機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)

前言

　　為了滿(mǎn)足高職院校培養(yǎng)“應(yīng)用型”人才的需要，探索高職教學(xué)改革途徑，解決當(dāng)前高職院校課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教材匱乏的局面，根據(jù)國(guó)家教育部制訂的《高職高專(zhuān)教育專(zhuān)門(mén)課課程基本要求》和《高職高專(zhuān)教育專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及規(guī)格》，在浙江大學(xué)出版社的大力支持下，我們編寫(xiě)了本書(shū)?！　”緯?shū)是與王道宏主編的《機(jī)械制造技術(shù)》教材配套的實(shí)踐教學(xué)教材，在內(nèi)容編排上，注重學(xué)生應(yīng)用能力的培養(yǎng)，力求避免與教材內(nèi)容重復(fù)。書(shū)中提供了常用的設(shè)計(jì)資料，盡力體現(xiàn)應(yīng)用性、綜合性和實(shí)用性，在章節(jié)內(nèi)容上，具有相對(duì)獨(dú)立性和普遍的指導(dǎo)意義?！　”窘滩倪m用于高職高專(zhuān)數(shù)控專(zhuān)業(yè)、機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)、模具專(zhuān)業(yè)、機(jī)電專(zhuān)業(yè)及其他近機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生使用，也可供其他院校學(xué)生或從事機(jī)械制造技術(shù)的工程技術(shù)人員參考。　　教材第1章、第2章由寧波工程學(xué)院張世全編寫(xiě)，第3章、第4章由寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院駱江鋒和金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院吳雄彪編寫(xiě)，第5章、第6章由金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院王金雙編寫(xiě)。本書(shū)由吳雄彪任主編，張世全、駱江鋒任副主編?！　”緯?shū)在編寫(xiě)過(guò)程中得到各兄弟院校的領(lǐng)導(dǎo)和同仁的幫助與支持，謹(jǐn)表謝意?！　∮捎诰幷咚接邢?，書(shū)中的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤難免，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　本書(shū)共三大部分，第一部分為機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)與指導(dǎo)，第二部分為機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與指導(dǎo)，第三部分為金屬切削刀具設(shè)計(jì)與指導(dǎo)。每一部分分兩章，前一章主要介紹課程設(shè)計(jì)的要求、內(nèi)容、方法、步驟等指導(dǎo)性?xún)?nèi)容，同時(shí)提供了相關(guān)的設(shè)計(jì)資料，使教材內(nèi)容全面綜合，適用性強(qiáng)。后一章主要針對(duì)不同的設(shè)計(jì)內(nèi)容，詳細(xì)介紹了各種典型設(shè)計(jì)實(shí)例，為學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計(jì)作示范指導(dǎo)，并提供了部分設(shè)計(jì)選題，供教師在選題時(shí)參考。
　　本書(shū)內(nèi)容詳實(shí)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。適用于高職高專(zhuān)數(shù)控專(zhuān)業(yè)、機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)、模具專(zhuān)業(yè)、機(jī)電專(zhuān)業(yè)及其他近機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生使用，也可供其他院校學(xué)生或從事機(jī)械制造技術(shù)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

