沖壓手冊(cè)

內(nèi)容概要

　　《沖壓手冊(cè)（第3版）》對(duì)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的論述。手冊(cè)共有15章和附錄，主要內(nèi)容包括概論、沖裁、彎曲、拉深、成形、連續(xù)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、管材沖壓、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)、硬質(zhì)合金模具及簡(jiǎn)易模具、數(shù)字化技術(shù)及其在沖壓領(lǐng)域中的應(yīng)用、模具材料及熱處理、壓力機(jī)、沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化與安全技術(shù)等。對(duì)非金屬材料沖裁，精密沖裁方法，板料沖壓性能及試驗(yàn)方法，沖壓用原材料，特種拉深，大型覆蓋件拉深，反求工程及快速原型技術(shù)在沖壓生產(chǎn)中的應(yīng)用，氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)的應(yīng)用以及沖壓柔性加工系統(tǒng)、激光成形等方面的內(nèi)容，也作了適量的介紹。手冊(cè)還編入了沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)典型實(shí)例、模具標(biāo)準(zhǔn)件以及必要的設(shè)計(jì)資料。全書(shū)內(nèi)容豐富，實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)用面廣。　　《沖壓手冊(cè)（第3版）》可供從事沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、制造工程的技術(shù)人員使用，亦可供有關(guān)的科研人員及大專院校師生參考。

書(shū)籍目錄

前言第一章 概論第一節(jié) 沖壓工序的分類第二節(jié) 沖壓成形的變形力學(xué)特點(diǎn)與分類第三節(jié) 板料沖壓性能及試驗(yàn)方法一、模擬試驗(yàn)二、板料拉伸試驗(yàn)第四節(jié) 成形極限一、成形極限圖（FLD)的制作二、 FLD在生產(chǎn)中的應(yīng)用第五節(jié) 沖壓用原材料一、常用板料的沖壓性能（一)普通鋼板（二)不銹鋼板（三)鋁及鋁合金板（四)銅及銅合金板（五)鈦及鈦合金板（六)常用金屬材料的力學(xué)與成形性能二、沖壓常用材料的種類、性能和規(guī)格（一)材料的種類（二)材料性能（三)材料規(guī)格三、沖壓用新材料（一)高強(qiáng)度鋼板（二)復(fù)合板料（三)涂層板料（四)鎂合金板第二章 沖裁第一節(jié) 沖裁過(guò)程變形分析一、沖裁過(guò)程二、變形過(guò)程力學(xué)分析第二節(jié) 沖裁間隙一、間隙的影響（一)對(duì)沖裁質(zhì)量的影響（二)對(duì)模具壽命的影響（三)對(duì)沖裁力的影響二、間隙的確定（一)理論確定法（二)查表選取法第三節(jié) 沖裁力和沖裁功一、沖裁力的計(jì)算二、降低沖裁力的方法（一)材料加熱沖裁（二)階梯凸模沖裁（三)用斜刃口模具沖裁三、卸料力、推件力和頂件力四、沖裁功（一)平刃沖裁功（二)斜刃沖裁功第四節(jié) 排樣與材料的經(jīng)濟(jì)利用一、材料的利用率二、排樣方法三、搭邊及條料寬度第五節(jié) 沖裁件的工藝性一、沖裁件的形狀和尺寸二、沖裁件的精度與表面粗糙度第六節(jié) 沖模刃口尺寸的計(jì)算一、尺寸計(jì)算原則二、尺寸計(jì)算方法（一)凸模與凹模分開(kāi)加工（二)凸模與凹模配合加工第七節(jié) 非金屬材料沖裁一、熱塑性塑料板的剪切二、酚醛樹(shù)脂層壓板的剪切三、非金屬材料沖裁模第八節(jié) 精密沖裁方法一、精密沖裁的幾種工藝方法二、精沖（齒圈壓板沖裁)（一)精沖的主要特點(diǎn)（二)精沖零件的工藝性（三)精沖壓力（四)精沖間隙（五)凸模和凹模尺寸（六)排樣與搭邊（七)齒圈尺寸第三章 彎曲第一節(jié) 彎曲變形特點(diǎn)第二節(jié) 