QS9000質(zhì)量管理體系實戰(zhàn)案例

內(nèi)容概要

由于QS 9000標(biāo)準(zhǔn)是由顧客對供方要求而發(fā)展起來的標(biāo)準(zhǔn)，它與ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)相比朝著全面質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)方面更進(jìn)一步，它在質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)、交付和價格、分布參數(shù)的零缺陷、業(yè)務(wù)計劃、失效模式和效果分析以及許多重要方面的要求使其成為一個更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。QS 9000作為目前世界上最先進(jìn)的汽車行業(yè)的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，能為我國的汽車工業(yè)發(fā)展起到很大促進(jìn)作用，可以在較短的時間內(nèi)提高我國汽車零部件產(chǎn)品乃至整個產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高我國汽車工業(yè)在國際上的競爭力。

書籍目錄

前言：QS 9000：為全球汽車行業(yè)供應(yīng)商而設(shè)的質(zhì)量體系認(rèn)證一、產(chǎn)品設(shè)計和改進(jìn)控制程序二、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序三、采購控制程序四、供應(yīng)商選擇與管理程序五、生產(chǎn)品質(zhì)策劃六、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）七、生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序八、生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序九、新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序十、技術(shù)文件管理控制十一、APQP管理辦法十二、檢測儀器管理程序十三、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序十四、進(jìn)貨檢驗與試驗控制程序十五、量測系統(tǒng)分析作業(yè)程序十六、試驗室管理辦法十七、沖壓生產(chǎn)控制程序十八、工模制具及夾具管理程序十九、生產(chǎn)管理程序書二十、設(shè)備管理程序二十一、物品的標(biāo)識和跟蹤二十二、過程能力管理程序二十三、制造設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)辦法二十四、質(zhì)量保證程序文件二十五、最終檢驗與測驗控制程序二十六、不合格品控制程序二十七、貯存、包裝和交付程序二十八、倉儲管理程序二十九、內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序三十、培訓(xùn)程序三十一、應(yīng)急措施控制程序三十二、R&R分析規(guī)范三十三、過程潛在失效模式及后果分析三十四、FMEA實施方法三十五、FMEA作業(yè)程序三十六、PPAP管理規(guī)程三十七、質(zhì)量記錄管理程序

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