機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《高職高?！笆濉币?guī)劃教材：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》是根據(jù)教育部制定的“高職高專教育機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”編寫(xiě)而成的，為全國(guó)高等職業(yè)教育“十二五”精品教材“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”教材的配套教材?！陡呗毟邔！笆濉币?guī)劃教材：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》分為兩部分，第一部分為機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)部分，包括課程設(shè)計(jì)概述、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算、減速器的構(gòu)造、圓柱齒輪減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì)和繪制、圓錐一圓柱齒輪減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)、蝸桿減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)、減速器零件工作圖設(shè)計(jì)、編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)、課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯；第二部分以附錄的形式提供了機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、課程設(shè)計(jì)參考圖例和參考題目。

書(shū)籍目錄

第1章課程設(shè)計(jì)概述
　1.1課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容和要求
　　1.1.1課程設(shè)計(jì)的目的
　　1.1.2課程設(shè)計(jì)內(nèi)容
　　1.1.3課程設(shè)計(jì)的工作量
　　1.1.4課程設(shè)計(jì)要求
　1.2課程設(shè)計(jì)的一般過(guò)程
　1.3課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
　2.1擬定傳動(dòng)方案
　2.2減速器的類型和特點(diǎn)
　2.3選擇電動(dòng)機(jī)
　　2.3.1選擇電動(dòng)機(jī)的種類、類型和結(jié)構(gòu)形式
　　2.3.2選擇電動(dòng)機(jī)的功率（容量）
　　2.3.3選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
　2.4傳動(dòng)比的分配
　2.5運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算
　　2.5.1各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算
　　2.5.2各軸輸入功率的計(jì)算
第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
　3.1減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　　3.1.1普通V帶傳動(dòng)
　　3.1.2開(kāi)式齒輪傳動(dòng)
　　3.1.3鏈傳動(dòng)
　　3.1.4選擇聯(lián)軸器類型和型號(hào)
　3.2減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　　3.2.1閉式圓柱齒輪傳動(dòng)
　　3.2.2圓錐齒輪傳動(dòng)
　　3.2.3蝸桿傳動(dòng)
　　3.2.4選擇滾動(dòng)軸承類型
　3.3傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑
　3.4滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
第4章減速器的構(gòu)造
　4.1減速器軸系部件
　　4.1.1傳動(dòng)零件
　　4.1.2軸
　　4.1.3軸承組合
　4.2減速器箱體
　4.3減速器附件
第5章 圓柱齒輪減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì)和繪制
　5.1裝配圖繪制前的準(zhǔn)備
　5.2裝配圖設(shè)計(jì)的第一階段（初步繪制減速器裝配工作草圖）
　5.3裝配圖設(shè)計(jì)的第二階段（軸系零部件結(jié)構(gòu)和尺寸的確定）
　　5.3.1初步估算軸徑
　　5.3.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.3.3軸、軸承和鍵連接的校核計(jì)算
　　5.3.4齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.3.5滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)
　　5.3.6軸外伸端的密封
　5.4裝配圖設(shè)計(jì)的第三階段（減速器箱體及其附件設(shè)計(jì)）
　　5.4.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.4.2附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　5.5裝配圖設(shè)計(jì)的第四階段（完成減速器裝配工作草圖）
　　5.5.1標(biāo)注尺寸和配合
　　5.5.2減速器的技術(shù)特性
　　5.5.3減速器的技術(shù)要求
　　5.5.4零件編號(hào)及零件明細(xì)表
第6章圓錐—圓柱齒輪減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)
　6.1軸系部件設(shè)計(jì)
　　6.1.1確定傳動(dòng)零件、箱體內(nèi)壁及軸承座的位置
　　6.1.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承類型的選擇
　　6.1.3確定力作用點(diǎn)及校核軸、鍵、軸承
　　6.1.4小錐齒輪軸系部件的軸承組合設(shè)計(jì)
　6.2箱體及附件設(shè)計(jì)
第7章 蝸桿減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)
　7.1軸系部件設(shè)計(jì)
　　7.1.1確定傳動(dòng)零件、箱體內(nèi)壁及軸承座的位置
　　7.1.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承類型的選擇
　　7.1.3確定力作用點(diǎn)及校核軸、鍵、軸承
　　7.1.4蝸桿軸系部件的軸承組合設(shè)計(jì)
　　7.1.5蝸桿和渦輪結(jié)構(gòu)
　7.2箱體及附件設(shè)計(jì)
第8章減速器零件工作圖設(shè)計(jì)
　8.1減速器零件工作圖設(shè)計(jì)概述
　8.2軸類零件工作圖設(shè)計(jì)
　　8.2.1視圖
　　8.2.2尺寸標(biāo)注
　　8.2.3形位公差
　　8.2.4表面結(jié)構(gòu)特征
　　8.2.5技術(shù)要求
　8.3齒輪類零件工作圖設(shè)計(jì)
　　8.3.1視圖
　　8.3.2尺寸標(biāo)注
　　8.3.3形位公差
　　8.3.4表面結(jié)構(gòu)特征
　　8.3.5嚙合特性
　　8.3.6技術(shù)要求
　8.4箱體類零件工作圖設(shè)計(jì)
　　8.4.1視圖
　　8.4.2尺寸標(biāo)注