彎曲件毛坯長(zhǎng)度的計(jì)算一、應(yīng)變中性層的確定二、毛坯展開(kāi)尺寸的計(jì)算（一)圓角半徑r≥0?5t的彎曲件（二)圓角半徑r＜0?5t的彎曲件（三)鉸鏈?zhǔn)綇澢鞒叽绲挠?jì)算（四)棒料彎曲件毛坯尺寸的計(jì)算第三節(jié) 最小彎曲半徑一、最小彎曲半徑的理論計(jì)算二、最小彎曲半徑的影響因素第四節(jié) 彎曲件的回彈一、相對(duì)彎曲半徑r/t較小的工件二、相對(duì)彎曲半徑r/t較大的工件第五節(jié) 彎曲力的計(jì)算一、自由彎曲力二、校正彎曲力三、頂件力或壓料力四、彎曲時(shí)壓力機(jī)壓力的確定第六節(jié) 彎曲件的工藝性一、彎曲半徑二、彎曲件直邊高度三、彎曲件的孔邊距四、彎曲件形狀和尺寸的對(duì)稱性五、部分邊緣彎曲六、彎曲件的寬度七、彎曲件的精度第七節(jié) 提高彎曲件質(zhì)量的工藝措施一、減少回彈的措施（一)合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品（二)提高變形程度和校正作用（三)補(bǔ)償法（四)縱向加壓法（五)拉彎法（六)軟模法二、防止彎裂的措施三、克服偏移的措施第八節(jié) 彎曲模工作部分尺寸計(jì)算一、凸、凹模的圓角半徑（一)凸模圓角半徑rp（二)凹模圓角半徑rd二、凹模深度三、凸、凹模間隙四、凸、凹模工作部分尺寸與公差第九節(jié) 彎曲件的工序安排第十節(jié) 板料的折彎一、 V形彎曲模二、形與U形彎曲模三、卷邊模四、卷管模五、雙折彎曲模六、折疊模七、鎖扣模八、箱形彎曲模九、異形件彎曲模第十一節(jié) 彎曲件常見(jiàn)缺陷及消除方法第四章 拉深第一節(jié) 拉深變形分析一、圓筒形件的拉深過(guò)程二、起皺與破裂三、拉深成形極限第二節(jié) 拉深件的工藝性第三節(jié) 圓筒形件的拉深工序計(jì)算一、修邊余量的確定二、毛坯尺寸計(jì)算（一)形狀簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯直徑（二)形狀復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯直徑三、圓筒形拉深件的拉深系數(shù)和拉深次數(shù)（一)無(wú)凸緣筒形件的拉深系數(shù)和拉深次數(shù)（二)帶凸緣筒形件的拉深系數(shù)（三)帶凸緣筒形件的工序計(jì)算第四節(jié) 回轉(zhuǎn)體階梯形零件的拉深一、階梯形零件的一次拉深二、階梯形零件的多次拉深第五節(jié) 錐形件、球形件、拋物線形件的拉深一、曲面回轉(zhuǎn)體零件拉深成形的特點(diǎn)二、錐形件的拉深（一)概述（二)成形極限（三)成形方法三、球形件的拉深（一)半球形件（二)淺球形件（三)橢球形件四、拋物線形件的拉深（一)淺拋物線形件（h/d≤0?0?6）（二)深拋物線形件（h/d>0?6）第六節(jié) 盒形件的拉深一、盒形件的毛坯計(jì)算（一)盒形件的修邊余量（二)低盒形件的毛坯計(jì)算（三)高盒形件的毛坯計(jì)算二、盒形件的拉深系數(shù)、拉深次數(shù)及工序尺寸的計(jì)算（一)低盒形件工序尺寸計(jì)算程序（二)高盒形件工序尺寸計(jì)算程序三、盒形件拉深工序計(jì)算的新方法（一)變形分析（二)低盒形件拉深（三)橢圓形件的拉深（四)高盒形件拉深第七節(jié) 其他拉深方法一、反拉深（一)反拉深的分類及用途（二)反拉深的特點(diǎn)二、錐形壓邊圈的拉深三、變薄拉深（一)變薄拉深工藝的特點(diǎn)（二)變薄拉深形式（三)變薄拉深變形分析（四)變薄拉深工序的計(jì)算程序（五)多層凹模變薄拉深（六)變薄拉深模具工作部分形狀與尺寸第八節(jié) 大型覆蓋件的拉深一、大型覆蓋件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和變形分析（一)大型覆蓋件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)解析（二)大型覆蓋件沖壓成形過(guò)程中的變形特點(diǎn)（三)大型覆蓋件的變形分析方法二、大型覆蓋件的拉深成形工藝（一)大型覆蓋件的拉深特點(diǎn)和分類（二)大型覆蓋件的拉深工藝性（三)大型覆蓋件拉深成形對(duì)原材料的要求（四)制訂大型覆蓋件拉深工序的工藝要素（五)大型覆蓋件拉深模的調(diào)試第九節(jié) 