精梳毛紡織引進(jìn)設(shè)備值車工作法

內(nèi)容概要

　　《精梳毛紡織引進(jìn)設(shè)備值車工作法》分生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)和值車工作法兩部分。生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)概括介紹了毛精紡原料及工藝流程情況，毛紡織各道生產(chǎn)指標(biāo)、定額、工藝參數(shù)、工藝部件及溫濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，以及常見(jiàn)疵點(diǎn)及預(yù)防。值車工作法按工序分應(yīng)知、應(yīng)會(huì)兩部分進(jìn)行了詳細(xì)介紹。應(yīng)知部分主要講述各工序的任務(wù)、目的，主要機(jī)構(gòu)及其作用；應(yīng)會(huì)部分講述了操作、巡回、清潔、防疵捉疵、交接班及測(cè)定計(jì)分等內(nèi)容?！　　毒崦徔椧M(jìn)設(shè)備值車工作法》可供毛精紡行業(yè)新型紡織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作技術(shù)管理人員、操作員、值車工學(xué)習(xí)，也可作為毛紡織廠規(guī)范操作、組織培訓(xùn)的參考書(shū)籍。

書(shū)籍目錄

第一章 生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 名詞術(shù)語(yǔ)第二節(jié) 精紡織物生產(chǎn)工藝流程第三節(jié) 幾種纖維的基本性能第四節(jié) 毛織品品號(hào)、紗批編號(hào)辦法第五節(jié) 各工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額一、前紡生產(chǎn)指標(biāo)和定額二、細(xì)紗工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額三、絡(luò)筒工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額四、并線工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額五、倍捻工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額六、整經(jīng)工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額七、織造工序生產(chǎn)指標(biāo)和定額第六節(jié) 工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響一、前紡工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響二、細(xì)紗工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響三、絡(luò)筒工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響四、并線工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響五、倍捻工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響六、整經(jīng)工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響七、織物組織規(guī)格和織造工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響第七節(jié) 各工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響¨一、前紡各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影-I二、細(xì)紗各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影n三、絡(luò)筒各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影n四、并線各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影n五、倍捻各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影，六、整經(jīng)各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影七、織造各主要工藝部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影u第八節(jié) 常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施一、前紡常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施二、細(xì)紗常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施三、絡(luò)筒常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施四、并線常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施五、倍捻常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施六、整經(jīng)常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施七、織造常見(jiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防措施第九節(jié) 溫濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響第十節(jié) 安全操作規(guī)程、文明生產(chǎn)第二章 HM-6型混條機(jī)值車工作法第一節(jié) 應(yīng)知部分一、混條機(jī)的任務(wù)及目的二、混條機(jī)主要機(jī)構(gòu)及其作用三、電控箱面板及塔燈說(shuō)明第二節(jié) 應(yīng)會(huì)部分一、開(kāi)關(guān)車操作二、單項(xiàng)操作三、清潔工作……第三章 HLE-6型、HG-6型針梳機(jī)值車工做法第四章 HF-5型粗紗機(jī)值車工作法第五章 421E型細(xì)紗機(jī)值車工做法第六章 No.7-Ⅱ型絡(luò)筒機(jī)值車工作法第七章 No.23型高速并線機(jī)值車工作法第八章 No.368型倍捻機(jī)值車工做法第九章 M2000F型分調(diào)整經(jīng)機(jī)值車工做法第十章 GTM-AS型劍桿織機(jī)值車工做法

