簡明銑工手冊

內(nèi)容概要

　　《簡明銑工手冊（第2版）》是根據(jù)《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》銑工（中級）要求編寫的。內(nèi)容包括：基礎(chǔ)資料，銑床，銑削原理與銑刀，銑削常用量具，銑床夾具、附件及使用，典型工件銑削方法，數(shù)控銑床及其銑削簡介和難切削材料的銑削加工。書中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均取自最新國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，內(nèi)容簡明實用。　　《簡明銑工手冊（第2版）》可作為機械制造企業(yè)銑工的必備工具書，也可供機械制造企業(yè)工程技術(shù)人員、機械類技工學(xué)校和職業(yè)學(xué)校師生參考。

書籍目錄

目錄第2版前言第1版前言第一章 基礎(chǔ)資料一、常用資料1?英文字母2?希臘字母3?鋼鐵材料硬度與強度數(shù)值對照表4?英寸與毫米數(shù)值換算表5?角度與弧度數(shù)值換算表6?弧度與角度數(shù)值換算表二、常用數(shù)學(xué)計算1?常用三角函數(shù)計算2?π換算值3?正多邊形邊長及圓周等分計算三、極限與配合1?公差、偏差和配合的基礎(chǔ)2?軸的極限偏差3?孔的極限偏差4?未注公差尺寸的極限偏差四、幾何公差1?形狀、方向、位置和跳動公差標(biāo)注2?常用的形狀和位置公差值3?形狀和位置公差的未注公差值五、表面粗糙度1?表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值2?表面粗糙度的符號及含義3?表面粗糙度與表面光潔度的對照六、常用金屬材料1?金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)2?鑄鐵牌號、性能及用途3?一般用鋼牌號、性能及用途4?非鐵金屬牌號、性能及用途七、潤滑油及切削液1?常用的潤滑油牌號、性能及用途2?常用的潤滑脂牌號、性能及用途3?銑削用切削液的選用第二章 銑床一、機床型號編制方法1?型號的表示方法2?機床的類和分類代號3?通用特性代號4?銑床的組和系5?銑床主參數(shù)的表示方法6?銑床類（X）的組、系劃分二、部分國產(chǎn)銑床產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)1?龍門銑床的技術(shù)參數(shù)2?平面銑床的技術(shù)參數(shù)3?立式升降臺銑床的技術(shù)參數(shù)4?臥式升降臺銑床的技術(shù)參數(shù)5?床身銑床的技術(shù)參數(shù)6?工具銑床的技術(shù)參數(shù)三、XA6132型臥式萬能升降臺銑床簡介1?機床主要規(guī)格2?主軸傳動系統(tǒng)3?主軸變速操縱部分4?進給系統(tǒng)部分5?進給變速部分6?升降臺部分7?工作臺部分8?機床電氣控制部分9?機床允許的最大切削范圍四、XA5032型立式升降臺銑床簡介1?機床主要規(guī)格2?主軸傳動系統(tǒng)3?立銑頭部分4?機床允許的最大切削范圍五、XA6132、XA5032型銑床電氣控制系統(tǒng)常見故障及排除方法六、XA6132、XA5032型銑床的操作規(guī)程1?操作前準(zhǔn)備工作2?按操作規(guī)程操作3?操作后現(xiàn)場整理七、銑床的保養(yǎng)1?保養(yǎng)的分類2?XA6132、XA5032型銑床的一級保養(yǎng)八、升降臺銑床精度第三章 銑削原理與銑刀一、切削原理和銑刀角度1?切削變形2?切削熱與切削溫度3?銑削方式4?銑刀角度5?刀具的磨損與使用壽命二、銑削力的分析與計算1?切削力的計算公式2?扭矩的計算公式三、銑削功率的計算四、各種銑刀的形式和尺寸1?圓柱形銑刀的形式和尺寸2?直柄立銑刀、莫氏錐柄立銑刀、7∶24錐柄立銑刀、可轉(zhuǎn)位立銑刀的形式和尺寸3?直柄鍵槽銑刀、莫氏錐柄鍵槽銑刀及半圓鍵槽銑刀的形式和尺寸4?T形槽銑刀及鋸片銑刀的形式和尺寸5?三面刃銑刀、硬質(zhì)合金錯齒三面刃銑刀及硬質(zhì)合金機夾三面刃銑刀的形式和尺寸6?凸凹半圓銑刀、單角和不對稱雙角銑刀、對稱雙角銑刀的形式和尺寸7?盤形齒輪銑刀的形式和尺寸8?可轉(zhuǎn)位套式面銑刀、可轉(zhuǎn)位莫氏錐柄面銑刀、可轉(zhuǎn)位模塊式面銑刀、交錯齒式可轉(zhuǎn)位面銑刀、可轉(zhuǎn)位重磨面銑刀的形式和尺寸五、銑刀材料的選用六、在銑床上加工球面、橢圓的方法及刀具計算1?加工球面2?加工橢圓七、銑削用量的一般推薦值1?