特種拉深一、軟模拉深（一)軟凸模拉深（二)軟凹模拉深二、對(duì)向液壓拉深（一)基本原理（二)變形特點(diǎn)（三)工藝要點(diǎn)（四)典型模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程（五)對(duì)向液壓拉深的復(fù)合工藝及新方法三、差溫拉深（一)局部加熱并冷卻毛坯的拉深（二)深冷拉深（三)Zn?Al系超塑性合金的差溫拉深四、流動(dòng)控制成形（一)流動(dòng)控制成形技術(shù)的特點(diǎn)（二)流動(dòng)控制成形對(duì)模具和毛坯材料的要求第十節(jié) 拉深模工作部分參數(shù)一、拉深模的凸凹模間隙確定二、拉深模工作部分尺寸的確定三、拉深凸模與凹模的圓角半徑第十一節(jié) 壓邊圈的采用條件及其類型一、采用壓邊圈的條件二、壓邊力的計(jì)算三、壓邊裝置的類型四、壓邊圈的形式第十二節(jié) 拉深力和拉深功的計(jì)算一、拉深力二、壓床噸位的選擇三、拉深功第十三節(jié) 典型零件拉深工序安排實(shí)例第十四節(jié) 拉深輔助工序一、退火二、酸洗三、潤(rùn)滑第十五節(jié) 拉深件的質(zhì)量分析與控制一、拉深件常見(jiàn)廢次品形式及預(yù)防措施二、拉深件質(zhì)量控制要點(diǎn)第五章 成形第一節(jié) 翻邊一、孔的翻邊（一)圓孔翻邊（二)非圓孔翻邊二、外緣翻邊（一)平面外緣翻邊（二)曲面外緣翻邊三、變薄翻邊（一)變形特點(diǎn)（二)工藝計(jì)算第二節(jié) 縮口和擴(kuò)口一、縮口二、擴(kuò)口第三節(jié) 校平、整形與壓印一、校平二、整形三、校平與整形力四、壓印第四節(jié) 脹形一、變形特點(diǎn)二、平板毛坯的局部脹形三、圓柱形空心坯料的脹形四、脹形力第五節(jié) 旋壓一、普通旋壓二、變薄旋壓第六節(jié) 液壓成形一、板料液壓成形（一)液壓成對(duì)成形（二)球形容器整體無(wú)模液壓脹形（三)粘性介質(zhì)壓力成形（四)帶輪的液壓脹形二、管材液壓成形（一)概述（二)管材液壓成形特點(diǎn)（三)工藝參數(shù)（四)典型零件的液壓脹形工藝第七節(jié) 激光彎曲成形一、激光彎曲成形工藝過(guò)程二、激光成形機(jī)上的成形過(guò)程三、影響板料激光彎曲成形的技術(shù)參數(shù)第八節(jié) 蠕變成形第九節(jié) 多點(diǎn)成形和單點(diǎn)漸近成形一、板料多點(diǎn)成形技術(shù)（一)多點(diǎn)成形原理（二)基本成形方式（三)多點(diǎn)成形件的質(zhì)量控制（四)多點(diǎn)成形設(shè)備的構(gòu)成二、板料單點(diǎn)漸近成形技術(shù)（一)單點(diǎn)漸近成形的基本原理（二)單點(diǎn)漸近成形機(jī)床（三)單點(diǎn)漸近成形技術(shù)特點(diǎn)第十節(jié) 拉力成形與擴(kuò)展成形一、拉力成形二、擴(kuò)展成形第六章 連續(xù)沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第一節(jié) 連續(xù)沖壓工藝特點(diǎn)與高效、精密、長(zhǎng)壽命多工位級(jí)進(jìn)模的發(fā)展第二節(jié) 精密多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)一、排樣設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則二、排樣的內(nèi)容與類型（一)工序排樣的內(nèi)容（二)工序排樣的基本類型三、載體設(shè)計(jì)（一)無(wú)載體（二)邊料載體（三)雙側(cè)載體（四)單側(cè)載體（五)中間載體（六)雙橋載體（七)其他形式的載體四、沖切刃口分段設(shè)計(jì)五、空工位及步距設(shè)計(jì)（一)空工位（二)步距基本尺寸與步距精度六、定位方式選擇與設(shè)計(jì)（一)定位方式（二)側(cè)刃設(shè)計(jì)（三)導(dǎo)正孔設(shè)計(jì)七、排樣圖工位設(shè)計(jì)（一)連續(xù)沖裁工序設(shè)計(jì)要點(diǎn)（二)連續(xù)彎曲工序設(shè)計(jì)要點(diǎn)（三)連續(xù)拉深工序設(shè)計(jì)要點(diǎn)（四)排樣圖實(shí)例第三節(jié) 