冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造

內(nèi)容概要

　　《冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造》系統(tǒng)介紹了冷沖壓成形工藝及模具的設(shè)計(jì)與制造。書中首先介紹冷沖壓成形基本理論，第二章和第三章分別介紹冷沖壓成形工藝和冷沖壓成形設(shè)備，第四章～第八章分別介紹各種冷沖壓模具（如：沖裁模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模、精沖模、簡單模具）的設(shè)計(jì)方法以及冷沖壓成形工藝規(guī)程的編制，第九章和附錄分別為冷沖壓成形模具制造方法以及模具制造實(shí)訓(xùn)，第十章簡述了冷沖壓成形模具CAD/CAM技術(shù)?！　　独錄_壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造》突出綜合性、實(shí)用性和先進(jìn)性，適合具有初中以上文化水平的從事冷沖壓成形模具設(shè)計(jì)制造和工藝編制的技術(shù)人員，有助于讀者快速了解和掌握冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造的知識(shí)和技能。

書籍目錄

第一章 沖壓成形基本理論第一節(jié) 塑性、變形抗力及其影響因素一、塑性變形、塑性、變形抗力的概念二、影響金屬塑性的因素三、影響金屬變形抗力的因素第二節(jié) 沖壓成形的應(yīng)力和應(yīng)變一、應(yīng)力狀態(tài)二、應(yīng)變狀態(tài)三、塑性條件（屈服條件）四、塑性變形時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系第三節(jié) 冷沖壓成形中的硬化現(xiàn)象一、冷變形時(shí)的硬化現(xiàn)象二、硬化曲線三、拉伸實(shí)驗(yàn)的卸載規(guī)律和反加載軟化現(xiàn)象第二章 冷沖壓成形工藝第一節(jié) 冷沖壓工藝概述一、冷沖壓的基本概念二、冷沖壓工序分類第二節(jié) 冷沖壓成形模具一、冷沖壓成形模具分類二、冷沖壓成形模具結(jié)構(gòu)第三節(jié) 冷沖壓成形材料一、冷沖壓成形常用材料及其要求二、常用金屬?zèng)_壓材料的規(guī)格三、新型沖壓材料展望四、冷沖壓成形模具常用材料第三章 冷沖壓成形設(shè)備第一節(jié) 曲柄壓力機(jī)第二節(jié) 沖壓設(shè)備的選用一、沖壓設(shè)備類型的選擇二、沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇第三節(jié) 其他類型的沖壓設(shè)備一、摩擦壓力機(jī)二、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)三、精沖壓力機(jī)四、高速壓力機(jī)五、數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)第四章 沖裁第一節(jié) 沖壓基本概念一、沖壓變形過程二、沖裁斷面特征三、沖裁間隙與沖裁斷面質(zhì)量四、合理間隙值的確定第二節(jié) 沖裁模設(shè)計(jì)與有關(guān)工藝計(jì)算一、沖裁件的工藝性分析二、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算三、沖裁排樣與定位四、沖壓力五、模具壓力中心的計(jì)算第三節(jié) 模具零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化二、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化三、凸凹模的最小壁厚四、凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)五、其他零部件的設(shè)計(jì)第四節(jié) 沖裁模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一、單工序沖裁模的典型結(jié)構(gòu)二、提高沖裁件斷面質(zhì)量和精度的主要工藝方法第五節(jié) 沖裁模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及實(shí)例一、沖裁模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、沖裁模具設(shè)計(jì)實(shí)例第五章 彎曲第一節(jié) 彎曲?