5章為鈑金件及模具設(shè)計(jì)實(shí)例，介紹了鈑金的相關(guān)操作，如平整壁和法蘭壁、沖孔、折彎等，還介紹了鈑金模具設(shè)計(jì)；第6章為有限元分析實(shí)例，介紹了靜強(qiáng)度分析、模態(tài)分析、動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析、屈曲分析、疲勞分析、優(yōu)化分析等；第7章為二次開(kāi)發(fā)實(shí)例，介紹了基于Pro／TOOLKIT的斜齒輪建模系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和基于Automation GATEWAY的螺栓建模系統(tǒng)開(kāi)發(fā)。    本書(shū)可作為各大中專院校、Pro／ENGINEER技術(shù)培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材或參考用書(shū)，也可供使用Pro／ENGINEER作為設(shè)計(jì)工具的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章  風(fēng)扇設(shè)計(jì)實(shí)例  1.1 風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)流程    1.1.1 風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)    1.1.2 風(fēng)扇的設(shè)計(jì)流程  1.2 零件建模    1.2.1 風(fēng)扇后蓋的創(chuàng)建    1.2.2 風(fēng)扇電機(jī)的創(chuàng)建    1.2.3 風(fēng)扇葉片的創(chuàng)建    1.2.4 風(fēng)扇聯(lián)軸器的創(chuàng)建    1.2.5 風(fēng)扇開(kāi)關(guān)的創(chuàng)建    1.2.6 風(fēng)扇調(diào)速鈕的創(chuàng)建    1.2.7 風(fēng)扇導(dǎo)籠的創(chuàng)建    1.2.8 風(fēng)扇前圓蓋的創(chuàng)建    1.2.9 風(fēng)扇前蓋的創(chuàng)建    112.10 風(fēng)扇前上蓋的創(chuàng)建    1.2.11 風(fēng)扇電機(jī)2的創(chuàng)建    1.2.12 風(fēng)扇墊片的創(chuàng)建    1.2.13 風(fēng)扇螺母的創(chuàng)建    1.2.14 風(fēng)扇擋片的創(chuàng)建  1.3 風(fēng)扇裝配    1.3.1 新建文件    1.3.2 裝入風(fēng)扇前蓋結(jié)構(gòu)    1.3.3 裝入風(fēng)扇電機(jī)結(jié)構(gòu)體    1.3.4 裝入風(fēng)扇聯(lián)軸器    1.3.5 裝入風(fēng)扇導(dǎo)籠    1.3.6 裝入電機(jī)2結(jié)構(gòu)體    1.3.7 裝入風(fēng)扇扇葉結(jié)構(gòu)體    1.3.8 裝入風(fēng)扇墊片結(jié)構(gòu)體    1.3.9 裝入風(fēng)扇螺母    1.3.10 裝入前上蓋結(jié)構(gòu)體    1.3.11 裝入風(fēng)扇開(kāi)關(guān)    1.3.12 裝入調(diào)速鈕    1.3.13 裝入風(fēng)扇后蓋結(jié)構(gòu)體    1.3.14 裝入擋片    1.3.15 裝入風(fēng)扇前圓蓋    1.3.16 裝入螺釘    1.3.17 風(fēng)扇爆炸圖的生成  1.4 工程圖的繪制    1.4.1 風(fēng)扇后蓋零件圖的繪制    1.4.2 風(fēng)扇裝配圖的繪制第2章  機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真  2.1 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真工作流程    2.1.1 建立運(yùn)動(dòng)模型    2.1.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境    2.1.3 機(jī)構(gòu)分析    2.1.4 獲取分析結(jié)果  2.2 連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析    2.2.1 建立運(yùn)動(dòng)模型    2.2.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境    2.2.3 定義分析并獲取分析結(jié)果  2.3 凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析    2.3.1 建立運(yùn)動(dòng)模型    2.3.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境    2.3.3 定義分析并獲取分析結(jié)果  2.4 齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析    2.4.1 建立運(yùn)動(dòng)模型    2.4.2 設(shè)置運(yùn)動(dòng)環(huán)境    2.4.3 定義分析并獲取分析結(jié)果第3章  注塑模具設(shè)計(jì)  3.1 模具型腔的設(shè)計(jì)    3.1.1 建立新的模具設(shè)計(jì)文件    3.1.2 建立模具裝配模型    3.1.3 設(shè)計(jì)分型面    3.1.4 生成模具成型零件    3.1.5 模塑仿真與開(kāi)模仿真    3.1.6 模具的流動(dòng)模擬分析  3.2 EMX標(biāo)準(zhǔn)模架的導(dǎo)入    3.2.1 EMX介紹    3.2.2 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇  3.3 輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)    3.3.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)    3.3.2 添加標(biāo)準(zhǔn)元件    3.3.3 設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)    3.3.4 設(shè)計(jì)斜項(xiàng)機(jī)構(gòu)    3.3.5 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)    3.3.6 模具后期處理  3.4 模具工程圖的制作第4章  CNC仿真實(shí)例  4.1 銑削加工實(shí)例    4.1.1 模型文件的輸入    4.1.2 加工操作設(shè)置    4.1.3 創(chuàng)建NC序列    4.1.4 輸出加工代碼  4.2 車削加工實(shí)例    4.2.1 模型文件的輸入    4.2.2 加工操作設(shè)置    4.2.3 創(chuàng)建NC序列    4.2.4 輸出加工代碼第5章  鈑金件及模具設(shè)計(jì)實(shí)例  5.1 柜員機(jī)的結(jié)構(gòu)  5.2 柜員機(jī)制作流程  5.3 操作步驟    5.3.1 系統(tǒng)設(shè)置    5.3.2 柜員機(jī)上箱體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建    5.3.3 柜員機(jī)下箱體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建    5.3.4 柜員機(jī)箱蓋結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建    5.3.5 組件模式下的螺紋孔設(shè)計(jì)  5.4 鈑金工程圖    5.5 鈑金模具設(shè)計(jì)實(shí)例    5.5.1 準(zhǔn)備工作及技術(shù)資料    5.5.2 線槽夾模具設(shè)計(jì)第6章  有限元分析實(shí)例  6.1 連桿的靜強(qiáng)度分析  6.2 梯形梁的模態(tài)分析  6.3 連桿的疲勞分析  6.4 工字柱的屈曲分析  6.5 工字柱的動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析  6.6 內(nèi)六角扳手的優(yōu)化分析  6.7 坐椅裝配體的靜強(qiáng)度分析  6.8 連桿的熱分析第7章  二次開(kāi)發(fā)實(shí)例  7.1 Pro／ENGINEER二次開(kāi)發(fā)方法    7.1.1 基于Pro／TOOLKIT的二次開(kāi)發(fā)方法    7.1.2 基于Automation Gateway的二次開(kāi)發(fā)方法    7.1.3 兩種方法的比較  7.2 斜齒輪二次開(kāi)發(fā)實(shí)例    7.2.1 齒輪三維模型的建立    7.2.2 基于VC DLL的程序編寫(xiě)  7.3 螺栓建模二次開(kāi)發(fā)實(shí)例    7.3.1 螺栓三維模型的建立    7.3.2 基于Automation Gateway的螺栓建模系統(tǒng)程序編寫(xiě)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

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編輯推薦

《Pro/ENGINEER綜合應(yīng)用實(shí)例分析》是由清華大學(xué)出版社出版的。

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