帶料連續(xù)拉深工藝設(shè)計(jì)一、帶料連續(xù)拉深的分類及應(yīng)用范圍二、帶料連續(xù)拉深的料寬和步距的計(jì)算三、帶料連續(xù)拉深的拉深系數(shù)和拉深相對(duì)高度（一)無(wú)工藝切口的帶料連續(xù)拉深系數(shù)（二)有工藝切口的帶料連續(xù)拉深系數(shù)四、帶料連續(xù)拉深的工序計(jì)算程序五、小型空心件帶料連續(xù)拉深的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法第四節(jié) 高效、精密、長(zhǎng)壽命多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造要點(diǎn)一、采用剛性好和精度高的模架二、采用浮動(dòng)導(dǎo)料裝置三、凸、凹模選材優(yōu)質(zhì)，制造精密裝配方式新穎四、合理布置導(dǎo)正銷五、防止工件和廢料回升六、設(shè)置加工方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)七、設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)八、采用工件導(dǎo)出管九、裝設(shè)靈敏、可靠的自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置十、精密多工位級(jí)進(jìn)模的典型示例（一)定轉(zhuǎn)子鐵心高速?zèng)_裁工藝與模具結(jié)構(gòu)（二)引線框架沖裁、壓平自動(dòng)切斷級(jí)進(jìn)模（三)接插件端子多工位級(jí)進(jìn)模（四)帶料連續(xù)拉深多工位級(jí)進(jìn)模第七章 管材沖壓第一節(jié) 管材沖切加工一、管材切斷二、管材剖口三、管材沖孔第二節(jié) 管材彎曲一、管材彎曲變形量及最小彎曲半徑二、管材截面形狀畸變及其防止三、彎曲力矩的計(jì)算第三節(jié) 管材翻卷成形一、管材外翻卷成形二、管材內(nèi)翻卷成形三、非常規(guī)翻卷成形第八章 模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)第一節(jié) 沖模分類第二節(jié) 沖模的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)一、單工序模（一)沖裁模（二)彎曲模（三)拉深模二、復(fù)合模（一)凸凹模的最小壁厚（二)復(fù)合模正裝和倒裝的比較（三)出件裝置（四)復(fù)合模的典型結(jié)構(gòu)三、連續(xù)模（一)常見(jiàn)級(jí)進(jìn)模的工序組合方式（二)級(jí)進(jìn)模的典型結(jié)構(gòu)第三節(jié) 沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)一、沖模主要零部件分類二、沖模零部件設(shè)計(jì)（一)工作零件（二)定位裝置（零件)（三)壓料、卸料及推（頂)件裝置（四)導(dǎo)向零件（五)固定與緊固零件第四節(jié) 大型覆蓋件沖壓模具一、覆蓋件拉深模（一)單動(dòng)拉深模結(jié)構(gòu)（二)雙動(dòng)拉深模典型結(jié)構(gòu)（三)凸模、凹模及壓邊圈的結(jié)構(gòu)尺寸（四)拉深筋（拉深檻)的種類及結(jié)構(gòu)二、覆蓋件修邊模（一)確定修邊方式（二)確定定位方式（三)斜楔機(jī)構(gòu)（四)確定修邊模鑲件（五)修邊模鑲件材料三、覆蓋件翻邊模（一)主要翻邊模類型與典型結(jié)構(gòu)（二)翻邊凸模的擴(kuò)張結(jié)構(gòu)（三)凹模鑲件（四)翻邊模材料第五節(jié) 