滾動(dòng)軸承防銹包裝

前言

軸承是一種十分重要的機(jī)械基礎(chǔ)元件，是軸及其他旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的重要支承。其工作原理是：在機(jī)械中支承軸，保持軸在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的正確位置，并承受軸所傳遞的力或力矩。通過(guò)承受力或力矩的傳遞，確保軸在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的正常工作狀態(tài)和使用壽命。因此，軸承素有“機(jī)械關(guān)節(jié)”和“機(jī)械心臟”之稱。通常軸承作為機(jī)械基礎(chǔ)元件，按其運(yùn)動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)形式可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。中國(guó)古代有關(guān)軸承的發(fā)明及應(yīng)用的記載，首先是有滑動(dòng)軸承，而后逐步發(fā)展了滾動(dòng)軸承。由于滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)僅為滑動(dòng)軸承的幾十分之一到百分之一，并且使用、維護(hù)方便，支承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易裝拆，使用極其廣泛，因而滾動(dòng)軸承的發(fā)展已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)滑動(dòng)軸承，并在許多領(lǐng)域逐步取代了滑動(dòng)軸承。目前，世界上滾動(dòng)軸承的品種規(guī)格已多達(dá)15萬(wàn)個(gè)，中國(guó)約為2萬(wàn)多個(gè)。隨著科技的發(fā)展，滾動(dòng)軸承不僅在機(jī)械裝備中被廣泛應(yīng)用，而且已滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)和人類日常生活之中。由于滾動(dòng)軸承具有應(yīng)用性和通用性的特性，因而滾動(dòng)軸承是世界上通用性最廣的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械基礎(chǔ)元件。正因?yàn)闈L動(dòng)軸承是機(jī)械裝備的“關(guān)節(jié)”和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的“心臟”，所以軸承工業(yè)成為機(jī)械基礎(chǔ)元件產(chǎn)業(yè)的骨干行業(yè)。其發(fā)展水平的高低，往往代表或制約著一個(gè)國(guó)家機(jī)械工業(yè)和其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平。為此，滾動(dòng)軸承被國(guó)家確定為Ⅱ類特定振興機(jī)械產(chǎn)品之一。在國(guó)防中，滾動(dòng)軸承也有著重要的作用，是必備的軍儲(chǔ)物資。自1978年改革開(kāi)放以來(lái)，國(guó)內(nèi)軸承廠已由當(dāng)時(shí)的60余家發(fā)展到2007年后的2000余家，產(chǎn)量也由16億套發(fā)展到90億套。其中出口軸承大致為3299億套/年，中國(guó)已成為軸承生產(chǎn)大國(guó)。但要成為軸承強(qiáng)國(guó)還任重而道遠(yuǎn)，據(jù)2007年統(tǒng)計(jì)，進(jìn)口軸承仍高達(dá)15億美元/年，其中多數(shù)正是國(guó)內(nèi)軸承的缺口，這對(duì)國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。滾動(dòng)軸承的技術(shù)含量取決于其應(yīng)用對(duì)象的多樣性和應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛性。從通用到專用、從粗放到精細(xì)、從低檔到高檔等適應(yīng)不同的應(yīng)用要求。滾動(dòng)軸承的四大元件(內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架)，結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單但標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度甚高，要讓這四大件達(dá)到無(wú)明顯差別，這不僅取決于四大工件的表觀尺度、精度、金屬材料的選擇并與冷、熱加工相關(guān)，還與加工裝備、檢測(cè)儀器、模擬臺(tái)架試驗(yàn)相關(guān)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)軸承廠多已趨于專業(yè)化生產(chǎn)模式，軸承成品制造企業(yè)，多只保留熱處理、磨削、超精、裝配工序。將其中的三大件毛坯、車制等粗加工與滾動(dòng)體的加工分散在專業(yè)廠家。改變了以往大而全、小而全的生產(chǎn)格局。