鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)》對(duì)鍛造技術(shù)作了全面、系統(tǒng)的介紹，共分3章，包括緒論、鍛造用材料準(zhǔn)備、鍛造的加熱規(guī)范、自由鍛造工藝、模鍛成形工序分析、錘上模鍛、機(jī)械壓力機(jī)上模鍛、螺旋壓力機(jī)上模鍛、平鍛機(jī)上模鍛、液壓機(jī)上模鍛、模鍛后續(xù)工序、特種鍛造、鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。本書理論聯(lián)系實(shí)際，有較強(qiáng)的實(shí)用性。本書可作為高等院校、成人高校模具、材料成形及控制工程、機(jī)械類等專業(yè)的教材，也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。

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前言第1章緒論11.1鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)與作用1.2鍛造方法分類及應(yīng)用范圍1.3鍛造生產(chǎn)的歷史及發(fā)展1.4本課程的性質(zhì)及任務(wù)思考題第2章鍛造用材料準(zhǔn)備2.1鍛造用原材料2.1.1鋼錠的結(jié)構(gòu)及缺陷2.1.2鍛造用型材2.2下料方法2.2.1剪切法2.2.2鋸切法2.2.3其他下料方法思考題第3章鍛造的加熱規(guī)范3.1鍛前加熱3.1.1鍛前加熱的目的3.1.2鍛前加熱的方法3.2金屬加熱過程中的變化3.2.1氧化和脫碳3.2.2過熱和過燒3.2.3導(dǎo)溫性的變化3.2.4應(yīng)力的變化3.3鍛造溫度范圍的確定3.3.1鍛造溫度范圍確定的原則及方法3.3.2始鍛溫度的確定3.3.3終鍛溫度的確定3.4鍛造的加熱規(guī)范3.4.1裝爐溫度3.4.2加熱速度3.4.3均熱保溫3.4.4加熱時(shí)間3.4.5鋼錠、鋼坯、鋼材的加熱規(guī)范3.5金屬的少無氧化加熱3.5.1快速加熱3.5.2介質(zhì)保護(hù)加熱3.5.3少無氧化火焰加熱思考題第4章自由鍛造工藝4.1概述4.2自由鍛工序及自由鍛件分類4.2.1自由鍛工序組成4.2.2自由鍛件分類4.3自由鍛基本工序分析4.3.1鐓粗4.3.2拔長(zhǎng)4.3.3沖孔4.3.4擴(kuò)孔4.3.5彎曲4.3.6錯(cuò)移4.4自由鍛工藝規(guī)程的制訂4.4.1鍛件圖的制訂與繪制4.4.2坯料質(zhì)量和尺寸的確定4.4.3制訂變形工藝和確定鍛造比694.4.4選擇鍛造設(shè)備4.4.5制訂自由鍛工藝規(guī)程舉例4.5大型鍛件自由鍛造工藝特點(diǎn)4.5.1鋼錠冶金質(zhì)量的提高4.5.2大型鋼錠加熱的特點(diǎn)4.5.3鍛造對(duì)鋼錠組織和性能的影響4.5.4大型鍛件的變形工藝4.5.5大型鍛件鍛造工藝實(shí)例4.6胎模鍛4.6.1胎模鍛特點(diǎn)及胎模鍛分類4.6.2胎模鍛工藝4.6.3胎模設(shè)計(jì)4.6.4胎模鍛工藝舉例思考題鍛造工藝與模具設(shè)計(jì)目錄第5章模鍛成形工序分析5.1概述5.2開式模鍛5.2.1開式模鍛各階段的應(yīng)力應(yīng)變分析5.2.2開式模鍛時(shí)影響金屬成形的主要因素5.3閉式模鍛5.3.1閉式模鍛的變形過程分析5.3.2坯料體積和模膛體積偏差對(duì)鍛件尺寸的影響5.3.3打擊能量和模壓力對(duì)成形質(zhì)量的影響5.4擠壓5.4.1擠壓的應(yīng)力應(yīng)變分析5.4.2擠壓時(shí)筒內(nèi)金屬的變形流動(dòng)5.4.3擠壓時(shí)常見缺陷分析5.5頂鐓5.5.1頂鐓概述5.5.2電熱鐓粗5.5.3在帶有導(dǎo)向的模具中鐓粗思考題第6章錘上模鍛6.1鍛錘工藝特點(diǎn)及錘鍛工藝流程6.1.1鍛錘工藝特點(diǎn)6.1.2錘鍛工藝流程6.2模鍛件分類6.3模鍛件圖設(shè)計(jì)6.3.1分模面6.3.2余塊、余量和鍛件公差6.3.3模鍛斜度6.3.4鍛件圓角6.3.5沖孔連皮6.3.6鍛件圖6.4模鍛模膛設(shè)計(jì)6.4.1終鍛模膛設(shè)