出版社:全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會煤礦安全分技術(shù)委員會 煤炭工業(yè)出版社 (2012-07出版)
書籍目錄
1 MT/T 1154~2011 選煤廠煤泥水沉降特性分類 2 MT/T 1155~2011 顆?;钚蕴堪朊撀戎档臏y定方法 3 MT/T 1156~2011 粉狀活性炭濕法粒度分布的測定方法 4 MT/T 1157~2011 煤的等溫吸附試驗(yàn)中平衡水分的測定方法 5 MT/T 1158~2011 鏡質(zhì)體反射率的煤化程度分級 6 MT/T 740~2011 煤炭堆密度大容器測定方法 7 MT/T 739~2011 煤炭堆密度小容器測定方法 8 MT/T 1159~2011 煤基腐植酸技術(shù)條件 9 MT/T 204~2011 煤礦水堿度的測定方法 10 MT/T 205~2011 煤礦水中硫酸根離子的測定方法 11 MT/T 206~2011 煤礦水硬度的測定方法 12 MT/T 742.1~2011 煤礦水中總鉻的測定方法 13 MT/T 742.2~2011 煤礦水中六價(jià)鉻的測定方法 14 MT/T 743.1~2011 煤礦水中總磷的測定方法 15 MT/T 743.2~2011 煤礦水中正磷酸鹽磷的測定方法 16 MT/T 743.3~2011 煤礦水中水解性磷酸鹽磷的測定方法 17 MT/T 816~2011 選煤磁選設(shè)備工藝效果評定方法 18 MT/T 851~2011 選煤廠濃縮設(shè)備工藝效果評定方法 19 MT/T 1160~2011 煤的鏡質(zhì)組含量分級 20 MT/T 1161~2011 煤的殼質(zhì)組含量分級 21 MT/T 741~2011 煤系高嶺巖三氧化二鋁浸出率測定方法 22 MT 1162.1~2011 礦燈 第1部分:通用要求 23 MT 1162.2~2011 礦燈第2部分:KS型礦燈 24 MT 1162.3~2011 礦燈第3部分:KJ型礦燈 25 MT 1162.4~2011 礦燈第4部分:KL型礦燈 26 MT/T 5017~2011 煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范 27 MT/T 1163~2011 煤礦床水文地質(zhì)勘查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28 MT/T 789~2011 煤田鉆探金剛石取心鉆頭 29 MT/T 1164~2011 液壓支架立柱、千斤頂密封件第1部分:分類 30 MT/T 1165~2011 液壓支架立柱、千斤頂密封件第2部分:溝槽型式、尺寸和公差 31 MT 76~2011 液壓支架用乳化油、濃縮液及其高含水液壓液
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: 4.2.4采用酸洗除銹、鈍化處理工藝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1經(jīng)酸洗后的金屬表面,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行中和、鈍化處理。酸洗除銹的工藝流程:酸洗→水清洗→中和鈍化→晾干。 2酸洗液應(yīng)按規(guī)定配方和順序配制,稱量準(zhǔn)確。配制時(shí),邊攪拌邊將酸液慢慢倒入水中,嚴(yán)禁將水直接倒入酸內(nèi)。在酸洗、鈍化過程中,應(yīng)定期測定酸洗液和鈍化液的濃度,并及時(shí)作相應(yīng)的補(bǔ)充和調(diào)整。 3酸洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件表面銹蝕情況確定,直至銹蝕徹底除凈,符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)防止工件過蝕和氫脆。 4酸洗廢液應(yīng)妥善處理,排放符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 4.2.5涂層缺陷的局部處理及生產(chǎn)礦井維護(hù)可采用動(dòng)力工具除銹。 4.2.6在現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各100mm~150mm寬度內(nèi)宜先涂裝不影響焊接性能的底漆,厚度20μm左右。地面鋼結(jié)構(gòu)安裝后,應(yīng)按與構(gòu)件相同工藝技術(shù)要求對預(yù)留區(qū)域重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 4.2.7井簡裝備進(jìn)行防腐蝕維護(hù)時(shí),宜徹底清除舊涂料涂層和銹蝕的金屬涂層,完好的涂層可予以保留。 4.3金屬熱噴涂層及熱浸鍍鋅層 4.3.1金屬熱噴涂材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T 12608標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.3.2金屬熱噴涂所用的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈,壓力宜為0.5MPa~0.8MPa;噴嘴與基體表面的距離宜為100mm~250mm;噴槍應(yīng)盡可能與基體表面垂直;噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻,以一次噴涂厚度達(dá)到40μm~80μm為宜;同一層內(nèi)相鄰噴涂帶之間應(yīng)有1/3的重疊寬度,各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,交叉覆蓋。 4.3.3熱噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂層外觀平整致密,結(jié)合狀態(tài)良好。 4.3.4首道封閉涂料的施工應(yīng)在熱噴涂檢查合格后及時(shí)進(jìn)行,采用刷涂或噴涂方式施工。
編輯推薦
《煤炭標(biāo)準(zhǔn)匯編(2010-2011)(第3分冊)》由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會煤礦安全分技術(shù)委員會編,是繼2010年出版的《煤炭標(biāo)準(zhǔn)匯編(2009)》之后又一本煤炭標(biāo)準(zhǔn)匯編,是煤礦安全監(jiān)察監(jiān)管部門各級領(lǐng)導(dǎo)和工作人員,煤炭企事業(yè)單位、科研(院)所、高等學(xué)校以及標(biāo)準(zhǔn)化工作部門專家、教授必備的工具書。
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