章節(jié)摘錄

　　2.根據(jù)倍捻機(jī)是定長(zhǎng)落紗還是一筒一落紗來(lái)定。3.根據(jù)批量大小的特殊要求來(lái)定（如小批量要考慮倍捻機(jī)效率和整經(jīng)筒子只數(shù)及整經(jīng)長(zhǎng)度要求確定）。五、倍捻工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響（一）捻度.根據(jù)卷繞成形角度修正設(shè)計(jì)捻度，上機(jī)后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果再做調(diào)整，使實(shí)際捻度與標(biāo)準(zhǔn)捻度偏差在士5％以內(nèi)。　?。ǘ╁V速根據(jù)產(chǎn)量平衡、斷頭情況、紗支高低、捻度大小以及原料情況而確定。一般在保證斷頭不多的情況下，毛滌、高支、高捻度品種，錠速可適當(dāng)提高。全毛、低支、低捻度者，車速可適當(dāng)降低，錠速高易造成毛紗發(fā)毛，對(duì)于呢面毛羽要求嚴(yán)格的品種，可適當(dāng)降低錠速，以確保產(chǎn)品質(zhì)量?！　。ㄈ┒ㄩL(zhǎng)根據(jù)織布車間提出的筒子成形尺寸或長(zhǎng)度，來(lái)設(shè)定定長(zhǎng)，以方便織布生產(chǎn)?！　。ㄋ模┚砝@張力刻度視原料紗支而定，保證成形松緊適中，斷頭少。全毛或高支紗數(shù)字偏大掌握（張力?。?，毛滌或低支紗數(shù)字偏小掌握（張力大）?！　。ㄎ澹┘徏啅埩潭雀鶕?jù)紗支和原料而定，在相同張力彈簧下，一般紗支高，刻度偏小（張力?。?；紗支低，刻度大（張力大）?？傊?，上機(jī)后，每個(gè)品種要用閃光測(cè)速儀檢測(cè)，使其氣圈外不碰隔紗板，內(nèi)不碰儲(chǔ)紗罐，紗線在錠子盤包覆0.5 ～1.5 圈為宜。紡紗張力的調(diào)整是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，它的合理與否，直接影響斷頭和紗線質(zhì)量，它是由張力盤刻度、膠囊狀內(nèi)彈簧張力重砣，尼龍墊正反面以及導(dǎo)紗鉤高低等因素影響，必須由工程技術(shù)人員精心確定?！　。┏尚谓嵌雀鶕?jù)品種情況而定，一般精紡機(jī)織紗選擇17.5°，角度大，導(dǎo)紗往復(fù)頻率高，設(shè)備受損；角度小，成形易網(wǎng)紗?！　。ㄆ撸┠硐蚋鶕?jù)紗線設(shè)計(jì)要求設(shè)定。變捻向后，應(yīng)將前五節(jié)車的龍帶張力輪，左右對(duì)換，以防開(kāi)車后龍帶碰錠子，損壞龍帶和錠子。六、整經(jīng)工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響整經(jīng)機(jī)工藝參數(shù)有：整經(jīng)匹長(zhǎng)、經(jīng)紗支數(shù)、整經(jīng)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)、全軸長(zhǎng)度、經(jīng)紗排列、定幅筘號(hào)、筘入數(shù)、邊紗筘入數(shù)、整經(jīng)幅寬、每絞只數(shù)、總絞數(shù)、每絞寬度、頭絞只數(shù)、頭絞寬度、末絞只數(shù)、末絞寬度等。下面是幾個(gè)工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響?！　。ㄒ唬┟拷g寬度每絞寬度設(shè)計(jì)要合理，否則將影響值車工的操作，造成擴(kuò)散嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)經(jīng)絞印疵點(diǎn)?！　。ǘ┙?jīng)驗(yàn)系數(shù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)是決定條帶爬坡速度的系數(shù)，只有合理地選擇，才能整出成形良好、張力一致的經(jīng)軸，否則，將造成經(jīng)軸上各條帶之間張力不一致，導(dǎo)致小跳花、小弓紗、經(jīng)絞印等疵點(diǎn)?！　。ㄈ┥舷灹扛鶕?jù)品種、紗線狀況、纖維成分及含量選擇上蠟量，將對(duì)提高織機(jī)效率、減少疵點(diǎn)大有益處。若上蠟量過(guò)大，會(huì)提高成本，甚至造成織造困難；若上蠟量過(guò)小，會(huì)造成紗線粘連嚴(yán)重，增加斷頭，降低效率，并產(chǎn)生大量小跳花疵點(diǎn)。

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