汽車車身制造工藝學

內(nèi)容概要

　　本書根據(jù)我國汽車制造的發(fā)展，較詳細地講述了車身零件的沖壓技術(shù)及車身的焊裝和涂裝技術(shù)。全書共分14章，1～7章講述車身零件沖壓技術(shù)；8～11章講述車身焊裝技術(shù)；12～14章講述車身涂裝技術(shù)。相關(guān)專業(yè)的學生通過學習能很快適應(yīng)工作崗位；相近專業(yè)的學生通過學習能較好地了解汽車車身的制造過程，為將來從事汽車制造打下基礎(chǔ)。
　　本書可作為汽車制造與裝配技術(shù)的專業(yè)教材，也可作為汽車制造相近專業(yè)的教材以及工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

緒論
　0.1　汽車及其工業(yè)發(fā)展史
　0.1.1　世界汽車及其工業(yè)發(fā)展史
　0.1.2　中國汽車及其工業(yè)發(fā)展史
　0.2　汽車技術(shù)發(fā)展主要經(jīng)歷了六個里程碑
　0.3　汽車的組成及學習內(nèi)容
第1章　沖壓工藝概論
　1.1　沖壓工藝的特點及其應(yīng)用
　1.2　沖壓T藝的分類
　1.3　車身沖壓材料
　1.4　沖壓設(shè)備及選用
　1.4.1　曲柄壓力機
　1.4.2　液壓機
　1.4.3　常用冷沖壓設(shè)備工作原理和特性
　1.5　沖壓技術(shù)的發(fā)展
第2章　沖壓變形的基本原理
　2.1　沖壓成形的基本理論
　2.1.1　塑性、塑性變形、塑性變形條件
　2.1.2　影響金屬塑性變形的因素
　2.2　塑性變形的力學基礎(chǔ)
　2.2.1　沖壓成形的應(yīng)力和應(yīng)變
　2.2.2　塑性變形時應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系
　2.3　冷沖壓成形中加工硬化現(xiàn)象
第3章　沖裁工藝及沖裁模設(shè)計
　3.1　沖裁變形分析
　3.2　沖裁模具間隙
　3.3　凸模與凹模刃口尺寸確定
　3.3.1　凸、凹模刃口尺寸計算原則
　3.3.2　凸、凹模刃口尺寸的計算
　3.4　沖裁力與壓力中心計算
　3.5　排樣設(shè)計
　3.6　沖裁工藝設(shè)計
　3.7　沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
　3.8　沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計與沖模標準選用
　3.8.1　凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計
　3.8.2　凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計
　3.8.3　定位零件設(shè)計
　3.8.4　卸料裝置設(shè)計
　3.8.5　固定零件設(shè)計
第4章　彎曲工藝與彎曲模設(shè)計
　4.1　彎曲變形過程及變形特點
　4.2　彎曲卸載后的回彈
　4.3　彎曲T藝及計算
　4.4　彎曲模設(shè)計
第5章　拉深工藝及拉深模設(shè)計
　5.1　拉深基本原理
　5.2　圓筒形零件的拉深
　5.3　盒形零件的拉深
　5.4　非直壁旋轉(zhuǎn)件的拉深
　5.5　拉深工藝計算
　5.6　拉深模
第6章　車身覆蓋件沖壓工藝及模具
　6.1　車身覆蓋件的成形特點和主要成形障礙
　6.2　車身覆蓋件成形工藝設(shè)計
　6.2.1　汽車車身覆蓋件拉深成形工藝的設(shè)計原則
　6.2.2　覆蓋件拉深工藝參數(shù)
　6.3　車身覆蓋件成形模具的典型結(jié)構(gòu)和主要零件的設(shè)計
　6.3.1　拉深模
　6.3.2　落料模
　6.3.3　修邊模
　6.3.4　翻邊模
　6.3.5　沖孔模
　6.3.6　裝配壓合模
第7章　沖壓工藝規(guī)程
　7.1　沖壓工藝規(guī)程的編制及主要內(nèi)容和步驟
　7.2　典型車身覆蓋件的沖壓工藝示例
第8章　汽車車身焊裝工藝
　8.1　汽車車身焊裝工藝的特點
　8.2　電阻焊
　8.3　二氧化碳氣體保護焊
第9章　焊裝夾具
　9.1　焊裝件的定位與夾緊
　9.2　車身焊裝夾具
第10章　汽車車身焊裝的質(zhì)量
　10.1　質(zhì)量分析及質(zhì)量控制
　10.2　焊裝夾具偏差
第11章　車身焊裝生產(chǎn)線
　11.1　貫通式生產(chǎn)線
　11.2　柔性焊裝生產(chǎn)線
　11.3　其他形式的生產(chǎn)線
第12章　汽車車身涂裝概述
　12.1　車身涂裝特點及功能
　12.2　涂裝三要素
　12.3　汽車車身涂裝工藝及設(shè)備
第13章　汽車車身涂裝用材
　13.1　概述
　13.2　車身用底漆
　13.3　車身用中間層材料
　13.4　車身用面漆
第14章　車身的表面處理　
　14.1　概述
　14.2　脫脂清洗處理
　14.2.1　堿液清洗脫脂法
　14.2.2　乳化劑清洗脫脂法
　14.2.3　有機溶劑脫脂法
　14.2.4　脫脂方式及材料選擇
　14.3　除銹去氧化層處理
　14.4　磷化處理
參考文獻

圖書封面

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