建筑焊割工

前言

為開展上海市建筑施工特種作業(yè)人員的培訓(xùn)需要，貫徹《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》、《建筑焊（割）工安全操作技能考核標準（試行）》、《建筑焊（割）工安全技術(shù)考核大綱（試行）》等相關(guān)文件的規(guī)定，我們編寫了上海市建設(shè)行業(yè)特種作業(yè)（建筑焊割工）培訓(xùn)教材，本書對建筑施工焊割工必須掌握的安全技術(shù)知識和相關(guān)技能進行了講解梳理，全書共分八章，主要包括：電工學(xué)基礎(chǔ)知識、金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識、焊接與切割基礎(chǔ)知識、常用電弧焊安全操作技術(shù)、氣割安全操作技術(shù)、焊（割）操作中常見的觸電事故原因及防范、焊（割）現(xiàn)場安全作業(yè)及相關(guān)防火技術(shù)、焊（割）現(xiàn)場常見事故原因分析、預(yù)防及事故案例。本教材針對焊割工的特點，本著科學(xué)、實用、適用的原則，內(nèi)容深入淺出，語言通俗易懂，形式圖文并茂。旨在進一步規(guī)范建筑施工特種作業(yè)人員安全施工，幫助廣大建筑施工特種作業(yè)人員更好地理解和掌握建筑安全技術(shù)理論和實際操作安全技能，全面提高建筑施工特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)知識水平和實際操作能力。本教材由上海市建設(shè)行業(yè)崗位考核指導(dǎo)中心組織專家進行編寫，由電焊工高級技師陳海軍擔(dān)任主編，高級工程師童天福擔(dān)任主審。在編寫過程中，得到了上海市技師協(xié)會建設(shè)交通分會和上海安裝工程職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)中心的大力支持和幫助，在此表示感謝！由于時間緊，經(jīng)驗不足，書中難免存在欠妥之處，希望在使用本教材時提出寶貴意見和改進建議，以便進一步修正、完善。

內(nèi)容概要

本書主要內(nèi)容有：電工學(xué)基礎(chǔ)知識、金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識、焊接與切割基礎(chǔ)知識、常用電弧焊安全操作技術(shù)、氣割安全操作技術(shù)、焊(割)操作中常見的觸電事故的原因及防范、焊(割)現(xiàn)場安全作業(yè)及相關(guān)防火技術(shù)、焊(割)現(xiàn)場常見事故原因分析、預(yù)防及事故案例。本教材針對焊割工的特點，本著科學(xué)、實用、適用的原則，內(nèi)容深入淺出，語言通俗易懂，形式圖文并茂。    本書可作為培訓(xùn)教材，供培訓(xùn)建筑焊割工使用。也是指導(dǎo)建筑焊割工從事施工作業(yè)的用書。

書籍目錄

第一章  電工學(xué)基礎(chǔ)知識  第一節(jié)  電的基本概念  第二節(jié)  電路的基本定律第二章  金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識  第一節(jié)  金屬晶體結(jié)構(gòu)的基本知識  第二節(jié)  常用金屬材料的基本知識第三章  焊接與切割基礎(chǔ)知識  第一節(jié)  焊接與切割概述  第二節(jié)  焊接與切割技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用第四章  常用電弧焊安全操作技術(shù)  第一節(jié)  焊條電弧焊安全操作技術(shù)  第二節(jié)  氬弧焊安全操作技術(shù)  第三節(jié)  二氧化碳氣體保護焊安全操作技術(shù)  第四節(jié)  電阻焊安全操作技術(shù)第五章  氣割安全操作技術(shù)  第一節(jié)  氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求  第二節(jié)  常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求第六章  焊(割)操作中常見的觸電事故原因及防范  第一節(jié)  電流對人體的傷害  第二節(jié)  焊接切割時觸電事故產(chǎn)生的原因和防范措施  第三節(jié)  觸電急救  第四節(jié)  電弧焊時發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故的原因和防范措施第七章  焊(割)現(xiàn)場安全作業(yè)及相關(guān)防火技術(shù)  第一節(jié)  焊割現(xiàn)場安全作業(yè)的基本知識  第二節(jié)  禁火區(qū)的動火管理  第三節(jié)  一般滅火措施及焊割作業(yè)中常用的滅火器材及使用方法第八章  焊(割)現(xiàn)場常見事故原因分析、預(yù)防及事故案例  第一節(jié)  焊(割)現(xiàn)場常見事故原因分析、預(yù)防  第二節(jié)  事故案例附錄一  焊接與切割安全(GB 9448—1999)附錄二  焊接常用的坡口形式和尺寸(摘自GB 50235—97)附錄三  建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程(金屬焊割作業(yè)工)附錄四  建筑焊(割)工安全技術(shù)考核大綱(試行)附錄五  建筑焊(割)工安全操作技能考核標準(試行)參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：鎢極端部形狀是一個重要工藝參數(shù)。根據(jù)所用焊接電流種類，選用不同的端部形狀。尖端角度的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。小電流焊接時，選用小直徑鎢極和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩(wěn)定；在大電流焊接時，增大錐角可避免尖端過熱熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴展而影響陰極斑點的穩(wěn)定性。鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響。減小錐角，焊縫熔深減小、熔寬增大。反之則熔深增大、熔寬減小。3.氣體流量和噴嘴直徑在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳范圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區(qū)最大。如氣體流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力弱，保護效果不佳；流量太大，容易變成紊流，使空氣卷入，也會降低保護效果。同樣，在流量一定時，噴嘴直徑過小，保護范圍小，且因氣流速度過高而形成紊流；噴嘴過大，不僅妨礙焊工觀察，而且氣流流速過低，挺度小，保護效果也不好。所以，氣體流量和噴嘴直徑要有一定配合。一般手工氬弧焊噴嘴內(nèi)徑范圍為5～20mm，流量范圍為5～25L／min范圍。4.焊接速度焊接速度的選擇主要根據(jù)工件厚度決定，并和焊接電流、預(yù)熱溫度等配合以保證獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時，還要考慮焊接速度對氣體保護效果的影響。焊接速度過大，保護氣流嚴重偏后，可能使鎢極端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此必須采取相應(yīng)措施如加大保護氣體流量或?qū)⒑妇媲皟A一定角度，以保持良好的保護作用。5.噴嘴與工件的距離距離越大，氣體保護效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢極與熔池接觸，產(chǎn)生夾鎢。一般噴嘴端部與工件的距離在8～14mm之間。

編輯推薦

《建筑焊割工》：上海市建設(shè)行業(yè)特種作業(yè)培訓(xùn)教材。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    建筑焊割工 PDF格式下載

---