實(shí)用焊工讀本

出版時間:2003-9  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:孫景榮 編  頁數(shù):572  
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內(nèi)容概要

  《實(shí)用焊工讀本》主要介紹了許多焊接新理論、新技術(shù),主要討論了金屬學(xué)及焊接冶金知識、焊接電弧、電焊條、異種鋼的焊接、焊接接頭試驗、焊接接頭應(yīng)力與強(qiáng)度、焊縫質(zhì)量保證、勞動部聯(lián)合頒發(fā)的《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》和《工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》的要求?!  秾?shí)用焊工讀本》適合于焊接工人、工程技術(shù)人員、大中院校師生及企業(yè)培訓(xùn)使用。

書籍目錄

第一章 金屬學(xué)基礎(chǔ)及焊接冶金第一節(jié) 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識一、純金屬的構(gòu)造二、合金晶體的構(gòu)造三、鐵碳平衡圖四、鋼的熱處理五、金屬材料的機(jī)械性能第二節(jié) 焊接冶金及接頭組織一、焊接冶金基礎(chǔ)知識二、焊接區(qū)氣體與金屬的作用三、焊縫金屬的合金化四、焊接結(jié)晶及焊接接頭組織第二章 焊接電弧第一節(jié) 焊接電弧的本質(zhì)和特性一、焊接電弧的導(dǎo)電機(jī)理二、焊接電弧的靜特性第二節(jié) 焊接電弧的引燃一、接觸引弧二、高頻及脈沖引弧第三節(jié) 焊接電弧的功能一、焊接電弧的產(chǎn)熱功能二、焊接電弧的產(chǎn)力功能第四節(jié) 磁場對電弧的作用一、自身磁場對電弧的作用二、外加磁場對電弧的作用第五節(jié) 電弧的熔滴過渡一、熔滴的作用力二、熔滴過渡的主要形式及其特點(diǎn)第三章 電焊條第一節(jié) 電焊條的作用及組成一、對電焊條的要求二、電焊條的組成及性能三、電焊條的分類四、焊條型號及牌號表示方法第二節(jié) 電焊條的保管及使用一、電焊條的保管二、電焊條的使用三、電焊條消耗量的估算第四章 焊接設(shè)備第一節(jié) 焊接設(shè)備的分類與焊機(jī)型號第二節(jié) 弧焊電源一、弧焊電源的靜特性二、弧焊電源的外特性三、弧焊電源的動特性四、弧焊電源的負(fù)載持續(xù)率五、弧焊電源的額定電流六、各種弧焊電源主要用途及技術(shù)數(shù)據(jù)第三節(jié) 電弧焊機(jī)一、手工電弧焊機(jī)二、埋弧自動焊機(jī)三、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)四、氬弧焊機(jī)第四節(jié) 逆變弧焊電源一、概述二、逆變弧焊電源的基本原理三、逆變弧焊電源電路組成及分類四、逆變焊機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用第五節(jié) 電阻焊機(jī)一、電阻焊機(jī)的型號與分類二、電阻焊機(jī)的組成及主要作用三、常用電阻焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)及用途第六節(jié) 等離子弧焊機(jī)一、等離子弧焊機(jī)的組成二、等離子弧的焊接電源三、焊槍四、典型國產(chǎn)等離子弧焊機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)第七節(jié) 其他焊機(jī)一、電渣焊機(jī)二、摩擦焊機(jī)第八節(jié) 氣焊設(shè)備一、氧氣瓶與乙炔瓶二、減壓器三、焊炬第九節(jié) 切割設(shè)備一、手工氣割設(shè)備二、機(jī)械氣割設(shè)備三、等離子弧切割設(shè)備四、碳弧氣刨設(shè)備第十節(jié) 焊接輔助設(shè)備及工具一、焊接輔助設(shè)備二、輔助工具及用具第五章 金屬熱噴涂技術(shù)第一節(jié) 熱噴涂技術(shù)概述一、等離子噴涂設(shè)備二、高速電弧噴涂三、超音速火焰噴涂四、CP-1000型高速火焰噴涂槍五、DZ-5000型高能火焰噴涂六、大功率燃?xì)饣鹧嬷厝奂夹g(shù)七、棒材及軟線噴涂第二節(jié) 熱噴焊、噴涂技術(shù)的基本工藝方法一、氧?乙炔火焰噴焊二、氧?乙炔火焰噴涂三、等離子弧噴涂第三節(jié) 噴涂涂層性能測定一、涂層拉伸附著強(qiáng)度測定二、涂層剪切附著強(qiáng)度測定三、涂層彎曲附著強(qiáng)度測定四、涂層凹坑附著強(qiáng)度測定五、涂層自身強(qiáng)度試驗六、涂層氣孔率測定第四節(jié) 我國熱噴涂技術(shù)發(fā)展趨勢及特點(diǎn)一、幾種新工藝的應(yīng)用二、熱噴涂材料的新發(fā)展三、國內(nèi)熱噴涂技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)第六章 異種金屬的焊接第一節(jié) 碳鋼與普通低合金鋼的焊接一、焊接材料的選用二、焊接工藝第二節(jié) 異種普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接一、異種普通低合金鋼材料二、異種普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接方法第三節(jié) 