緒言
一 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的目的
二 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求
1.設(shè)計(jì)任務(wù)
2.課程設(shè)計(jì)基本要求
三 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)
第1章 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)
1.1 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求
1.1.1 基本任務(wù)
1.1.2 設(shè)計(jì)的要求
1.2 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)的方法和步驟
1.2.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類(lèi)型的確定
1.2.2 零件圖審查
1.2.3 毛坯選擇
1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
1.2.5 擬定工藝路線(xiàn)
1.2.6 確定各工序切削用量
1.2.7 機(jī)床及工藝裝備的選擇
1.2.8 工時(shí)定額的計(jì)算與確定
1.2.9 工藝規(guī)程卡的填寫(xiě)
1.2.10 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)
第2章 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)
2.1 拖拉機(jī)差速器殼工藝設(shè)計(jì)
2.1.1 分析零件圖
2.1.2 確定生產(chǎn)類(lèi)型
2.1.3 確定毛坯
2.1.4 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2.1.5 選擇機(jī)床和工藝設(shè)備
2.1.6 確定工序尺寸
2.1.7 確定切削用量和時(shí)間定額
2.1.8 填寫(xiě)工藝規(guī)程卡片
2.2 車(chē)床主軸工藝設(shè)計(jì)
2.2.1 分析零件圖
2.2.2 確定生產(chǎn)類(lèi)型
2.2.3 確定毛坯
2.2.4 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2.2.5 選擇機(jī)床和工藝裝備
2.2.6 確定工序尺寸及其公差
2.2.7 確定切削用量
2.3 柴油機(jī)連桿工藝設(shè)計(jì)
2.3.1 分析零件圖
2.3.2 確定生產(chǎn)類(lèi)型
2.3.3 確定毛坯
2.3.4 機(jī)械加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)
2.4 工藝設(shè)計(jì)選題
第3章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)
3.1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的目的與要求
3.1.1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的目的
3.1.2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要求
3.1.3 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)與內(nèi)容
3.2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的一般步驟
3.2.1 研究原始資料
3.2.2 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案
3.2.3 夾具總圖設(shè)計(jì)
3.2.4 夾具精度的校核
3.2.5 繪制夾具零件圖樣
3.2.6 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)
3.3 夾具設(shè)計(jì)常用元件資料
3.3.1 定位元件
3.3.2 夾緊元件（表3-31至表3-48）
3.3.3 對(duì)刀元件（表3-49至表3-54）
3.3.4 導(dǎo)向元件（表3-55至表3-62）
3.3.5 機(jī)床聯(lián)系尺寸（表3-63至表3-66）
第4章 專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
4.1 鉆床夾具設(shè)計(jì)
4.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.1.2 設(shè)計(jì)方法和步驟
4.1.3 夾緊裝置的設(shè)計(jì)
4.1.4 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)及其他裝置結(jié)構(gòu)、夾具體的確定
4.1.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)圖
4.1.6 確定夾具技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合
4.1.7 夾具精度分析與計(jì)算
4.1.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖（略）
4.1.9 整理設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)
4.2 銑床夾具設(shè)計(jì)
4.2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.2.2 設(shè)計(jì)步驟
4.2.3 夾緊裝置設(shè)計(jì)
4.2.4 繪制夾具結(jié)構(gòu)總圖
4.2.5 確定夾具體技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合
4.2.6 夾具精度分析
4.2.7 繪制非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖及編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)
4.3 車(chē)床夾具設(shè)計(jì)
4.3.1 設(shè)計(jì)任務(wù)
4.3.2 設(shè)計(jì)方法和步驟
4.3.4 平衡配重設(shè)計(jì)
4.3.5 繪制夾具結(jié)構(gòu)
4.3.6 確定夾具的技術(shù)要求和有關(guān)尺寸、公差配合
4.3.7 夾具精度的分析和計(jì)算
4.3.8 繪制夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖（略）
4.3.9 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)（略）
4.4 夾具設(shè)計(jì)選題
第5章 金屬切削刀具設(shè)計(jì)指導(dǎo)
5.1 金屬切削刀具設(shè)計(jì)目的
5.2 金屬切削刀具設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容
5.3 金屬切削刀具設(shè)計(jì)的具體要求
5.4 金屬切削刀具設(shè)計(jì)的方法與步驟
第6章 金屬切削刀具設(shè)計(jì)
6.1 成型車(chē)刀設(shè)計(jì)
6.1.1 成型車(chē)刀的結(jié)構(gòu)尺寸
6.1.2 成型車(chē)刀的前角和后角
6.1.3 成型車(chē)刀樣板
6.1.4 成型車(chē)刀的技術(shù)條件
6.1.5 成型車(chē)刀設(shè)計(jì)舉例
6.2 齒輪滾刀
6.2.1 齒形設(shè)計(jì)
6.2.2 滾刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)
6.3 圓拉刀設(shè)計(jì)
6.3.1 拉刀結(jié)構(gòu)要素
6.3.2 拉刀參數(shù)確定
6.3.3 容屑槽及分屑槽
6.3.4 拉刀幾何參數(shù)（表6-32至表6-34）
6.3.5 拉刀校準(zhǔn)部
6.3.6 拉刀無(wú)刀齒的光滑部分
6.3.7 拉刀總長(zhǎng)度和成套拉刀
6.3.8 拉削力及拉刀強(qiáng)度驗(yàn)算
6.3.9 圓拉刀
6.4 刀具設(shè)計(jì)選題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　緒言　　一 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的目的　　機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生能全面綜合地運(yùn)用所學(xué)的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)。其基本目的是：　?。?）培養(yǎng)工程意識(shí)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，貼近就業(yè)崗位，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決機(jī)械制造工程的實(shí)際問(wèn)題的能力，培養(yǎng)工程意識(shí)，做到學(xué)以致用?！　。?）訓(xùn)練基本技能。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生掌握工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)的方法和步驟，初步具備設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和工藝裝備的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、繪圖、計(jì)算和編寫(xiě)技術(shù)文件的基本技能?！　。?）培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)。技術(shù)設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的要求而進(jìn)行的，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，充分考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，可以強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，使學(xué)生學(xué)會(huì)協(xié)調(diào)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的矛盾。　?。?）培養(yǎng)規(guī)范意識(shí)。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生養(yǎng)成遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，學(xué)會(huì)使用與設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范?！　《?機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求　　1.設(shè)計(jì)任務(wù)　　機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是機(jī)械制造加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)、機(jī)床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)和專(zhuān)用刀具的設(shè)計(jì)?；救蝿?wù)是：　　（1）設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程；　?。?）設(shè)計(jì)一個(gè)專(zhuān)用夾具；　?。?）設(shè)計(jì)一把專(zhuān)用刀具；　?。?）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。

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