；A(chǔ)一、彎曲的類型二、彎曲變形過程分析三、彎曲件回彈四、彎曲件的工藝性五、提高彎曲件質(zhì)量的措施六、保證彎曲件質(zhì)量的基本原則第二節(jié) 彎曲模設(shè)計(jì)與有關(guān)工藝計(jì)算一、回彈量的計(jì)算二、彎曲件展開尺寸計(jì)算三、彎曲力的計(jì)算四、彎曲模工作部分尺寸計(jì)算五、彎曲件的工序安排第三節(jié) 彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、彎曲模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、常用的彎曲模結(jié)構(gòu)第六章 拉深第一節(jié) 拉深工藝尺寸概述一、拉深工藝性及其分類二、拉深變形過程分析三、拉深變形時(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變分析四、拉深變形工序的主要工藝問題第二節(jié) 圓筒形拉深件的拉深工藝一、拉深件工藝性二、圓筒形拉深件毛坯尺寸的計(jì)算三、圓筒形拉深件的拉深系數(shù)和拉深工序尺寸計(jì)算四、拉深力的計(jì)算五、帶料級(jí)進(jìn)拉深第三節(jié) 拉深模典型結(jié)構(gòu)一、首次拉深模二、再次拉深模三、復(fù)合拉深模第四節(jié) 拉深模工作部分結(jié)構(gòu)與尺寸計(jì)算一、拉深模工作部分結(jié)構(gòu)二、拉深模工作部分尺寸計(jì)算三、壓邊裝置第五節(jié) 拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求一、拉深模設(shè)計(jì)要求二、拉深模設(shè)計(jì)特點(diǎn)三、拉深模設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例第七章 其他冷沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)第一節(jié) 成形工藝與模具設(shè)計(jì)一、校平與整形二、翻孔與翻邊三、縮口四、脹形五、起伏成形第二節(jié) 冷擠壓一、冷擠壓方法二、冷擠壓的特點(diǎn)及應(yīng)用三、采用冷擠壓必須解決的主要問題四、冷擠壓設(shè)計(jì)實(shí)例五、冷擠壓力的計(jì)算六、冷擠壓模具第三節(jié) 精沖一、精沖方法及過程二、適宜精沖的材料三、精沖工藝特點(diǎn)四、精沖模具五、提高精沖件質(zhì)量的方法第四節(jié) 簡易模具一、鋅基合金沖模二、聚氨酯橡膠模三、低熔點(diǎn)合金模四、組合沖模第八章 沖壓工藝規(guī)程的編制第一節(jié) 沖壓工藝規(guī)程的制定一、原始資料和準(zhǔn)備工作二、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟三、編制工藝文件及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書四、沖壓工藝方案的擬定第二節(jié) 沖壓工藝規(guī)程編制實(shí)例第九章 冷沖壓模具的制造第一節(jié) 沖壓模架的制造一、導(dǎo)柱和導(dǎo)套的加工二、上、下模座的加工三、模架的技術(shù)要求及裝配第二節(jié) 沖模工作零件的加工一、沖模工作零件的技術(shù)要求二、沖模工作零件機(jī)械加工工藝過程三、模具成形零件的加工方法四、凸、凹模壓印修銼加工第三節(jié) 沖模零件的電火花加工一、保證凸、凹模配合間隙的方法二、電極的設(shè)計(jì)三、電規(guī)準(zhǔn)的選擇與轉(zhuǎn)換四、沖模加工實(shí)例第四節(jié) 電火花線切割加工一、電火花線切割加工與機(jī)床原理二、線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用場合三、線切割加工工藝四、凸、凹模線切割加工編程第五節(jié) 沖壓模表面技術(shù)一、光整加工技術(shù)二、表面強(qiáng)化技術(shù)三、表面紋飾加工第六節(jié) 沖壓模彈簧和橡膠的選用一、彈簧的選用二、橡膠的選用第七節(jié) 沖壓模具的裝配與試模一、沖裁模裝配的技術(shù)要求二、沖裁模的裝配三、沖壓模的試模四、彎曲模的裝配與試模五、拉深模的裝配與試模第十章 冷沖壓成形模具CAD/CAM第一節(jié) CAD/CAM概述一、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)二、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)三、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP）技術(shù)四、CAD/CAM技術(shù)五、CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)第二節(jié) 冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、CAXA-CPD系統(tǒng)分析二、基本設(shè)計(jì)流程三、沖件圖的準(zhǔn)備四、工藝準(zhǔn)備和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)五、模具圖生成設(shè)置六、模具圖的編輯七、數(shù)控自動(dòng)編程附錄 冷沖壓成形模具制造實(shí)訓(xùn)附錄A 電火花成形加工實(shí)訓(xùn)附錄B 電火花線切割加工實(shí)訓(xùn)附錄C 沖模拆裝實(shí)訓(xùn)附錄D 典型冷沖壓成形模具的設(shè)計(jì)與制造參考文獻(xiàn)

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