黑色金屬與奧氏體不銹鋼的焊接一、珠光體鋼與奧氏體不銹鋼的焊接二、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接三、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接第四節(jié) 耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接一、珠光體耐熱鋼與低碳鋼的焊接二、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼的焊接三、鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接第五節(jié) 鋼與有色金屬的焊接一、鋼與銅及其合金的焊接二、鋼與鎳及鎳合金的焊接三、鋼與鋁及鋁合金的焊接四、鋼與鈦及鈦合金的焊接五、釬焊六、鋼與鉛的焊接第六節(jié) 鋼與鑄鐵的焊接一、鋼與鑄鐵的焊接特點(diǎn)二、碳鋼與灰口鑄鐵的焊接三、碳鋼與可鍛鑄鐵的焊接四、鋼與球墨鑄鐵的焊接五、不銹鋼與鑄鐵的焊接第七節(jié) 異種金屬的堆焊一、堆焊的特點(diǎn)及應(yīng)用二、堆焊方法三、堆焊材料四、堆焊工藝五、各種堆焊方法工藝規(guī)范第七章 焊接接頭的檢測及試驗第一節(jié) 焊接材料質(zhì)量評定試驗一、電焊條的質(zhì)量評定試驗二、焊劑質(zhì)量評定試驗三、焊絲質(zhì)量評定試驗第二節(jié) 可焊性試驗(焊接性試驗)一、可焊性的定義及分類二、焊接性的間接試驗方法三、焊接性的直接試驗方法四、焊接消除應(yīng)力裂紋的直接試驗方法五、層狀撕裂的直接試驗方法六、應(yīng)力腐蝕裂紋敏感性試驗方法第三節(jié) 焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗一、焊縫的無損檢驗二、焊接接頭的力學(xué)性能試驗三、焊接接頭耐晶間腐蝕試驗四、焊接容器致密性檢驗方法第八章 焊接接頭靜載強(qiáng)度及失效第一節(jié) 焊接接頭的應(yīng)力一、焊接接頭基本概念二、應(yīng)力集中三、應(yīng)力分布四、應(yīng)力集中對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響五、焊接接頭的許用應(yīng)力第二節(jié) 焊接接頭的靜載強(qiáng)度一、工作焊縫和聯(lián)系焊縫二、焊接接頭靜載強(qiáng)度計算第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的失效一、焊接結(jié)構(gòu)失效及原因二、焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂三、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂第九章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)第一節(jié) 焊接構(gòu)件的備料一、原材料復(fù)驗二、鋼材的矯正三、放樣劃線四、切割加工五、成形加工第二節(jié) 焊接構(gòu)件的裝配與焊接一、焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接特點(diǎn)二、典型構(gòu)件的裝配焊接第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的機(jī)械化與自動化一、焊接中心二、焊接自動機(jī)第十章 焊接接頭的質(zhì)量保證及管理第一節(jié) 焊接工藝評定一、焊接工藝評定的目的二、焊接工藝評定的程序三、焊接工藝評定的規(guī)則四、試驗要求和結(jié)果評價五、焊接工藝規(guī)程的編制第二節(jié) 焊接生產(chǎn)的定額管理一、焊接材料消耗定額二、勞動工時定額第三節(jié) 焊工技能培訓(xùn)及考核一、焊工考試的重要性二、鍋爐壓力容器焊工考試內(nèi)容及方法三、焊工考試的具體要求四、考試結(jié)果與評定五、持證焊工的管理第四節(jié) 焊接、加工設(shè)備的合理選用一、備料設(shè)備的合理選用二、焊接設(shè)備的合理使用三、熱處理設(shè)備的選用四、無損檢測設(shè)備的選用第五節(jié) 焊接接頭形式的合理選用一、焊接接頭的工藝性及選用二、層狀撕裂的接頭選用第十一章 焊接機(jī)械化與自動化技術(shù)第一節(jié) 電弧焊過程參數(shù)的自身調(diào)節(jié)一、自動調(diào)節(jié)二、熔化極電弧的自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)三、電弧電壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)四、恒速自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)五、電弧焊過程參數(shù)的適應(yīng)控制六、電弧自動跟蹤調(diào)節(jié)系統(tǒng)七、電弧焊的程序自動控制第二節(jié) 數(shù)字程序控制電弧焊一、數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)二、數(shù)控電焊機(jī)第三節(jié) 焊接機(jī)器人一、機(jī)器人的構(gòu)造二、焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)三、焊接機(jī)器人的基本構(gòu)造四、對焊接機(jī)器人的要求五、焊接機(jī)器人的基本功能六、機(jī)器人在焊接中的應(yīng)用七、國內(nèi)外典型焊接機(jī)器人介紹第四節(jié) 計算機(jī)圖像處理及模式識別在焊接中的應(yīng)用一、圖像處理系統(tǒng)二、焊接機(jī)器人的近弧區(qū)視覺成像三、圖像處理在窄間隙MIG/MAG焊在線檢測中的應(yīng)用

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