計(jì)6.4.2預(yù)鍛模膛設(shè)計(jì)6.5模鍛變形工步設(shè)計(jì)6.5.1短軸類鍛件制坯工步6.5.2長(zhǎng)軸類鍛件制坯工步6.6錘鍛坯料尺寸6.6.1短軸類鍛件6.6.2長(zhǎng)軸類鍛件6.7制坯模膛設(shè)計(jì)6.7.1滾壓模膛6.7.2卡壓模膛及成形模膛6.7.3拔長(zhǎng)模膛6.7.4彎曲模膛6.7.5鐓粗臺(tái)和壓扁臺(tái)6.8鍛錘噸位的確定6.9錘鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.9.1模膛的布排6.9.2錯(cuò)移力的平衡與鎖扣設(shè)計(jì)6.9.3脫料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)6.10鍛模材料及鍛模的使用與維護(hù)6.10.1鍛模材料6.10.2鍛模損壞形式及其原因6.10.3鍛模的使用與維護(hù)思考題第7章機(jī)械壓力機(jī)上模鍛7.1鍛件分類7.2鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)7.3變形工步及其設(shè)計(jì)7.3.1變形工步安排7.3.2工步設(shè)計(jì)7.4模鍛力及設(shè)備噸位確定7.5機(jī)鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.5.1模架簡(jiǎn)介7.5.2模塊與模座的連接7.5.3工作零件設(shè)計(jì)7.5.4機(jī)鍛模選材7.5.5機(jī)鍛模閉合高度思考題第8章螺旋壓力機(jī)上模鍛8.1螺旋壓力機(jī)工作原理和工作特性8.1.1分類8.1.2工作原理8.1.3螺旋壓力機(jī)力能關(guān)系8.2螺旋壓力機(jī)上模鍛工藝特點(diǎn)8.2.1慣性螺旋壓力機(jī)上模鍛的工藝特點(diǎn)8.2.2離合器式螺旋壓力機(jī)上模鍛的工藝特點(diǎn)8.3鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)8.4螺旋壓力機(jī)公稱壓力的選擇8.4.1慣性螺旋壓力機(jī)公稱壓力的選擇2128.4.2離合器式螺旋壓力機(jī)公稱壓力的選擇8.5螺旋壓力機(jī)上模鍛的鍛模設(shè)計(jì)8.5.1鍛模設(shè)計(jì)特點(diǎn)8.5.2鍛模的結(jié)構(gòu)形式8.5.3模膛及飛邊槽設(shè)計(jì)8.6螺旋壓力機(jī)用模架8.6.1摩擦螺旋壓力機(jī)模架結(jié)構(gòu)8.6.2新型及離合器式螺旋壓力機(jī)模架結(jié)構(gòu)8.7螺旋壓力機(jī)上模鍛工藝實(shí)例思考題第9章平鍛機(jī)上模鍛9.1平鍛機(jī)工藝特點(diǎn)9.2平鍛機(jī)上模鍛工步與鍛件分類9.2.1平鍛機(jī)上模鍛工步9.2.2鍛件分類9.3平鍛機(jī)模鍛件圖設(shè)計(jì)9.3.1分模面確定9.3.2機(jī)械加工余量和公差9.3.3模鍛斜度9.3.4圓角半徑9.3.5平鍛件允許的形狀偏差9.4聚集規(guī)則及其工步計(jì)算9.4.1聚集規(guī)則9.4.2聚集工步計(jì)算9.5通孔和盲孔類平鍛件工藝分析9.5.1沖孔成形9.5.2通孔平鍛件熱鍛件圖設(shè)計(jì)9.5.3沖孔次數(shù)的確定和沖孔工步設(shè)計(jì)9.5.4沖孔原始坯料尺寸的確定9.6管類平鍛件的工藝分析9.7平鍛機(jī)噸位的確定9.7.1經(jīng)驗(yàn)?理論公式9.7.2經(jīng)驗(yàn)公式9.7.3查表法9.8平鍛機(jī)上鍛模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與模具使用9.8.1平鍛模的安裝9.8.2平鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)9.8.3型槽設(shè)計(jì)9.8.4平鍛模的使用9.9典型平鍛件成形工藝流程舉例9.9.1轉(zhuǎn)向節(jié)搖臂軸平鍛成形工藝9.9.2鏟齒成形平鍛工藝9.9.3聯(lián)軸器滑套成形平鍛工藝258思考題第10章液壓機(jī)上模鍛10.1