數(shù)控機(jī)床與數(shù)控技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《21世紀(jì)高職高專(zhuān)規(guī)劃教材（數(shù)控專(zhuān)業(yè)）：數(shù)控機(jī)床與數(shù)控技術(shù)》分上、下兩篇。上篇主要介紹了典型數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)換刀裝置和數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)，針對(duì)數(shù)控機(jī)床的特色，介紹了機(jī)床布局，相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)和輔助裝備；下篇主要介紹了數(shù)控系統(tǒng)的基本組成，各部分的主要功能和特點(diǎn)、工作原理等，重點(diǎn)突出了數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用?！　　?1世紀(jì)高職高專(zhuān)規(guī)劃教材（數(shù)控專(zhuān)業(yè)）：數(shù)控機(jī)床與數(shù)控技術(shù)》注重培養(yǎng)學(xué)生全面地了解數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)，為數(shù)控機(jī)床的使用、維修及編程打下良好的基礎(chǔ)?！　　?1世紀(jì)高職高專(zhuān)規(guī)劃教材（數(shù)控專(zhuān)業(yè)）：數(shù)控機(jī)床與數(shù)控技術(shù)》可作為高職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)、機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)、機(jī)械工程及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教材。也可以作為高等職業(yè)教育學(xué)校、高等專(zhuān)科學(xué)校、成人高校、繼續(xù)教育學(xué)院電大教材。