沖模設(shè)計(jì)要點(diǎn)一、模具總體結(jié)構(gòu)形式的確定二、沖模壓力中心（一)解析法（二)作圖法三、沖壓設(shè)備的選用（一)沖壓設(shè)備類型的選擇（二)確定設(shè)備規(guī)格四、沖模零部件的技術(shù)要求五、沖模設(shè)計(jì)中的安全措施六、模具總圖繪制及零件圖測(cè)繪第九章 硬質(zhì)合金模具及簡(jiǎn)易模具第一節(jié) 硬質(zhì)合金模具一、材質(zhì)的選擇（一)硬質(zhì)合金（二)鋼結(jié)硬質(zhì)合金二、硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)三、硬質(zhì)合金模具應(yīng)用及發(fā)展第二節(jié) 鋅基合金模具一、鋅基合金沖裁模（一)鋅基合金沖裁模的沖裁機(jī)理（二)鋅基合金沖裁模的設(shè)計(jì)（三)鋅基合金沖裁模的制模工藝（四)鋅基合金沖裁模使用注意事項(xiàng)（五)鋅基合金沖裁模的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用舉例二、鋅基合金成形模和拉深模（一)鋅基合金成形模和拉深模的設(shè)計(jì)（二)鋅基合金成形模和拉深模的制模工藝三、鋅基合金模具應(yīng)用實(shí)例第三節(jié) 聚氨酯彈性體模具一、聚氨酯彈性體沖壓加工板料的許用厚度二、聚氨酯彈性體沖裁模（一)聚氨酯彈性體沖裁模的沖裁機(jī)理（二)聚氨酯彈性體沖裁模的設(shè)計(jì)（三)聚氨酯彈性體沖裁模應(yīng)用實(shí)例三、聚氨酯彈性體彎曲模（一)聚氨酯彈性體彎曲模的特點(diǎn)（二)設(shè)計(jì)聚氨酯彈性體彎曲模應(yīng)當(dāng)注意的問(wèn)題（三)V形及U形零件的彎曲（四)彎曲力計(jì)算（五)聚氨酯彈性體彎曲模舉例（六)各種彎曲件所用容框結(jié)構(gòu)與成形方法（七)特種彎曲工藝（八)聚氨酯彈性體包層輥彎曲工藝四、聚氨酯彈性體成形模（一)脹形工藝及模具結(jié)構(gòu)（二)局部成形第四節(jié) 薄板沖模一、薄板沖模的沖裁原理二、薄板凹模三、薄板沖模設(shè)計(jì)（一)凸模的設(shè)計(jì)（二)凸、凹模尺寸計(jì)算第五節(jié) 鋼皮沖模一、鋼皮沖模的分類二、凸、凹模尺寸的決定和間隙三、鋼皮刀刃的設(shè)計(jì)四、內(nèi)外模板的設(shè)計(jì)五、頂料與卸料六、鋼皮沖模應(yīng)用實(shí)例第六節(jié) 組合沖模一、通用可調(diào)式組合沖模（一)分段沖壓的工作原理（二)各單元沖模的設(shè)計(jì)原理（三)單元沖模的選配二、弓形架式組合沖模三、積木式組合沖模（一)積木式組合沖?；靖拍睿ǘ?元件的設(shè)計(jì)原則（三)模具的組裝四、分段沖壓工藝要求（一)工序順序安排的基本原則（二)選擇定位基準(zhǔn)的原則五、通用模架式組合沖模（一)通用模架式組合沖模的結(jié)構(gòu)原理（二)通用模架式組合沖模的主要特點(diǎn)（三)元件設(shè)計(jì)要求（四)組裝與調(diào)整六、組合沖模的應(yīng)用第七節(jié) 低熔點(diǎn)合金模具一、低熔點(diǎn)合金的分類（一)鉍基合金（二)錫基合金（三)鉛基合金二、低熔點(diǎn)合金成形模的設(shè)計(jì)原則三、低熔點(diǎn)合金模具的鑄模工藝四、鉍錫合金自鑄成形模具應(yīng)用示例（一)樣件的設(shè)計(jì)及制作（二)熔箱（三)應(yīng)用操作第八節(jié) 超塑性制模一、塑性與超塑性二、超塑性現(xiàn)象的特點(diǎn)三、Zn?Al22合金超塑性制模（一)Zn?Al22合金的物理、力學(xué)性能（二)熱擠壓型腔（三)制造塑料模型腔（四)超塑性擠壓的形式和裝置第十章 數(shù)字化技術(shù)及其在沖壓領(lǐng)域中的應(yīng)用第一節(jié) 數(shù)字化技術(shù)概況一、基本概念二、CAD/CAM系統(tǒng)的組成（一)硬件（二)軟件三、數(shù)字化技術(shù)在沖壓行業(yè)的應(yīng)用（一)沖壓工藝與模具CAD/CAE/CAPP（二)模具計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM)（三)生產(chǎn)組織與管理（四)其他應(yīng)用四、沖壓CAD/CAM系統(tǒng)的功能要求與關(guān)鍵技術(shù)（一)沖壓CAD/CAM系統(tǒng)的功能要求（二)沖壓CAD/CAM系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)五、沖壓CAD/CAM的發(fā)展第二節(jié) 