沖模技術(shù)

出版時(shí)間:2002-10-1  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:涂光祺  頁數(shù):546  

內(nèi)容概要

  本書系統(tǒng)地闡述了沖壓工藝和沖模設(shè)計(jì)的基本原理和基本方法。全書共分十一章,內(nèi)容力求全面、實(shí)用。在此基礎(chǔ)上突出了先進(jìn)性。用較大的篇幅介紹了高速?zèng)_裁工藝與沖模、精沖工藝與沖模、汽車覆蓋件沖模、沖模CAD、CAM、CAE技術(shù)、沖模工作零件的先進(jìn)制造技術(shù)等,以滿足讀者開發(fā)和提高沖壓工藝和沖模技術(shù)的需要?! ”緯晒氖聸_壓工藝和沖模設(shè)計(jì)的技術(shù)人員使用,也可供科研單位的研究人員、大專院校的師生參考。

書籍目錄

前言第一章 沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第一節(jié) 沖壓件工藝設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖壓用材料 第三節(jié) 沖壓設(shè)備 第四節(jié) 沖模設(shè)計(jì)要領(lǐng)第二章 沖裁?!〉谝还?jié) 沖裁特征 第二節(jié) 沖裁間隙 第三節(jié) 沖裁力和功 第四節(jié) 壓力中心 第五節(jié) 排樣與搭邊 第六節(jié) 凸、凹模刃口尺寸 第七節(jié) 典型結(jié)構(gòu) 第八節(jié) 高速?zèng)_裁模第三章 精沖?!〉谝还?jié) 精沖特征 第二節(jié) 精沖力 第三節(jié) 精沖模結(jié)構(gòu) 第四節(jié) 排樣與搭邊 第五節(jié) V形環(huán)尺寸 第六節(jié) 凸、凹模間隙 第七節(jié) 凸模和凹模尺寸 第八節(jié) 模芯結(jié)構(gòu) 第九節(jié) 典型結(jié)構(gòu) 第十節(jié) 精沖液壓模架 第十一節(jié) 對(duì)聯(lián)向凹模精沖模具第四章 彎曲?!〉谝还?jié) 彎曲特征 第二節(jié) 彎曲力 第三節(jié) 彎曲件毛坯展開長度 第四節(jié) 回彈 第五節(jié) 工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù) 第六節(jié) 工序安排及模具結(jié)構(gòu) 第七節(jié) 典型結(jié)構(gòu)第五章 拉深?!〉谝还?jié) 拉深變形特征 第二節(jié) 筒形件拉深 第三節(jié) 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體件拉深 第四節(jié) 矩形件拉深 第五節(jié) 工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù) 第六節(jié) 壓料 第七節(jié) 拉深力與拉深功 第八節(jié) 其他位深 第九節(jié) 典型結(jié)構(gòu)第六章 成形模 第一節(jié) 脹形 第二節(jié) 翻孔和翻邊 第三節(jié) 縮口 第四節(jié) 校形 第五節(jié) 壓印第七章 汽車覆蓋件沖?!〉谝还?jié) 汽車覆蓋件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 第二節(jié) 汽車覆蓋件變形分析 第三節(jié) 汽車覆蓋件工藝設(shè)計(jì) 第四節(jié) 拉深模 第五節(jié) 修邊?!〉诹?jié) 翻邊模第八章 連續(xù)?!〉谝还?jié) 特點(diǎn)、分類及應(yīng)用 第二節(jié) 工藝分析與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第三節(jié) 主要零件設(shè)計(jì) 第四節(jié) 典型結(jié)構(gòu)第九章 沖模零件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選用 第一節(jié) 工作零件設(shè)計(jì) 第二節(jié) 定位零件設(shè)計(jì) 第三節(jié) 壓邊、卸料及出件裝置 第四節(jié) 支承及夾持零件 第五節(jié) 彈簧和橡膠板 第六節(jié) 螺釘孔和銷釘孔 第七節(jié) 零件的表面粗糙度和配合要求 第八節(jié) 零件材料及熱處理要求第十章 計(jì)算機(jī)技術(shù)在沖模技術(shù)中的應(yīng)用 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 沖模CAD技術(shù) 第三節(jié) 沖模CAM技術(shù) 第四節(jié) 沖模CAE技術(shù) 第五節(jié) 沖壓產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM) 第六節(jié) 計(jì)算機(jī)技術(shù)在我國沖壓生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)例 第七節(jié) 研究熱點(diǎn)及展望第十一章 沖模工作零件先進(jìn)制造技術(shù) 第一節(jié) 高精度電火花加工 第二節(jié) 高精度電火花線切割加工 第三節(jié) 坐標(biāo)磨削 第四節(jié) 連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨 第五節(jié) 加工中心 第六節(jié) 快速原形/零件制造(RPM)參考文獻(xiàn)

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