孔加工刀具、銑刀、數(shù)控機床用工具系統(tǒng)

前言

我國的刀具制造業(yè)已有較長的歷史，改革開放以來，特別是近幾年隨著我國機械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，刀具工業(yè)已發(fā)展到相當大的規(guī)模，不僅有數(shù)量較多的專業(yè)工具廠，而且大量的機械制造廠都在使用和生產(chǎn)刀具。我國現(xiàn)在的生產(chǎn)總值和制造業(yè)規(guī)模，僅次于美國、日本，最近又超過了德國，已居世界第三位。我國已是世界制造大國，機床擁有量世界第一，年消耗刀具近20億美元。提高切削技術(shù)、正確設計和選用先進高效精密刀具，能大大提高機械制造的生產(chǎn)一率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，對整個機械制造工業(yè)影響極大。先進高效刀具是提高機械制造業(yè)水平和提高加工效率的最積極因素之一。但是國內(nèi)專門的刀具設計書還比較少，系統(tǒng)全面地介紹各種刀具設計的書更缺。為解決刀具設計的急需，為從事刀具設計的工程技術(shù)人員提供一本實用的案頭書，我們組織編寫了本書。本書系統(tǒng)全面地介紹了各種金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)及其設計，包括普通刀具和復雜刀具的設計。全書共分16章，介紹了刀具的共同問題：刀具幾何參數(shù)的定義和刀具材料；普通刀具部分介紹了車刀、孔加工刀具、銑刀和螺紋刀具；復雜刀具部分介紹了拉刀、數(shù)控刀具、齒輪刀具和加工非漸開線齒形工件的刀具。對常用的標準刀具，扼要地介紹了刀具的結(jié)構(gòu)特點和設計方法。對非標準刀具和一些參考資料中敘述較少的先進高效刀具，則較詳細地介紹了它們的設計方法。本書編寫取材，盡量采用經(jīng)過生產(chǎn)實際檢驗過的資料，同時也適當注意國內(nèi)外刀具技術(shù)的新發(fā)展。書中除附有大量的圖表、數(shù)據(jù)、標準資料、部-分刀具合理正確使用的經(jīng)驗資料和技術(shù)要求外，對不少刀具列有詳細的設計計算步驟，并附有設計示例和工作圖。書末附有刀具夾持部分的結(jié)構(gòu)和尺寸，作為設計時參考。參加本手冊編寫的有哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱第一工具廠、哈爾濱量具刃具廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱風華有限公司、哈爾濱理工大學、哈爾濱先鋒機電有限公司、黑龍江科技學院等單位的多名同志。本書由袁哲俊、劉華明擔任主編。編寫中得到很多工廠、學校和科研院所同志的幫助，并提供資料和意見，在此一并致謝。本次手冊編寫過程中，哈爾濱量具刃具廠曹聚盛高工不幸因病去世，對此我們深表哀悼。由于受到本書篇幅限制，還有不少刀具設計內(nèi)容未能編入。由于我們水平有限，編寫倉促，書中缺點錯誤在所難免，、希望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本手冊系統(tǒng)全面地介紹了各種金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)及其設計，包括普通刀具和復雜刀具的設計。手冊共分16章，介紹了刀具的共同問題：刀具幾何參數(shù)的定義和刀具材料；普通刀具部分介紹了車刀、孔加工刀具、銑刀和螺紋刀具；復雜刀具部分介紹了拉刀、數(shù)控刀具、齒輪刀具和加工非漸開線齒形工件的刀具。對常用的標準刀具，扼要地介紹了刀具的結(jié)構(gòu)特點和設計方法。對非標準刀具和一些參考資料中敘述較少的先進高效刀具，則較詳細地介紹了它們的設計方法。手冊中除附有大量的圖表、數(shù)據(jù)、標準資料、部分刀具合理正確使用的經(jīng)驗資料和技術(shù)要求外、，對不少刀具列有詳細的設計計算步驟，并附有設計示例和工作圖。手冊末附有刀具夾持部分的結(jié)構(gòu)和尺寸，作為設計時參考。    本手冊可供刀具設計人員作為案頭書，并可供刀具制造和使用的工程技術(shù)人員以及機械制造專業(yè)的師生參考。    本單行本包括孔加工刀具、銑刀和數(shù)控機床用工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點、設計方法及刀具常用數(shù)表等。