軸承生產(chǎn)廠也引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的先進(jìn)技術(shù)及裝備，不少民營(yíng)企業(yè)還擁有軸承套圈的自動(dòng)磨超短線、自動(dòng)半自動(dòng)軸承裝配生產(chǎn)線、軸承套圈熱處理用的可控保護(hù)氣氛自動(dòng)半自動(dòng)生產(chǎn)線、磨削液的集中供給與過(guò)濾裝置、多種類型的超聲波清洗裝置等。在管理上，通過(guò)ISO 9000質(zhì)量體系認(rèn)證，采用“5S”、“6S”管理方法、零件庫(kù)存和信息電子化管理概念。這些都為軸承生產(chǎn)大國(guó)走向軸承生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)奠定了較為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)中，在20世紀(jì)60年代初期，軸承四大件的生產(chǎn)過(guò)程和軸承成品的運(yùn)輸、貯存時(shí)，銹蝕屢見(jiàn)不鮮，經(jīng)過(guò)十多年的努力，到70年代末，與暫時(shí)性防銹相關(guān)的材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、管理等都日趨完善，應(yīng)該說(shuō)基本上控制了銹蝕。改革開(kāi)放以來(lái)，各類型的半自動(dòng)、自動(dòng)生產(chǎn)流水線應(yīng)用，四大件半成品、成品的節(jié)拍生產(chǎn)，已改變了工序間防銹的格局。滾動(dòng)軸承防銹包裝屬包裝系列中的以防銹為目的的標(biāo)準(zhǔn)。由于包裝本身就存在使用前應(yīng)去除的一類，故防銹包裝本身即屬“暫時(shí)性保護(hù)”一類，所以與ISO 6743/8-1987和GB/T76316-1989中“金屬暫時(shí)性保護(hù)防腐蝕”概念是一致的，其中“暫時(shí)”并不是指防銹期限長(zhǎng)短，而是指在使用前可方便去除的一類金屬的保護(hù)方法。隨著對(duì)精密軸承的要求愈來(lái)愈高，作為成品的防銹包裝，除了要考慮到暫時(shí)性防銹要求之外，更多的是對(duì)軸承的清潔度有相應(yīng)的要求，這包括對(duì)防銹油、潤(rùn)滑脂本身的清潔度有嚴(yán)格的要求，以及對(duì)清洗、干燥等直接影響軸承清潔度的工序給予更多的關(guān)注。按JISB 1517-1984、GB/T 8597-2003對(duì)滾動(dòng)軸承防銹包裝的要求，其包含的清洗、干燥、涂覆暫時(shí)性防銹材料、包裝等工序，除了確保暫時(shí)性防護(hù)要求外，主要的還應(yīng)確保相應(yīng)軸承成品對(duì)清潔度的要求，這也是回避不了的重點(diǎn)之一。與此同時(shí)，清潔度的檢查規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)以及與之相匹配的清潔度的監(jiān)控設(shè)備、儀器，也將愈來(lái)愈得到重視。在本書的編著過(guò)程中，我們收集了相關(guān)的國(guó)內(nèi)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，做了參比、對(duì)照。在軸承大國(guó)走向軸承強(qiáng)國(guó)的過(guò)程中，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌已是當(dāng)務(wù)之急，自2000年以來(lái)，不少新制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是直接“等效采用”國(guó)際或國(guó)外先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。這在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)仍不失為明智之舉，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化仍是經(jīng)濟(jì)全球化不可缺失的一個(gè)交流平臺(tái)。為減少滾道、滾動(dòng)體、保持架金屬間的摩擦、磨損，防止銹蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，有80%左右的軸承使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。滾動(dòng)軸承成品在清洗、干燥后，有許多型號(hào)的軸承需填充潤(rùn)滑脂后方可油封包裝。在軸承防銹包裝過(guò)程中，填充潤(rùn)滑脂是一道至關(guān)重要的工序，它與防銹包裝相關(guān)工藝是一個(gè)整體，故本書將潤(rùn)滑脂單獨(dú)列為一個(gè)章節(jié)做較詳細(xì)的論述。在本書編寫過(guò)程中承蒙浙江省軸承協(xié)會(huì)、杭州五源科技實(shí)業(yè)有限公司、南京優(yōu)耐特添加劑研究所，特別是陸國(guó)建經(jīng)理、王余高所長(zhǎng)的關(guān)切和大力支持，在此一并表示由衷的感謝。鑒于編著者水平和經(jīng)驗(yàn)有限，難免有疏漏或不當(dāng)之處，敬請(qǐng)讀者和專家批評(píng)、指正。