沖裁工藝與模具CAD一、沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)二、沖裁件工藝性判斷三、沖裁工藝CAD（一)沖裁件排樣優(yōu)化設(shè)計(jì)（二)沖裁件壓力中心和沖裁力的計(jì)算及壓力機(jī)選用四、沖模結(jié)構(gòu)CAD（一)凹模周界尺寸的確定（二)沖壓零件數(shù)據(jù)庫(kù)、圖形庫(kù)的建立及其檢索（三)推件裝置設(shè)計(jì)（四)卸料裝置設(shè)計(jì)第三節(jié) 沖壓模具CAM一、CAM的基本概念（一)數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床（二)數(shù)控加工的工作流程（三)數(shù)控加工程序的編制與處理（四)CAM的發(fā)展二、數(shù)控加工在模具行業(yè)的應(yīng)用（一)模具制造的特點(diǎn)（二)汽車覆蓋件沖壓模具CAM基本流程第四節(jié) 通用商品化CAD/CAM軟件簡(jiǎn)介一、常見(jiàn)CAD/CAM軟件概況二、AutoCAD軟件簡(jiǎn)介三、UG功能模塊簡(jiǎn)介（一)界面（Gateway)（二)基本模塊（三)CAM模塊（四)CAE模塊（五)鈑金模塊（Sheet Metal)（六)管道、布線與其他模塊第五節(jié) 沖壓CAE一、板料成形有限元模擬概述二、Dynaform軟件介紹（一)ETA/Dynaform簡(jiǎn)介（二)數(shù)值模擬基本步驟第六節(jié) 反求工程及快速原型技術(shù)在沖壓生產(chǎn)中的應(yīng)用一、概況二、反求技術(shù)及其在沖壓中的應(yīng)用（一)反求實(shí)施條件及流程（二)微型車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼沖壓零件進(jìn)行數(shù)字模型反求實(shí)例三、快速原型（RP)技術(shù)及其在模具行業(yè)中的應(yīng)用（一)RP技術(shù)的發(fā)展（二)各種快速原型技術(shù)簡(jiǎn)介（三)快速原型技術(shù)在模具行業(yè)中應(yīng)用第十一章 模具材料及熱處理第一節(jié) 沖壓模具材料的選擇原則第二節(jié) 模具材料一、模具鋼的分類二、常用優(yōu)選模具鋼三、模具鋼的化學(xué)成分及用途四、硬質(zhì)合金（一)金屬陶瓷硬質(zhì)合金（二)鋼結(jié)硬質(zhì)合金五、有色金屬及其合金（一)低熔點(diǎn)合金（二)鋅基合金（三)鋁青銅（四)高溫合金六、聚氨酯彈性體七、環(huán)氧樹(shù)脂第三節(jié) 沖壓模具材料的選用一、按模具材料性能選擇二、按模具種類選擇模具材料三、按制件產(chǎn)量選擇模具材料四、按制件材料選擇模具材料五、按模具使用壽命選擇模具材料六、沖模結(jié)構(gòu)零件材料的選擇第四節(jié) 沖壓模具材料的許用應(yīng)力第五節(jié) 模具鋼的鍛造工藝一、沖壓模具用鋼鍛造工藝規(guī)范二、新型沖壓模具鋼的鍛造工藝特性第六節(jié) 模具鋼的熱處理一、沖壓模具用鋼鍛件的預(yù)備熱處理工藝二、沖壓模具用鋼的熱處理（一)冷作模具鋼的熱處理（二)冷作模具鋼的強(qiáng)韌化熱處理工藝（三)沖壓熱作模具用鋼的熱處理（四)冷處理三、鋼的真空熱處理（一)真空熱處理爐（二)真空熱處理工藝（三)模具零件真空熱處理注意事項(xiàng)四、鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理五、沖壓模具的熱處理特點(diǎn)（一)冷沖裁模的熱處理（二)拉深模的熱處理（三)綜合實(shí)例六、熱處理冷卻劑七、模具熱處理常見(jiàn)缺陷及防止措施第七節(jié) 