汽車塑料件電鍍工藝

前言

塑料，特別是高性能工程塑料及多功能特種塑料的開發(fā)和推廣應(yīng)用，為工業(yè)及高技術(shù)領(lǐng)域提供了不可缺少的新型材料。一輛轎車的塑料零部件占汽車總體積的1／3，其重量卻只有上百公斤。盡管塑料有許多優(yōu)點(diǎn)，但與當(dāng)今社會(huì)對(duì)材料性能高速發(fā)展的要求相比，其尚有不足之處，比如在強(qiáng)度、抗沖擊性、耐磨性等方面都有一定差距，為此它需要二次加工。塑料表面電鍍即為二次加工的重要手段之一。通過電鍍能夠改善塑料制品表面質(zhì)感，提高防護(hù)性，還能使制品表面有特殊性能，可以大幅度提高塑料制品的附加值。汽車輕量化和環(huán)保化在我國(guó)迅猛推廣，為塑料用電鍍提供了良好的發(fā)展前景。本書正是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生的，書中較詳細(xì)地介紹了汽車常用的各種塑料的表面性能，應(yīng)用部位和與之相適應(yīng)的電鍍層，并著重介紹了塑料的成型和電鍍掛具、常用電鍍工藝、塑料鍍前的表面預(yù)處理工藝、電鍍液的配方和分析方法、電鍍層檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)、電鍍故障產(chǎn)生原因及處理方法、電鍍液的維護(hù)及電鍍技術(shù)管理、電刷鍍工藝、電鑄、印制板電鍍等，以及汽車塑料件電鍍圖例120多幅，以期對(duì)推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，盡一份微薄力量。

內(nèi)容概要

本書詳細(xì)地介紹了汽車常用塑料的種類、性能和應(yīng)用部位，塑料電鍍件的成型和掛具設(shè)計(jì)，各種塑料電鍍前表面預(yù)處理工藝，塑料化學(xué)鍍工藝，常用電鍍工藝，各種塑料電鍍工藝，塑料電鍍故障產(chǎn)生原因和處理方法，塑料件鍍層的檢驗(yàn)，電鍍?nèi)芤旱木S護(hù)和分析方法，塑料電刷鍍工藝，印制電路板電鍍。并收入汽車塑料件電鍍圖例120多幅和相關(guān)資料等，本書是實(shí)用性強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)新、技術(shù)新的汽車塑料件電鍍圖書。    本書可供汽車、機(jī)械與電鍍有關(guān)的工程技術(shù)人員和工人使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生和研究人員參考。