　　8.4.3形位公差
　　8.4.4表面結(jié)構(gòu)特征
　　8.4.5技術(shù)要求
第9章編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
　9.1內(nèi)容
　9.2要求和注意事項(xiàng)
　9.3設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)書(shū)寫(xiě)示例
第10章課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯
　10.1課程設(shè)計(jì)總結(jié)
　10.2課程設(shè)計(jì)答辯準(zhǔn)備
　附錄1常用機(jī)械材料
　附錄2常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和一般設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
　附錄3電動(dòng)機(jī)
　附錄4連接件和緊固件
　附錄4—1螺紋基本參數(shù)
　附錄4—2螺紋連接件
　附錄4—3螺紋連接件的結(jié)構(gòu)要素
　附錄4—4墊圈與擋圈
　附錄4—5鍵、銷連接
　附錄4—6聯(lián)軸器
　附錄5滾動(dòng)軸承
　附錄6潤(rùn)滑與密封
　附錄6—1潤(rùn)滑劑
　附錄6—2油杯
　附錄6—3油標(biāo)
　附錄6—4密封件
　附錄7公差與配合
　附錄7—1極限與配合
　附錄7—2表面幾何特征與形位公差
　附錄7—3齒輪檢驗(yàn)偏差與公差
　附錄7—3—1圓柱齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目（摘自GB／T 10095.1—2008）
　附錄7—3—2圓錐齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目（摘自GB 11365—1989）
　附錄7—3—3圓柱蝸桿、蝸輪精度（摘自GB 10089—1988）
　附錄8課程設(shè)計(jì)參考圖例
　附錄9課程設(shè)計(jì)參考題目
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算　　傳動(dòng)裝置包括各種類型的零、部件，其中，決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件。支承零件和連接零件都要根據(jù)傳動(dòng)零件的要求來(lái)設(shè)計(jì)，因此一般應(yīng)先設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件，確定其尺寸、參數(shù)、材料和結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算主要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，并確定主要運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和畫(huà)裝配圖交叉進(jìn)行，零件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)尺寸要在畫(huà)裝配圖時(shí)再確定。　　減速器是獨(dú)立、完整的傳動(dòng)部件。為了使設(shè)計(jì)減速器時(shí)的原始條件比較準(zhǔn)確，一般應(yīng)先設(shè)計(jì)減速器外的傳動(dòng)零件，如普通V帶傳動(dòng)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)等，然后再設(shè)計(jì)減速器內(nèi)的傳動(dòng)零件。傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)方法可查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材有關(guān)章節(jié)，此處僅就應(yīng)注意的問(wèn)題作簡(jiǎn)要提示?！　?.1 減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)　　3.1.1普通V帶傳動(dòng)　?、僭O(shè)計(jì)所需的原始數(shù)據(jù)主要有：工作條件、對(duì)外廓尺寸和傳動(dòng)位置的要求、原動(dòng)機(jī)種類、所需的傳動(dòng)功率和傳動(dòng)比等?！　、谠O(shè)計(jì)計(jì)算需確定的內(nèi)容主要有：普通V帶型號(hào)、基準(zhǔn)長(zhǎng)度和根數(shù)；中心距、小帶輪包角、安裝要求（初拉力、張緊裝置）、對(duì)軸的作用力；帶輪基準(zhǔn)直徑、材料、結(jié)構(gòu)尺寸和加工要求等。有些結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸（如輪轂、輪輻、斜度、圓角等），可以留待畫(huà)裝配圖時(shí)再確定?！　、墼O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意檢查帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。例如，裝在電動(dòng)機(jī)軸上的小帶輪直徑與電動(dòng)機(jī)中心高是否相稱，帶輪軸孔直徑長(zhǎng)度與電動(dòng)機(jī)軸徑、長(zhǎng)度是否相對(duì)應(yīng)，大帶輪是否過(guò)大而與機(jī)架相碰等。　?、軒л喌慕Y(jié)構(gòu)型式主要由帶輪直徑大小決定。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)畫(huà)出結(jié)構(gòu)草圖，標(biāo)明主要尺寸備用。應(yīng)注意大帶輪軸孔的直徑和長(zhǎng)度與減速器輸入軸軸伸尺寸的關(guān)系。帶輪輪轂長(zhǎng)度L與帶輪輪緣寬度B不一定相同。一般輪轂長(zhǎng)度L根據(jù)軸孔直徑d的大小確定，常取L=（1.5～2）d，而輪緣寬度則取決于V帶的型號(hào)和根數(shù)?！　、輵?yīng)計(jì)算出初拉力以便安裝時(shí)檢查張緊要求及考慮張緊方式?！　、抻蓭л喕鶞?zhǔn)直徑及帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率計(jì)算實(shí)際傳動(dòng)比和從動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速，并以此修正設(shè)計(jì)減速器所要求的傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩?！　?.1.2開(kāi)式齒輪傳動(dòng)　?、僭O(shè)計(jì)需要的已知條件主要有：傳遞功率（或轉(zhuǎn)矩）、高速軸轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比、工作條件和尺寸限制等?！　、谠O(shè)計(jì)計(jì)算需確定的內(nèi)容主要有：選擇材料，確定齒輪傳動(dòng)的參數(shù)（中心距、齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角、變位系數(shù)和齒寬等）、齒輪的其他幾何尺寸及結(jié)構(gòu)?！　　?/pre>




編輯推薦
　　《高職高專“十二五”規(guī)劃教材：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》可作為高職高專院校機(jī)電類各專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)教材，也可供有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。





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