模具零件的表面強(qiáng)化技術(shù)一、模具工作零件表面強(qiáng)化方法的分類及性能二、改變表面化學(xué)成分的表面強(qiáng)化方法（一)滲碳（二)滲氮（三)碳氮共滲（四)滲硼（五)滲鉻（六)滲硫及硫氮、硫碳氮共滲（七)硼砂鹽浴滲金屬（八)TD法涂覆碳化物三、表面形成覆蓋層的強(qiáng)化方法（一)涂鍍技術(shù)（二)電火花強(qiáng)化技術(shù)（三)化學(xué)氣相沉積（CVD)（四)物理氣相沉積（PVD)（五)熱噴涂四、不改變表面化學(xué)成分的強(qiáng)化方法（一)火焰淬火（二)激光表面強(qiáng)化（三)電子束表面強(qiáng)化第八節(jié) 工模具鋼中、外牌號(hào)對(duì)照第十二章 壓力機(jī)第一節(jié) 壓力機(jī)的類型及規(guī)格一、壓力機(jī)的分類及型號(hào)二、通用壓力機(jī)三、拉深壓力機(jī)四、摩擦壓力機(jī)五、剪板機(jī)六、液壓機(jī)七、精壓機(jī)八、機(jī)械及液壓折彎?rùn)C(jī)第二節(jié) 現(xiàn)代精密壓力機(jī)一、精沖壓力機(jī)二、數(shù)控沖切及步?jīng)_壓力機(jī)三、高速自動(dòng)壓力機(jī)四、多工位自動(dòng)傳遞壓力機(jī)五、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)第十三章 沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化與安全技術(shù)第一節(jié) 沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化一、概述（一)沖壓自動(dòng)化的基本方式（二)沖壓自動(dòng)化系統(tǒng)的組成二、卷料、條料和板料送料裝置（一)一次加工供料裝置（二)一次加工送料裝置三、半成品送料裝置（一)二次加工供料裝置（二)二次加工送料裝置（三)出件機(jī)構(gòu)（四)理件機(jī)構(gòu)四、沖壓機(jī)械手（一)概述（二)沖壓機(jī)械手的主要結(jié)構(gòu)（三)沖壓機(jī)械手的典型實(shí)例五、自動(dòng)保護(hù)和檢測(cè)裝置六、沖壓自動(dòng)線（一)沖壓自動(dòng)線的分類（二)沖壓自動(dòng)線的組成（三)沖壓自動(dòng)線的同步和協(xié)調(diào)（四)沖壓自動(dòng)線的機(jī)械化裝置（五)沖壓自動(dòng)線的實(shí)例七、沖壓柔性加工系統(tǒng)（一)柔性加工系統(tǒng)的發(fā)展和特點(diǎn)（二)沖壓柔性加工系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果（三)沖壓柔性加工系統(tǒng)的類型（四)沖壓柔性加工系統(tǒng)的組成（五)沖壓柔性加工系統(tǒng)實(shí)例第二節(jié) 沖壓生產(chǎn)安全技術(shù)一、沖壓生產(chǎn)中的聲害及防治（一)噪聲產(chǎn)生的原因（二)噪聲的危害及允許標(biāo)準(zhǔn)（三)噪聲的控制和消減二、沖壓生產(chǎn)的安全防護(hù)（一)壓力機(jī)安全裝置和手用工具（二)沖壓模具安全技術(shù)第十四章 沖壓模具常用標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架及其標(biāo)準(zhǔn)零件一、沖模模架的形式二、沖模標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵模架（一)滑動(dòng)導(dǎo)向模架（二)滾動(dòng)導(dǎo)向模架三、沖模鑄鐵模座（一)滑動(dòng)導(dǎo)向模座（二)滾動(dòng)導(dǎo)向模座四、沖模標(biāo)準(zhǔn)鋼板模架（一)滑動(dòng)導(dǎo)向模架（二)滾動(dòng)導(dǎo)向模架五、沖模鋼板模座（一)沖模鋼板下模座（二)滑動(dòng)導(dǎo)向上模座（三)滾動(dòng)導(dǎo)向上模座六、模架導(dǎo)向裝置（一)滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)еǘ?滾動(dòng)導(dǎo)向?qū)еㄈ?滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)祝ㄋ?