鍛工技能快速入門

前言

　　進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著新一輪經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)周期的到來(lái)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展將跨上一個(gè)新的平臺(tái)。其中，以先進(jìn)制造業(yè)為主的第二產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展起到非常重要的作用；制造業(yè)的迅速發(fā)展，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)，成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛的強(qiáng)勁引擎。根據(jù)聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織公布的《工業(yè)發(fā)展報(bào)告2002／2003》，我國(guó)制造業(yè)增加值占世界制造業(yè)的6.3％，位居美國(guó)、日本和德國(guó)之后，排名世界第4位?！　‰S著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加速、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級(jí)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)高質(zhì)量技能型人才的需求不斷擴(kuò)大。然而，技能型人才短缺已是不爭(zhēng)的事實(shí)，并日益嚴(yán)重，這已引起中央領(lǐng)導(dǎo)和社會(huì)各界廣泛關(guān)注。　　面對(duì)技能型人才短缺現(xiàn)象，政府及各職能部門快速作出反應(yīng)，采取措施加大培養(yǎng)力度，鼓勵(lì)各種社會(huì)力量?jī)A力投入技能型人才培訓(xùn)領(lǐng)域。同時(shí)，社會(huì)上掀起尊重技能型人才的熱潮，營(yíng)造出一個(gè)有利于技能型人才培養(yǎng)與成長(zhǎng)的輕松、和諧的社會(huì)環(huán)境。

內(nèi)容概要

　　進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著新一輪經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)周期的到來(lái)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展將跨上一個(gè)新的平臺(tái)。其中，以先進(jìn)制造業(yè)為主的第二產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展起到非常重要的作用；制造業(yè)的迅速發(fā)展，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)，成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛的強(qiáng)勁引擎。根據(jù)聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織公布的《工業(yè)發(fā)展報(bào)告2002／2003》，我國(guó)制造業(yè)增加值占世界制造業(yè)的6.3％，位居美國(guó)、日本和德國(guó)之后，排名世界第4位。

書(shū)籍目錄

第一單元 鍛造基礎(chǔ)知識(shí)課題一 鍛造概述課題二 金屬塑性變形課題三 黑色金屬課題四 有色金屬第二單元 坯料的加熱處理課題一 鍛件常用熱處理工藝課題二 金屬鍛造溫度的確定課題三 金屬的加熱規(guī)范課題四 金屬的少氧化及無(wú)氧化加熱第三單元 自由鍛課題一 概述課題二 自由鍛工序課題三 自由鍛工藝過(guò)程課題四 自由鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第四單元 模鍛課題一 概述課題二 鍛件圖設(shè)計(jì)課題三 錘用模鍛課題四 其他模鍛第五單元 模鍛的后續(xù)工序課題一 切邊與沖孔課題二 校正和精壓課題三 表面清理課題四 鍛件品質(zhì)檢驗(yàn)第六單元 冷鍛課題一 概述課題二 冷鍛用原材料與制坯課題三 毛坯的表面處理及潤(rùn)滑課題四 冷鍛工：藝課題五 溫?cái)D壓技術(shù)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　切邊和沖孔通常在切邊壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)上進(jìn)行，對(duì)于特大的鍛件，如100kN（10t）以上錘生產(chǎn)的鍛件可采用液壓機(jī)切邊。切邊模和沖孔模主要由沖頭（凸模）和凹模組成。切邊時(shí)，鍛件放在凹模洞口上，在沖頭的推壓下，鍛件的飛邊被凹模剪切，同鍛件分離。由于沖頭、凹模之間有間隙，在剪切過(guò)程中伴有彎曲、拉伸現(xiàn)象。通常切邊沖頭推壓鍛件，只起傳遞壓力的作用，而凹模的刃口起剪切作用。但有時(shí)沖頭與凹模同時(shí)起剪切作用。沖孔時(shí)，情況相反，沖孔凹模只起支承鍛件的作用，沖孔沖頭起剪切作用。切邊和沖孔分為熱切、熱沖和冷切、冷沖兩種。熱切和熱沖與模鍛工序在同一火次，即模鍛后立即切邊和沖孔。冷切和冷沖則是在模鍛件冷卻以后集中在常溫下進(jìn)行?！　崆泻蜔釠_所需的壓力比冷切、冷沖小得多，為后者的20％，同時(shí)，鍛件在熱態(tài)下切邊和沖孔，具有較好的塑性，不易產(chǎn)生裂紋。冷切、冷沖的優(yōu)點(diǎn)是勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，沖切時(shí)鍛件走樣小，凸凹模的調(diào)整和修配比較方便。缺點(diǎn)是所需設(shè)備噸位大，鍛件易產(chǎn)生裂紋。綜上所述，對(duì)大、中型鍛件，高碳鋼、高合金鋼、鎂合金鍛件，以及切邊后還需采用熱校正、熱彎曲的鍛件，應(yīng)采用熱切、熱沖。含碳量低于0.45％的碳鋼或低合金鋼的小型鍛件以及非鐵合金鍛件，可進(jìn)行冷切、冷沖。

圖書(shū)封面

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