液壓機(jī)工作原理及特點(diǎn)10.1.1液壓機(jī)的工作原理10.1.2液壓機(jī)的分類10.1.3液壓機(jī)的工作特點(diǎn)10.2水壓機(jī)上模鍛的特點(diǎn)10.3多向模鍛液壓機(jī)的發(fā)展10.4鍛件圖設(shè)計(jì)及工藝特點(diǎn)10.4.1鍛件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)10.4.2分模面的選擇10.4.3制坯工步方案的設(shè)計(jì)10.5液壓機(jī)噸位計(jì)算10.5.1根據(jù)模鍛材料及投影面積確定10.5.2根據(jù)公式計(jì)算10.6液壓機(jī)上模鍛鍛模設(shè)計(jì)及材料的選擇10.7典型鍛件工藝舉例思考題第11章模鍛后續(xù)工序11.1切邊與沖孔11.1.1切邊和沖孔的方式及模具類型11.1.2切邊模11.1.3沖孔模和切邊沖孔復(fù)合11.1.4切邊力和沖孔力的計(jì)算11.1.5切邊、沖孔模材料11.2校正及模具設(shè)計(jì)11.2.1校正11.2.2精壓11.3鍛件冷卻與熱處理11.3.1鍛件的冷卻11.3.2鍛件熱處理11.4表面清理11.5鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)及主要缺11.5.1鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)11.5.2鍛件的主要缺陷思考題第12章特種鍛造12.1擺動(dòng)輾壓12.1.1擺動(dòng)輾壓的工作原理12.1.2擺動(dòng)輾壓的特點(diǎn)12.1.3擺動(dòng)輾壓的分類與應(yīng)用12.2旋轉(zhuǎn)鍛造12.2.1旋轉(zhuǎn)鍛造的原理及工藝特點(diǎn)12.2.2旋轉(zhuǎn)鍛造件的缺陷及預(yù)防12.2.3旋轉(zhuǎn)鍛造的分類與應(yīng)用12.3液態(tài)模鍛12.3.1液態(tài)模鍛的原理12.3.2液態(tài)模鍛的分類12.3.3液態(tài)模鍛的特點(diǎn)12.3.4液態(tài)模鍛對(duì)設(shè)備的要求12.3.5液態(tài)模鍛對(duì)模具的要求12.4等溫鍛造12.4.1等溫鍛造的原理12.4.2等溫鍛造的分類12.4.3等溫鍛造的特點(diǎn)12.4.4等溫鍛造模具設(shè)計(jì)的一般原則12.5輥鍛12.5.1輥鍛的原理12.5.2輥鍛的分類及特點(diǎn)12.5.3輥鍛的咬入條件及前滑12.5.4輥鍛工藝與模具設(shè)計(jì)12.6楔橫軋12.6.1楔橫軋的原理及特點(diǎn)12.6.2楔橫軋的分類及應(yīng)用12.6.3楔形模的參數(shù)及設(shè)計(jì)12.7粉末鍛造12.7.1粉末鍛造的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用12.7.2金屬粉末的選用12.7.3預(yù)成形坯的制備12.7.4預(yù)成形坯的鍛造12.8半固態(tài)金屬成形12.8.1半固態(tài)金屬成形的特點(diǎn)12.8.2半固態(tài)金屬坯料的制備12.8.3半固態(tài)金屬成形的分類12.8.4半固態(tài)金屬觸變鍛造思考題第13章鍛造工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析13.1鍛造工藝分析和方案確定13.2鍛件成本分析13.2.1原材料費(fèi)用13.2.2鍛件加工費(fèi)用13.2.3模具費(fèi)用13.2.4設(shè)備折舊13.2.5其他費(fèi)用13.3鍛造工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析13.3.1成本批量曲線13.3.2工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析舉例思考題附錄鍛造技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)參考文獻(xiàn)

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