每齒進給量fz的推薦值2?切削速度vc及進給速度vf的推薦值3?涂層硬質(zhì)合金銑刀的銑削用量八、銑刀的安裝及輔具1?安裝直柄銑刀的輔具2?安裝錐柄銑刀的輔具3?安裝帶孔銑刀的輔具第四章 銑削常用量具一、測量的一般概念1?測量器具的分類2?測量的分類3?測量器具的主要度量指標(biāo)4?測量誤差二、銑工常用的測量器具1?游標(biāo)量具2?千分尺3?機械式測微儀4?角度測量量具5?其他量具、量儀三、量具的選擇第五章 銑床夾具、附件及使用一、夾具的構(gòu)成及定位原理1?定位原理和定位元件2?夾緊裝置3?對刀裝置4?導(dǎo)向件5?分度裝置6?夾具體二、機床附件種類及選用三、分度頭的應(yīng)用與計算1?簡單分度法（單式分度法）2?角度分度法3?差動分度法4?近似分度法四、典型專用夾具介紹1?對中夾具2?多工位銑削夾具3?大圓弧面銑削專用夾具4?靠模仿形裝置5?多點聯(lián)動夾具6?液壓增力夾具第六章 典型工件銑削方法一、平面和斜面的銑削1?平面和斜面的銑削實例2?銑削平面的質(zhì)量分析二、臺階和溝槽的銑削1?臺階和溝槽的銑削實例2?銑削臺階和直角溝槽的質(zhì)量分析三、鍵槽的銑削1?鍵槽的銑削實例2?銑削鍵槽的質(zhì)量分析四、成形槽的銑削五、外花鍵的銑削1?外花鍵的銑削實例2?銑削外花鍵的質(zhì)量分析六、離合器的銑削1?各種離合器的銑削實例2?銑削牙嵌離合器的質(zhì)量分析七、凸輪的銑削1?采用垂直銑削法銑削等速圓盤凸輪實例2?采用傾斜銑削法銑削等速圓盤凸輪實例八、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的銑削九、斜齒圓柱齒輪的銑削十、直齒錐齒輪的銑削十一、蝸輪的銑削十二、刀具齒槽的銑削1?圓柱面直齒刀具齒槽的銑削實例2?圓柱面螺旋齒刀具齒槽的銑削實例3?直齒刀具端面齒槽的銑削實例4?螺旋齒刀具端面齒槽的銑削實例5?單角銑刀錐面直齒槽的銑削實例6?銑削圓周不等分齒鉸刀的分度方法第七章 數(shù)控銑床及其銑削簡介一、數(shù)控機床的基本概念1?機床數(shù)控技術(shù)的組成2?數(shù)控機床及其加工特點3?數(shù)控機床的分類4?數(shù)控銑床的分類及用途5?數(shù)控裝置的性能6?數(shù)控系統(tǒng)的操作7?常用數(shù)控術(shù)語二、數(shù)控編程基礎(chǔ)1?數(shù)控編程的定義2?數(shù)控編程的分類3?手工編程的步驟及內(nèi)容4?數(shù)控機床的坐標(biāo)系5?數(shù)控機床的功能指令6?數(shù)控程序的組成7?程序段的組成8?數(shù)控銑床編程實例三、典型數(shù)控銑床性能簡介1?數(shù)控立式升降臺銑床2?數(shù)控滑枕式銑床3?數(shù)控龍門鏜銑床四、常用G代碼知識1?快速定位（G00）2?直線插補（G01）3?圓弧切削（G02/G03G17/G18/G19）4?返回參考點（G28/G30）5?刀具半徑補償（G40/G41/G42）6?刀具長度補償（G43/G44/G49）7?選擇機床坐標(biāo)系（G53）8?選擇工件坐標(biāo)系（G54～G59）9?深孔鉆孔循環(huán)（G73）10?攻左螺紋循環(huán)（G74）11?精鏜孔循環(huán)（G76）12?取消固定循環(huán)進程（G80）13?定點鉆孔循環(huán)（G81）14?鉆孔循環(huán)（G82）15?深孔循環(huán)（G83）16?攻右旋螺紋循環(huán)（G84）17?鏜孔循環(huán)（G85/G86/G88/G89）18?背鏜孔循環(huán)（G87）第八章 難切削材料的銑削加工一、難切削金屬材料的分級二、銑削難切削金屬材料的改善措施三、不銹鋼的銑削加工1?不銹鋼的銑削特點2?銑刀刀具材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3?銑削用量四、高溫合金的銑削加工1?高溫合金的分類2?銑刀刀具材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3?銑削用量五、鈦合金的銑削加工1?鈦合金的分類2?銑刀材料的選擇3?銑刀結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)4?銑削用量的選擇六、高錳鋼的銑削加工1?銑刀材料的選擇2?銑刀主要角度參考值3?銑削用量七、高強度鋼的銑削加工1?銑刀材料的選擇2?銑刀主要角度參考值3?銑削用量的選擇八、純銅的銑削九、淬火鋼的銑削參考文獻

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