氣體和粉塵爆炸防治工程學

內容概要

　　《氣體和粉塵爆炸防治工程學》主要介紹氣體和粉塵爆炸防治方面的基本知識與最新研究成果。全書分緒論、基本概念、可燃氣體與蒸氣的爆炸極限、密閉空間內可燃氣體的爆炸強度、開敞空間可燃氣云的爆炸強度、粉塵的爆炸強度、爆炸災害的防護與控制原理及應用、密閉空間內爆炸的安全泄放原理與應用8章，另有附錄。每章開頭有內容提要和學習要求，結尾有小結，還配備了思考題或習題。
　　《氣體和粉塵爆炸防治工程學》可作為安全工程專業(yè)教材，也可作為專著供從事氣體和粉塵爆炸防治理論與技術方面研究的學者或工程技術人員參考。

書籍目錄

0緒論
0.1工業(yè)生產與安全
0.2工業(yè)生產中的爆炸事故
0.3生產中爆炸形式的分類
0.3.1可燃氣體和可燃液體蒸氣的爆炸
0.3.2可燃固體粉塵與空氣混合物的爆炸
0.3.3化學反應失控而引起的工藝設備爆炸
0.4爆炸事故的劃分
0.4.1按危險程度劃分
0.4.2按損失程度劃分
0.5爆炸災害防治對策
0.6本書的主要內容
思考題
1基本概念
1.1燃燒的基本概念
1.1.1燃燒
1.1.2閃燃與閃點
1.1.3自燃與自燃點
1.2爆炸的基本概念
1.3爆炸發(fā)生的基本條件
1.3.1可燃氣體發(fā)生爆炸的條件
1.3.2粉塵發(fā)生爆炸的條件
1.4爆炸的基本特性
1.4.1凝聚相含能材料的爆炸
1.4.2密閉空間可燃氣體或粉體爆炸
1.4.3開敞空間可燃氣體或粉體爆炸
1.4.4沸騰液體膨脹蒸氣爆炸(BLEVE爆炸)
1.4.5化學反應失控
1.4.6物理蒸氣爆炸
1.5爆炸參數
1.5.1火焰速度和燃燒速度
1.5.2理論火焰溫度
1.5.3爆炸強度
1.5.4最大試驗安全間隙
1.6爆炸波破壞準則
1.6.1爆炸波的結構和破壞機理
1.6.2爆炸波破壞準則
小結
思考題
習題
2可燃氣體與蒸氣的爆炸極限
2.1爆炸極限理論
2.2爆炸極限的影響因素
2.2.1可燃氣體或蒸氣的種類及化學性質的影響
2.2.2混合均勻程度的影響
2.2.3溫度的影響
2.2.4初始壓力的影響
2.2.5惰性介質或雜質的影響
2.2.6實驗管徑和材質的影響
2.2.7點火能量的影響
2.3爆炸反應方程分析
2.3.1化學計量濃度
2.3.2完全與不完全燃燒
2.3.3最危險濃度
2.4爆炸極限的計算
2.4.1單一燃料在空氣中的爆炸極限的估算
2.4.2多種可燃氣體混合物在空氣中的爆炸極限的估算
2.4.3可燃氣體與惰性氣體混合物的爆炸極限的估算
2.4.4可燃氣體在氧氣中的爆炸極限
2.4.5可燃氣體在其他氧化劑中的爆炸極限
2.5含氧量安全限值
2.6其他助燃氣體
小結
思考題
習題
3密閉空間內可燃氣體爆炸強度
3.1火焰?zhèn)鞑?br />3.2爆炸過程的解析解法
3.2.1質量速率方程
3.2.2壓力上升速率和火焰速度方程
3.3幾何微元方法
3.4數值模擬方法
3.4.1計算模型
3.4.2數值方法
3.4.3爆炸過程中流場參數的變化規(guī)律
3.5爆炸強度的測試
3.6影響爆炸強度的因素
3.6.1可燃氣體活性
3.6.2可燃氣體的濃度
小結
思考題
習題
4開敞空間可燃氣云爆炸強度
4.1影響可燃氣云爆炸強度的因素
4.1.1可燃氣云特性的影響
4.1.2周圍環(huán)境對爆炸的影響
4.1.3天氣情況的影響
4.1.4點火能量、點火位置的影響
4.2氣云爆炸強度的研究和預測方法
4.2.1實驗方法
4.2.2經驗與理論研究方法
小結
思考題
5粉塵的爆炸強度
5.1粉塵爆炸的特點
5.1.1粉塵的概念
5.1.2粉塵爆炸的特點
5.2粉塵爆炸極限的影響因素
5.2.1粉塵粒度的影響
5.2.2實驗裝置的影響
5.2.3惰性介質的影響
5.2.4點火能量的影響
5.2.5溫度的影響
5.2.6含雜混合物的影響
5.3粉塵爆炸參數的確定
5.3.1粉塵濃度的測試
5.3.2爆炸下限的測試
5.3.3最小點火能量的測試