書(shū)籍目錄

第一篇　數(shù)控機(jī)床篇第1章　概述	1.1　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生及發(fā)展	1.1.1　數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機(jī)床	1.1.2　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生	1.1.3　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展	1.2　數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理	1.2.1　數(shù)控機(jī)床的組成	1.2.2　數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程	1.3　數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)	1.3.1　按工藝用途分類(lèi)	1.3.2　按運(yùn)動(dòng)控制軌跡分類(lèi)	1.3.3　按伺服系統(tǒng)的類(lèi)型劃分	1.3.4　按功能水平劃分	1.4　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用	1.4.1　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)	1.4.2　數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍	1.5　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)	1.6　數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)	1.6.1　數(shù)控機(jī)床的精度指標(biāo)	1.6.2　數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)性能指標(biāo)	1.6.3　數(shù)控機(jī)床的加工性能指標(biāo)	1.6.4　數(shù)控機(jī)床的可控軸數(shù)與聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	1.6.5　數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo)	1.7　思考與練習(xí)題	第2章　數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)及主軸部件	2.1　對(duì)主傳動(dòng)的基本要求	2.2　數(shù)控機(jī)床主軸的變速與傳動(dòng)	2.2.1　主傳動(dòng)的變速方式	2.2.2　數(shù)控機(jī)床主軸的傳動(dòng)形式	2.3　主軸部件	2.3.1　主軸部件的運(yùn)動(dòng)方式和主軸	2.3.2　主軸軸承	2.3.3　主軸滾動(dòng)軸承的配置	2.3.4　主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊	2.4　典型機(jī)床主軸部件介紹	2.4.1　數(shù)控車(chē)床主軸部件	2.4.2　車(chē)削中心	2.4.3　立式加工中心	2.5　高速主軸系統(tǒng)和電主軸	2.5.1　高速主軸系統(tǒng)簡(jiǎn)介	2.5.2　電主軸的結(jié)構(gòu)與布局	2.5.3　電主軸的軸承	2.6　思考與練習(xí)題	第3章　數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)	3.1　數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求	3.2　數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本形式	3.2.1　滾珠絲杠螺母副	3.2.2　靜壓絲杠螺母副	3.2.3　靜壓蝸桿蝸輪條副	3.2.4　預(yù)加載荷的雙齒輪—齒條副	3.2.5　直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)	3.3　進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪間隙消除	3.3.1　剛性調(diào)整法	3.3.2　柔性調(diào)整法	3.4　進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用	3.4.1　MJ-50數(shù)控車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)	3.4.2　JCS-018A加工中心機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)裝置	3.5　思考與練習(xí)題	第4章　數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)	4.1　數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成及要求	4.1.1　數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成	4.1.2　數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求	4.2　數(shù)控機(jī)床的總體布局	4.2.1　數(shù)控車(chē)床常用布局形式	4.2.2　數(shù)控鏜銑床及加工中心常用布局形式	4.2.3　高速加工數(shù)控機(jī)床的特殊布局形式	4.2.4　并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床布局形式	4.3　數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌	4.3.1　數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的基本要求	4.3.2　數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的種類(lèi)與特點(diǎn)	4.3.3　塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌	4.3.4　滾動(dòng)導(dǎo)軌	4.3.5　靜壓導(dǎo)軌	4.3.6　導(dǎo)軌的潤(rùn)滑與防護(hù)	4.4　數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置	4.4.1　自動(dòng)換刀裝置的要求及形式	4.4.2　刀庫(kù)的類(lèi)型與容量	4.4.3　刀具的選擇	4.4.4　自動(dòng)換刀實(shí)例	4.5　數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)	4.5.1　分度工作臺(tái)	4.5.2　數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)	4.6　思考與練習(xí)題	第5章　數(shù)控機(jī)床的選用、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收	5.1　數(shù)控機(jī)床的選用	5.1.1　確定典型零件	5.1.2　數(shù)控機(jī)床規(guī)格的選擇	5.1.3　數(shù)控機(jī)床精度的選擇	5.1.4　數(shù)控系統(tǒng)的選擇	5.1.5　工時(shí)和節(jié)拍的估算	5.1.6　自動(dòng)換刀裝置的選擇及刀柄的配置	5.1.7　數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇	5.1.8　機(jī)床選擇功能及附件的選擇	5.2　數(shù)控機(jī)床的安裝	5.2.1　數(shù)控機(jī)床的初始就位	5.2.2　機(jī)床各部件連接組裝	5.2.3　數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整	5.3　數(shù)控機(jī)床的調(diào)試	5.3.1　通電試車(chē)	5.3.2　機(jī)床精度和功能的調(diào)試	5.3.3　機(jī)床試運(yùn)行	5.4　數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與驗(yàn)收	5.4.1　數(shù)控機(jī)床外觀的檢測(cè)	5.4.2　機(jī)床精度檢測(cè)與驗(yàn)收	5.4.3　數(shù)控機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢測(cè)與驗(yàn)收	5.5　高速加工機(jī)床的基本選擇原則	5.6　思考與練習(xí)題	第二篇　數(shù)控原理篇第6章　計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置	6.1　數(shù)控系統(tǒng)的分類(lèi)	6.2　數(shù)控系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)	6.2.1　CNC系統(tǒng)的特點(diǎn)	6.2.2　CNC的主要技術(shù)指標(biāo)	6.3　計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的基本原理	6.3.1　數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理與方法	6.3.2　數(shù)控系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償	6.4　計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成	6.5　典型數(shù)控系統(tǒng)	6.5.1　FANUC數(shù)控系統(tǒng)介紹	6.5.2　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)介紹	6.6　思考與練習(xí)題	第7章　伺服驅(qū)動(dòng)裝置	7.1　概述	7.2　開(kāi)環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)裝置	7.2.1　步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理	7.2.2　步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要工作特性	7.2.3　步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選用	7.2.4　步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置	7.3　閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)裝置	7.3.1　直流伺服電動(dòng)機(jī)	7.3.2　交流伺服電動(dòng)機(jī)	7.3.3　直流驅(qū)動(dòng)裝置	7.3.4　交流驅(qū)動(dòng)裝置	7.4　思考與練習(xí)題	第8章　數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置	8.1　概述	8.2　脈沖編碼器	8.2.1　增量式旋轉(zhuǎn)編碼器	8.2.2　絕對(duì)式旋轉(zhuǎn)編碼器	8.2.3　編碼器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用	8.3　光柵	8.3.1　光柵種類(lèi)	8.3.2　直線透射光柵的組成及工作原理	8.3.3　直線光柵檢測(cè)裝置的辨向	8.3.4　提高光柵分辨精度的措施	8.3.5　光柵檢測(cè)裝置的特點(diǎn)	8.4　旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器	8.4.1　旋轉(zhuǎn)變壓器	8.4.2　感應(yīng)同步器	8.5　磁柵	8.5.1　磁性標(biāo)尺	8.5.2　拾磁磁頭及工作原理	8.6　思考與練習(xí)題	第9章　數(shù)控系統(tǒng)中可編程控制器（PLC）及常用接口	9.1　PLC工作原理	9.2　數(shù)控機(jī)床的PLC	9.2.1　數(shù)控機(jī)床PLC的控制對(duì)象	9.2.2　數(shù)控機(jī)床PLC的形式	9.3　數(shù)控系統(tǒng)常用接口	9.3.1　數(shù)控系統(tǒng)對(duì)接口的要求	9.3.2　CNC裝置的顯示功能及其接口	9.3.3　數(shù)控系統(tǒng)的I／O接口	9.3.4　數(shù)控系統(tǒng)常用串行通信接口標(biāo)準(zhǔn)	9.3.5　DNC通信接口技術(shù)	9.4　思考與練習(xí)題	參考文獻(xiàn)

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