機(jī)械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

本書是根據(jù)教育部制定的機(jī)械制造技術(shù)教學(xué)基本要求，并參照有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級標(biāo)準(zhǔn)而編寫的。本書共分七章，分別介紹了金屬切削的基本知識、機(jī)械加工方法與裝備、機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定、機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量、典型零件加工、機(jī)床夾具和機(jī)械裝配工藝等。 全書文字簡練、圖文并茂、通俗易懂。適合中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)、機(jī)械制造與控制專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)等機(jī)械類專業(yè)使用，也可供職業(yè)培訓(xùn)或相關(guān)技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

第一章 金屬切削的基本知識  第一節(jié) 金屬切削的基本概念　第二節(jié) 金屬切削過程的基本規(guī)律　第三節(jié) 金屬切削刀具　第四節(jié) 金屬切削參數(shù)的選擇第二章 機(jī)械加工方法與裝備　第一節(jié) 基本知識　第二節(jié) 車削加工　第三節(jié) 銑削加工　第四節(jié) 磨削加工　第五節(jié) 齒輪加工　第六節(jié) 其他切削加工第三章 機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定　第一節(jié) 基本概念　第二節(jié) 零件的工藝分析　第三節(jié) 工藝路線的擬定　第四節(jié) 工藝尺寸鏈　第五節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析第四章 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量　第一節(jié) 獲得零件加工精度的方法　第二節(jié) 影響機(jī)械加工精度的因素　第三節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量　第四節(jié) 提高機(jī)械加工質(zhì)量的方法第五章 典型零件加工　第一節(jié) 軸類零件的加工　第二節(jié) 箱體類零件的加工第六章 機(jī)床夾具　第一節(jié) 概述　第二節(jié) 典型機(jī)床夾具　第三節(jié) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法第七章 機(jī)械裝配工藝　第一節(jié) 概述　第二節(jié) 裝配尺寸鏈　第三節(jié) 保證裝配精度的方法　第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

章節(jié)摘錄

　　第一章　金屬切削的基本知識　　第一節(jié)　金屬切削的基本概念　　一、金屬切削過程　　金屬切削過程是指在機(jī)床上利用刀具，通過刀具與工件之間的相對運(yùn)動，從工件上切下多余的金屬，從而形成切屑和已加工表面的過程。金屬切削過程的實(shí)質(zhì)是被切削金屬在刀具切削刃和前刀面的擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形的過程。在這個(gè)過程中，會產(chǎn)生一系列問題，如切削變形、切削力、切削熱與切削溫度、刀具磨損等。　　二、切削運(yùn)動與切削用量　　1．切削運(yùn)動　　在金屬切削加工中，為了切除多余的金屬，刀具和工件間必須有相對運(yùn)動——切削運(yùn)動。切削運(yùn)動由金屬切削機(jī)床來實(shí)現(xiàn)。如圖1-1所示外圓車削時(shí)的切削運(yùn)動：工件旋轉(zhuǎn)，車刀作連續(xù)縱向直線進(jìn)給，形成工件的外圓柱表面。如圖1—2所示在牛頭刨床上加工平面時(shí)的情況：刀具作直線往復(fù)運(yùn)動，工件作間歇的直線運(yùn)動。在其他切削加工方法中，刀具和工件也同樣必須完成一定的切削運(yùn)動。通常，切削運(yùn)動包括主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    機(jī)械制造技術(shù) PDF格式下載

---