內(nèi)容概要

軸承是十分重要的機(jī)械基礎(chǔ)元件，滾動(dòng)軸承因?yàn)槠渥陨淼膹?qiáng)大優(yōu)勢(shì)已成為世界上通用性最廣的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械基礎(chǔ)件。本書面向滾動(dòng)軸承相關(guān)行業(yè)人員，概述了必要的防銹知識(shí)，詳細(xì)介紹防銹包裝工藝及防銹包裝管理要點(diǎn)，包括軸承工序間防銹、防銹包裝前處理、潤(rùn)滑脂和封存防銹及包裝材料，清潔度等內(nèi)容。本書介紹中與各種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合，并列舉大量實(shí)際技術(shù)資料，實(shí)用性強(qiáng)。    本書適合機(jī)械制造、包裝及儲(chǔ)運(yùn)的技術(shù)人員、操作人員參考閱讀，也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)師生的教學(xué)用書。

書籍目錄

第1章  大氣腐蝕與防銹包裝  1.1  金屬大氣腐蝕與防護(hù)  1.2  防銹包裝標(biāo)準(zhǔn)體系    1.2.1  有關(guān)的防銹包裝標(biāo)準(zhǔn)    1.2.2  防銹包裝標(biāo)準(zhǔn)體系第2章  軸承零部件加工過(guò)程中(工序間)的防銹  2.1  金屬加工液(油)    2.1.1  磨削加工的特點(diǎn)    2.1.2  磨削液的作用    2.1.3  磨削液對(duì)磨削加工的影響    2.1.4  影響磨削液磨削效果的有關(guān)因素    2.1.5  切(磨)削液的種類    2.1.6  水基切削液的組成與標(biāo)準(zhǔn)    2.1.7  切(磨)削液的評(píng)價(jià)    2.1.8  切(磨)削液的選擇    2.1.9  水基切(磨)削液使用中的維護(hù)管理    2.1.10  水基切削液的再生處理    2.1.11  廢液處理  2.2  軸承零部件加工中(工序間)的防銹    2.2.1  水基防銹液    2.2.2  油基防銹材料    2.2.3  常用的中間庫(kù)(零件在制品庫(kù))的防銹方法  2.3  軸承零件磨削燒傷酸洗檢查工藝第3章  防銹包裝前處理  3.1  清洗的對(duì)象    3.1.1  金屬表面    3.1.2  污染物  3.2  清洗用介質(zhì)    3.2.1  有機(jī)溶劑清洗    3.2.2  有機(jī)溶劑的相似相溶    3.2.3  半水溶劑清洗    3.2.4  水基清洗  3.3  清洗工藝及設(shè)備    3.3.1  精密清洗工藝要素    3.3.2  精密清洗工藝的選擇    3.3.3  精密清洗設(shè)備  3.4  清潔度檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)  3.5  清洗后的干燥第4章  暫時(shí)性保護(hù)(封存防銹)材料  4.1  防銹油品    4.1.1  防銹油標(biāo)準(zhǔn)    4.1.2  防銹油的組成    4.1.3  防銹油的種類及指標(biāo)    4.1.4  防銹油脂試驗(yàn)項(xiàng)目  4.2  氣相防銹材料    4.2.1  氣相防銹劑標(biāo)準(zhǔn)    4.2.2  氣相防銹紙    4.2.3  氣相防銹薄膜    4.2.4  氣相防銹膠粘帶及其他氣相防銹產(chǎn)品  4.3  可剝性塑料第5章  潤(rùn)滑(油)脂  5.1  潤(rùn)滑脂的定義  5.2  潤(rùn)滑脂的組成  5.3  潤(rùn)滑脂的分類  5.4  軸承潤(rùn)滑脂的選擇  5.5  密封軸承潤(rùn)滑脂  5.6  國(guó)外軸承公司常用軸承脂的性能  5.7  潤(rùn)滑脂性能試驗(yàn)    5.7.1  潤(rùn)滑脂的主要性能    5.7.2  潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法概要    5.7.3  潤(rùn)滑脂中的微粒測(cè)定方法    5.7.4  潤(rùn)滑脂部分試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法  5.8  軸承潤(rùn)滑油  5.9  環(huán)境友好潤(rùn)滑劑第6章  包裝材料  6.1  內(nèi)包裝材料    6.1.1  耐油性內(nèi)包裝材料    6.1.2  非耐油性內(nèi)包裝材料    6.1.3  特種用途的內(nèi)包裝材料    6.1.4  國(guó)內(nèi)相關(guān)的內(nèi)包裝材料標(biāo)準(zhǔn)    6.1.5  包裝用塑料薄膜  6.2  緩沖材料  6.3  干燥空氣封存第7章  軸承成品防銹包裝工藝與管理  7.1  防銹包裝方法  7.2  成品防銹包裝工藝    7.2.1  裝配前清洗    7.2.2  成品軸承清洗、干燥    7.2.3  成品軸承暫時(shí)性保護(hù)處理(防銹封存)    7.2.4  滾動(dòng)軸承包裝  7.3  軸承工廠的防銹管理    7.3.1  建立科學(xué)的工藝管理體系    7.3.2  培養(yǎng)有技術(shù)的管理人員    7.3.3  制訂科學(xué)的管理方法第8章  滾動(dòng)軸承清潔度  8.1  清潔度對(duì)軸承使用性能的影響    8.1.1  對(duì)軸承壽命的影響    8.1.2  對(duì)振動(dòng)噪聲的影響    8.1.3  對(duì)潤(rùn)滑性能的影響  8.2  滾動(dòng)軸承清潔度評(píng)定方法    8.2.1  顯微鏡計(jì)數(shù)法    8.2.2  自動(dòng)微粒計(jì)數(shù)法    8.2.3  質(zhì)量法    8.2.4  JB/T 7075—2005滾動(dòng)軸承清潔度評(píng)定方法    8.2.5  軸承清潔度控制指標(biāo)附錄  金屬大氣腐蝕及相關(guān)試驗(yàn)  1.金屬的大氣腐蝕    1.1  金屬的大氣腐蝕多元性、復(fù)雜性    1.2  影響大氣腐蝕的兩個(gè)重要因素    1.3  大氣腐蝕過(guò)程  2.模擬試驗(yàn)    2.1  復(fù)合模擬試驗(yàn)    2.2  綜合環(huán)境模擬試驗(yàn)    2.3  多因子循環(huán)復(fù)合腐蝕試驗(yàn)    2.4  加速腐蝕試驗(yàn)方法    2.5  加速腐蝕試驗(yàn)與大氣腐蝕暴露試驗(yàn)的相關(guān)性參考文獻(xiàn)

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