滾動(dòng)導(dǎo)向?qū)祝ㄎ?鋼球保持圈（六)圓柱螺旋壓縮彈簧（七)壓板七、沖模模架技術(shù)條件（JB/T 8050-2008)（一)技術(shù)要求（二)檢驗(yàn)（三)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存八、沖模模架零件技術(shù)條件（JB/T 8070-2008)（一)零件技術(shù)要求（二)檢驗(yàn)（三)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存第二節(jié) 沖模標(biāo)準(zhǔn)零件一、沖模模柄二、沖模凸、凹模（一)凸模（二)凹模三、沖模導(dǎo)向裝置四、導(dǎo)正銷五、沖模擋料裝置六、沖模廢料切刀七、沖模卸料裝置八、沖模模板（一)墊板（二)固定板（三)凹模板九、沖模零件技術(shù)條件（JB/T 7653-2008)（一)技術(shù)要求（二)檢驗(yàn)（三)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存第三節(jié) 通用標(biāo)準(zhǔn)件一、螺釘、螺母二、銷釘?shù)谒墓?jié) 彈性元件一、圓鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧二、矩形截面圓柱彈簧三、碟形彈簧四、橡膠彈性體五、聚氨酯彈性體第五節(jié) 沖壓模具常用公差配合一、標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值二、配合的選擇第十五章 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例第一節(jié) 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟一、設(shè)計(jì)的原始資料二、沖壓工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟（一)沖壓件的工藝性分析（二)必要的工藝計(jì)算（三)分析比較和確定工藝方案三、沖模設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟（一)選定沖模類型及結(jié)構(gòu)形式（二)模具零部件設(shè)計(jì)（三)模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算（四)選擇沖壓設(shè)備（五)繪制模具圖四、編寫(xiě)工藝文件及設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)第二節(jié) 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例一、微型電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片的工藝與模具設(shè)計(jì)（一)分析零件的沖壓工藝性（二)分析比較和確定工藝方案（三)模具結(jié)構(gòu)形式的選擇（四)計(jì)算壓力、選用壓力機(jī)（五)模具工作部分尺寸及公差二、側(cè)蓋前支承的工藝與模具設(shè)計(jì)（一)分析零件的沖壓工藝性（二)分析比較和確定工藝方案三、玻璃升降器外殼的工藝與模具設(shè)計(jì)（一)分析零件的沖壓工藝性（二)分析比較和確定工藝方案（三)主要工藝參數(shù)的計(jì)算（四)編寫(xiě)沖壓工藝過(guò)程卡片（五)模具設(shè)計(jì)附錄附錄A 沖壓常用材料的性能附錄B 沖壓常用板料規(guī)格附錄C 國(guó)外部分沖壓板料的性能及規(guī)格附錄D 常用非金屬材料尺寸及其允許偏差附錄E 沖壓常用金屬管材規(guī)格附錄F 中外沖壓常用金屬材料牌號(hào)對(duì)照附錄G 材料硬度及強(qiáng)度的換算附錄H 常用國(guó)際計(jì)量單位換算附錄I 各種常用截面重心位置附錄J 常用截面形狀的面積與最小截面慣性矩計(jì)算公式參考文獻(xiàn)

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