書籍目錄

前言第1章　概論  1.1　塑料在汽車上應(yīng)用的重要性  1.2　塑料汽車零部件電鍍的重要性  1.3　最適合做汽車零部件電鍍的塑料第2章　汽車用塑料的種類、性能和應(yīng)用部位  2.1  ABS塑料  2.2  PP塑料  2.3  PU塑料  2.4  PVC塑料  2.5  PE塑料  2.6  PMMA塑料  2.7  PF塑料  2.8  PA塑料（尼龍）  2.9  PC塑料  2.10  POM塑料  2.11  PPO塑料  2.12  PET塑料  2.13  PBT塑料  2.14  SMC塑料第3章　塑料電鍍件的成型和掛具設(shè)計(jì)  3.1　電鍍件的造型設(shè)計(jì)  3.2　模具設(shè)計(jì)與制造  3.3　制件成型工藝  3.4　制件內(nèi)應(yīng)力的消除  3.5　塑料電鍍掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)  3.6　掛具的設(shè)計(jì)方法  3.7　掛具的結(jié)構(gòu)及形式  3.8　掛具的外形尺寸  3.9　化學(xué)鍍的掛具特點(diǎn)  3.10　塑料電鍍掛具式樣舉例  3.11　掛具的定形　3.12　掛具的制作　3.13　掛具的絕緣第4章　塑料化學(xué)鍍前表面預(yù)處理　4.1　塑料電鍍前的一般工藝流程　4.2　清除內(nèi)應(yīng)力　4.3　脫脂　4.4　粗化　4.5　還原或中和　4.6　敏化　4.7　活化　4.8　化學(xué)鍍前表面預(yù)處理新方法第5章　各種塑料的電鍍前表面預(yù)處理方法　5.1  ABS塑料的其他電鍍前表面預(yù)處理方法　5.2  PP塑料電鍍前的表面預(yù)處理　5.3  PSU塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.4  PC塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.5  PTFE塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.6  PVC塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.7  PA塑料（尼龍）電鍍前表面預(yù)處理　5.8  PF（酚醛樹脂）塑料壓制件電鍍前表面預(yù)處理　5.9  PMMA塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.10  PE塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.11  POM（聚甲醛）塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.12  PST塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.13  PPO塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.14  PET塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.15  EP塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.16　抗沖擊聚苯乙烯塑料、電鍍前表面預(yù)處理　5.17　改性聚苯乙烯電鍍前表面預(yù)處理　5.18  POM（聚縮醛）塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.19　聚芳砜塑料電鍍前表面預(yù)處理　5.20　聚硫醚塑料電鍍前表面預(yù)處理第6章　化學(xué)鍍　6.1　化學(xué)鍍概述　6.2　化學(xué)鍍銅　6.3　化學(xué)鍍鎳　6.4　化學(xué)鍍銀　6.5　ABS塑料常用電鍍前表面預(yù)處理工藝過程第7章　塑料常用電鍍工藝　……第8章　各種塑料的電鍍工藝第9章　塑料電鍍的故障產(chǎn)生原因分析和排除方法第10章　電鍍和化學(xué)鍍?nèi)芤旱木S護(hù)和分析方法第11章　塑件電刷鍍第12章　印制電路板電鍍第13章　汽車塑料件電鍍圖例附錄

章節(jié)摘錄

插圖：第2章汽車用塑料的種類、性能和應(yīng)用部位2.1ABS塑料2.1.1ABS的性能ABS類樹脂是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）組成的三元共聚物及其改性樹脂。以ABS類樹脂為基材制得的塑料稱為ABS塑料。ABS具有聚丙烯腈的剛性、耐藥品性和耐熱性，聚苯乙烯的成型性能和外觀，以及聚丁二烯的抗沖擊性和耐寒性。ABS為淺黃色粒狀或粉狀不透明樹脂，無毒，無味，質(zhì)輕，密度為1.04～1.07g／cm3，具有優(yōu)異的耐沖擊性，良好的低溫性能和耐化學(xué)藥品性，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，易涂裝和著色。缺點(diǎn)是可燃，熱變形溫度較低，耐候性較差。ABS的組成和結(jié)構(gòu)可根據(jù)性能要求在較寬的范圍內(nèi)設(shè)計(jì)，其典型分類如下：常用的ABS塑料有以下幾種：1.增強(qiáng)ABSABS可采用20％～40％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的玻璃纖維增強(qiáng)，增強(qiáng)后ABS的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量有較大幅度提高，熱變形溫度顯著提高，線膨脹系數(shù)降低，尺寸穩(wěn)定性和精度有較大提高，但沖擊強(qiáng)度隨玻璃纖維含量的增加而降低。2.阻燃ABSABS屬易燃材料，在普通ABS中添加低分子的有機(jī)阻燃劑和阻燃增效劑可以生產(chǎn)阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力學(xué)性能的電器制品。3.透明ABSABS樹脂是一種不透明的樹脂，如果在丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三個(gè)組分中再加入甲基丙烯酸甲酯，經(jīng)接枝共聚反應(yīng)可制得透明ABS樹脂。透明ABS的透明度高，耐溶劑性好，沖擊強(qiáng)度高。

編輯推薦

《汽車塑料件電鍍工藝》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

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