書籍目錄

《金屬切削刀具設計手冊》單行本出版說明前言第4章 孔加工刀具  4.1 麻花鉆    4.1.1 麻花鉆的典型結(jié)構(gòu)    4.1.2 標準麻花鉆的刃磨方法    4.1.3 通用標準麻花鉆切削部分的改進    4.1.4 標準麻花鉆的溝形及其改進措施    4.1.5 其他類型的麻花鉆  4.2 深孔鉆    4.2.1 單刃外排屑深孔鉆    4.2.2 內(nèi)排屑深孔鉆    4.2.3 噴吸鉆    4.2.4 DF系統(tǒng)    4.2.5 深孔環(huán)孔鉆（套料鉆）  4.3 淺孔鉆與中心鉆    4.3.1 淺孔鉆    4.3.2 中心鉆  4.4 擴孔鉆    4.4.1 擴孔鉆的種類    4.4.2 標準擴孔鉆    4.4.3 整體結(jié)構(gòu)焊硬質(zhì)合金刀片擴孔鉆  4.5 锪鉆    4.5.1 標準锪鉆    4.5.2 鑲硬質(zhì)合金刀片的專用锪鉆    4.5.3 復合專用锪鉆    4.5.4 四方孔及六方孔锪鉆  4.6 鉸刀    4.6.1 鉸刀的種類    4.6.2 鉸刀設計中的共性問題    4.6.3 加工圓柱孔用的整體手用鉸刀    4.6.4 加工圓柱孔用整體機用鉸刀    4.6.5 加工圓錐孔用的鉸刀    4.6.6 復合加工用的鉸刀    4.6.7 可調(diào)鉸刀    4.6.8 電鍍金剛石鉸刀  4.7 鏜刀    4.7.1 整體結(jié)構(gòu)的鏜刀及一般機夾刀片鏜刀    4.7.2 組合式鏜刀桿    4.7.3 帶可微調(diào)機構(gòu)的鏜刀頭第5章 銑刀  5.1 銑刀的種類和用途    5.1.1 尖齒銑刀    5.1.2 鏟齒銑刀  5.2 銑削參數(shù)和銑刀幾何角度的選擇    5.2.1 銑刀幾何角度的選擇    5.2.2 銑刀的減振設計    5.2.3 銑削用量要素及切削層參數(shù)    5.2.4 順銑與逆銑    5.2.5 銑削的特點  5.3 銑刀的連接結(jié)構(gòu)  5.4 成形銑刀    5.4.1 成形銑刀的種類和用途    5.4.2 鏟齒成形銑刀    5.4.3 鏟齒成形銑刀結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定    5.4.4 加工直槽的成形銑刀廓形設計    5.4.5 加工螺旋槽的成形銑刀廓形設計  5.5 高速鋼銑刀    5.5.1 高速鋼尖齒銑刀結(jié)構(gòu)參數(shù)的設計    5.5.2 圓柱銑刀    5.5.3 立銑刀    5.5.4 盤銑刀    5.5.5 鋸片銑刀    5.5.6 角度銑刀    5.5.7 半圓鍵槽銑刀    5.5.8 T形槽銑刀    5.5.9 凸凹半圓銑刀    5.5.10 圓角銑刀    5.5.11 模具銑刀  5.6 硬質(zhì)合金銑刀    5.6.1 可轉(zhuǎn)位銑刀刀片    5.6.2 硬質(zhì)合金立銑刀    5.6.3 硬質(zhì)合金T形槽銑刀    5.6.4 硬質(zhì)合金鋸片銑刀    5.6.5 硬質(zhì)合金槽銑刀    5.6.6 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼    5.6.7 面銑刀    5.6.8 高速切削時刀具的動平衡第8章 數(shù)控機床用工具系統(tǒng)  8.1 概述  8.2 機床與工具系統(tǒng)的接口及其標準    8.2.1 鏜銑類數(shù)控機床與工具系統(tǒng)的接口及其標準    8.2.2 車削類數(shù)控機床與工具系統(tǒng)的接口及其標準    8.2.3 帶有法蘭接觸面的空心圓錐接口  8.3 TSG工具系統(tǒng)    8.3.1 TSG工具系統(tǒng)中各種工具的型號    8.3.2 TSG工具系統(tǒng)圖    8.3.3 接長桿刀柄及其接長桿    8.3.4 彈簧夾頭刀柄及其接桿    8.3.5 7：24錐柄快換夾頭刀柄及其接桿    8.3.6 鉆夾頭刀柄    8.3.7 無扁尾莫氏錐孔刀柄及其接桿    8.3.8 有扁尾莫氏錐孔刀柄及其接桿    8.3.9 攻螺紋夾頭刀柄    8.3.10 鏜刀類刀柄    8.3.11 銑刀類刀柄    8.3.12 套式擴孔鉆和鉸刀刀柄  8.4 整體式工具系統(tǒng)的制造與驗收技術(shù)條件    8.4.1 工具柄部    8.4.2 接柄    8.4.3 工作部分  8.5 鏜銑類模塊式工具系統(tǒng)    8.5.1 工具模塊型號的編制方法    8.5.2 拼裝的刀柄型號編寫方法附錄 刀具常用數(shù)表參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：銑刀一般是多刃刀具，由于同時參加切削的齒數(shù)多、切削刃長，并能采用較高的切削速度，故生產(chǎn)率高。應用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺階等，也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。5.1 銑刀的種類和用途銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對位置可分為圓柱形銑刀、角度銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀、曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機夾焊接銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀等。但通常還是以切削刀齒背加工形式來分。5.1.1 尖齒銑刀尖齒銑刀可分為下列種類：（1）面銑刀有整體面銑刀、鑲齒面銑刀、機夾可轉(zhuǎn)位面銑刀等，用于粗、半精、精加工各種平面、臺階面等。（2）立銑刀用于銑削臺階面、側(cè)面、溝槽凹槽、工件上各種形狀的孔及內(nèi)外曲線表面等。（3）鍵槽銑刀用于銑削鍵槽等。（4）槽銑刀和鋸片銑刀用于銑削各種槽、側(cè)面、臺階面及鋸斷等。（5）專用槽銑刀用于銑削各種特殊槽形，有T形槽銑刀、半月鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀等。（6）角度銑刀用于銑削刀具的直槽、螺旋槽等。（7）模具銑刀用于銑削各種模具的凸、凹成形面等。（8）成組銑刀將數(shù)把銑刀組合成一組銑刀，用于銑削復雜的成形面、大型零件不同部位的表面和寬平面等。5.1.2 鏟齒銑刀一些要求重磨前面后仍保持原有截形的銑刀，它們的后面用鏟齒形式，包括圓盤槽銑刀、凸半圓銑刀、凹半圓銑刀、雙角度銑刀、成形銑刀等。5.2 銑削參數(shù)和銑刀幾何角度的選擇5.2.1 銑刀幾何角度的選擇1.前角與后角的選擇

編輯推薦

《孔加工刀具、銑刀、數(shù)控機床用工具系統(tǒng)》是由機械工業(yè)出版社出版的。

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