浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備

內(nèi)容概要

　　《浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備》較系統(tǒng)地?cái)⑹隽烁》úＡa(chǎn)過程，從玻璃成分設(shè)計(jì)、原料的制備、配合料的稱量與混合、玻璃的熔制、玻璃的成形、玻璃的退火到保護(hù)氣體制備等工藝技術(shù)及操作規(guī)程；較詳細(xì)地介紹了玻璃熔窯、錫槽、退火窯三大熱工設(shè)備及冷端設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算等內(nèi)容；較為翔實(shí)地論述了玻璃缺陷產(chǎn)生的原因和防止措施、玻璃窯用耐火材料的種類和選材等內(nèi)容?！　”緯勺鳛閺氖赂》úＡa(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研等工程技術(shù)人員的參考書，也可作為相關(guān)高等學(xué)校專業(yè)的教學(xué)用書。

書籍目錄

緒論1.1 平板玻璃的發(fā)展進(jìn)程1.2 浮法玻璃技術(shù)的發(fā)展概況1.2.1 國外浮法玻璃生產(chǎn)概況1.2.2 國內(nèi)浮法玻璃工業(yè)發(fā)展概況1.3 浮法玻璃的新技術(shù)、新產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)1.3.1 浮法生產(chǎn)技術(shù)方面1.3.2 發(fā)展新品種方面2 原料工藝及其設(shè)備2.1 浮法玻璃的化學(xué)成分及原料2.1.1 浮法玻璃化學(xué)成分的設(shè)計(jì)2.1.2 玻璃中各種氧化物的作用2.2 浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求2.1 主要原料2.2 輔助原料2.3 原料均化2.3.1 原料的均化系統(tǒng)2.3.2 原料預(yù)均化堆場2.3.3 原料貯存2.4 配合料及配合料制備2.4.1 配料表計(jì)算及配料表調(diào)整2.4.2 與配料計(jì)算相關(guān)的參數(shù)2.4.3 玻璃獲得率2.4.4 配料計(jì)算2.4.5 原料稱量系統(tǒng)工藝原理及方法2.4.6 原料混合系統(tǒng)工藝原理及方法2.4.7 配合料質(zhì)量檢測(cè)控制原理2.4.8 碎玻璃控制原理及方法2.4.9 配合料REDOX控制原理及方法2.4.10 玻璃成分偏離設(shè)計(jì)值原因分析及解決辦法3 玻璃的熔制及熔窯3.1 玻璃熔制工藝原理3.1.1 配合料的熔化3.1.2 玻璃的形成3.1.3 玻璃熔制工藝制度3.2 浮法玻璃熔窯3.2.1 浮法玻璃熔窯各部結(jié)構(gòu)及尺寸3.2.2 浮法玻璃熔窯結(jié)構(gòu)尺寸及設(shè)計(jì)計(jì)算3.2.3 浮法玻璃熔窯工作原理3.3 燃燒器的選型及其安裝布置3.3.1 燃燒器的設(shè)計(jì)選型及其要求3.3.2 重油燃燒器的安裝位置3.3.3 天然氣燃燒器的布置安裝方式及其要求3.4 儀表及自動(dòng)控制3.4.1 概述3.4.2 投料方式與液面控制3.4.3 熔窯的燃燒控制3.4.4 熔窯壓力的檢測(cè)和控制3.4.5 換向系統(tǒng)控制3.5 熔窯操作及控制3.5.1 工藝技術(shù)指標(biāo)3.5.2 主要設(shè)備的操作3.5.3 正常操作3.6 熔窯的熱修3.6.1 日常維修3.6.2 熱修補(bǔ)3.6.3 熔窯熱修3.7 事故應(yīng)急處理3.7.1 停電3.7.2 停水3.7.3 停油（燃料）3.7.4 漏玻璃液3.7.5 冷卻裝置漏水3.7.6 玻璃斷板4 浮法玻璃成型及錫槽4.1 浮法玻璃成型過程及其對(duì)錫槽的要求4.1.1 浮法玻璃成型工藝過程4.1.2 浮法玻璃成型工藝因素4.1.3 浮法玻璃成型過程對(duì)錫槽的要求4.2 浮法玻璃成型原理4.2.1 玻璃液在錫液面上的攤開過程4.2.2 平衡厚度4.2.3 玻璃液在錫液面上的拋光時(shí)間4.2.4 玻璃液的拉薄4.3 浮法玻璃成型工藝4.3.1 浮法玻璃成型工藝流程4.3.2 浮法玻璃成型方法4.4 工作原理4.4.1 錫

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