5.3.4粉塵爆炸強度的測試
5.3.5粉塵最小點火溫度的測試
5.4影響粉塵爆炸強度的因素
5.4.1粉塵性質及濃度
5.4.2爆炸空間形狀和尺寸的影響
5.4.3初始壓力的影響
5.4.4湍流度的影響
小結
思考題
6爆炸災害的防護與控制原理及應用
6.1可燃物質濃度控制
6.1.1操作參數控制
6.1.2防止泄漏
6.1.3除塵
6.2氧化劑濃度控制
6.2.1遇水發(fā)生燃燒爆炸的物質
6.2.2混合危險性物質
6.3惰化技術
6.4點火源控制
6.4.1防止明火
6.4.2防止靜電
6.4.3防止自燃
6.4.4防雷
6.5爆炸抑制技術
6.5.1爆炸抑制技術的有效性和局限性
6.5.2爆炸探測器的工作原理
6.5.3爆炸信號控制器的工作原理
6.5.4爆炸抑制器的工作原理
6.6爆炸阻隔技術
6.6.1阻火器
6.6.2主動式隔爆裝置
6.6.3被動式隔爆裝置
小結
思考題
7密閉空間內爆炸的安全泄放原理與應用
7.1泄放過程理論分析
7.1.1泄放能力的計算
7.1.2泄放面積的理論計算
7.2泄放面積工程設計
7.2.1比例法
7.2.2高強度包圍體泄壓設計圖算法
7.2.3低強度包圍體的泄壓設計
7.2.4經驗公式法
7.2.5泄放管的影響
7.3泄放過程的其他危害
7.3.1火焰擴展
7.3.2壓力擴展
7.3.3反坐力
7.4泄放裝置的設置與選型
7.4.1泄放裝置的設置原則
7.4.2泄放裝置的選型
小結
思考題
習題
附錄
附錄1常見液體的閃點
附錄2常見物質的自燃點
附錄3幾種典型場合的點火能量
附錄4部分氣體最低點火能量
附錄5常見粉塵的最小點火能量
附錄6常見介質的基本燃燒速度
附錄7部分可燃性氣體或蒸氣的最大試驗安全間隙值
附錄8常見可燃介質的燃燒熱和爆炸極限
附錄9可燃氣體或蒸氣極限氧含量(以N2或CO2稀釋)
附錄10懸浮可燃粉塵極限氧含量(以N2或CO2稀釋)
附錄11懸浮可燃粉塵極限氧含量(以N2稀釋)
附錄12典型助燃氣體氟、氯、氧、氧化亞氮的性質
附錄13部分與水等發(fā)生爆炸反應物質的性質
附錄14部分遇到空氣即自燃的物質的性質
附錄15常用物質的電阻率
附錄16常見物質介電常數表
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   為防止靜電引發(fā)燃燒爆炸事故，應依照標準GB 12158《防止靜電事故通用導則》進行防靜電設計。一般來說，如果介質的最小點燃能力小于10mJ，就應該考慮采用防靜電措施。對工藝流程中各種材料的選擇、裝備安裝和操作管理等過程應采取預防措施，控制靜電的產生和電荷的聚集。 防靜電技術大都是遵循以下三項原則：抑制、疏導、中和。因為普遍認為完全不讓靜電產生是不可能的，只能是抑制靜電荷的聚集，如嚴格限制物流的傳送速度和人員的操作速度，將設備管道盡量做到光滑平整，避免出現棱角，增大管道直徑進而控制流速、減少彎道、避免振動等均可以防止或減少靜電的產生等。若抑制不了就設法疏導，即向大地泄放，如將工作場所的空氣增濕，將一切導體接地，在工作臺及地面鋪設導靜電材料，操作人員穿導靜電服裝和鞋襪，甚至帶導靜電手環(huán)，對于導體，應對設備進行跨接，確保接地良好。盛裝粉體的移動式容器應由金屬材料制造，并良好接地，袋式除塵器和收塵器應采用防靜電濾袋，防靜電濾袋通過在普通濾布中織入金屬絲的方法增強濾袋的導電性能，然后通過濾袋架將靜電導入大地等。若疏導不了就設法在原地中和，如采用感應式消電器、高壓靜電消電器、離子風消電器等對于塑料類等電阻率大的粉塵，可利用靜電消除器產生異性離子來中和靜電荷等。

編輯推薦

《氣體和粉塵爆炸防治工程學》可作為安全工程專業(yè)教材，也可作為專著供從事氣體和粉塵爆炸防治理論與技術方面研究的學者或工程技術人員參考。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    氣體和粉塵爆炸防治工程學 PDF格式下載

---