數(shù)控加工職業(yè)資格認證強化實訓(xùn)

前言

　　數(shù)控電火花加工屬于特種加工的技術(shù)范疇，是先進制造技術(shù)的一個重要組成部分，是機械制造業(yè)中廣泛采用的機械切削加工和磨削加工的重要補充和發(fā)展，主要包括數(shù)控電火花成形加工、數(shù)控快走絲電火花線切割加工和數(shù)控慢走絲電火花線切割加工。隨著電火花加工技術(shù)的日益發(fā)展與普及，急需大量高素質(zhì)的能夠操作數(shù)控電火花加工機床，進行模具零件加工的電火花加工機床操作工?；谶@種情況，本書根據(jù)數(shù)控電火花加工生產(chǎn)一線崗位職責要求和國家職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定標準的工作要求，結(jié)合目前數(shù)控電火花加工生產(chǎn)實際編寫而成?！　”緯w數(shù)控快走絲電火花線切割加工、數(shù)控慢走絲電火花線切割加工、數(shù)控電火花成形加工和數(shù)控高速電火花小孔加工這四大電火花加工應(yīng)用最為常見的領(lǐng)域，相應(yīng)地將本書劃分為四大模塊，每一模塊均緊密圍繞數(shù)控電火花加工設(shè)備及其應(yīng)用特征進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和內(nèi)容組織。按機床基本構(gòu)成認識、機床的技術(shù)性使用課題、機床的基本操作訓(xùn)練項目、生產(chǎn)實例共四個層次，以項目制訓(xùn)練方式，使受訓(xùn)者通過實際操作訓(xùn)練，較好地理解和掌握電火花加工技術(shù)的加工本質(zhì)、工作原理、主要特征、基本規(guī)律、工藝條件、關(guān)鍵技術(shù)和生產(chǎn)應(yīng)用特征，掌握數(shù)控電火花加工機床的結(jié)構(gòu)組成特點、基本操作、安全技術(shù)規(guī)程、日常維護保養(yǎng)等內(nèi)容，熟悉電火花加工零件的全過程，能較熟練地使用機床的全部功能完成中等復(fù)雜程度零件的加工，初步具備在現(xiàn)場分析和處理工藝及程序問題的能力?！　”緯蓜㈣F擔任主編并編寫導(dǎo)言和模塊二、四，白風光編寫模塊一，王陽合編寫模塊三，助學(xué)課件由李軍制作。本書由四川省電加工技術(shù)發(fā)展中心主任黃?；呒壒こ處煂忛啠岢隽嗽S多寶貴意見，在此表示衷心感謝?！　∮捎诰幷叩乃接邢?，雖然傾注了大量心血，仍難免存在疏漏、不妥之處，敬請各位同仁批評、指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工職業(yè)資格認證強化實訓(xùn)（數(shù)控電加工模塊）》是銀領(lǐng)工程高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程系統(tǒng)教材之一?！稊?shù)控加工職業(yè)資格認證強化實訓(xùn)（數(shù)控電加工模塊附光盤）》按照《高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》編寫?！稊?shù)控加工職業(yè)資格認證強化實訓(xùn)（數(shù)控電加工模塊附光盤）》結(jié)合數(shù)據(jù)中級工認證的要求，通過典型加工案例的分析、講解及實際操作訓(xùn)練，可使學(xué)生達到數(shù)控加工中級工職業(yè)資格要求?！稊?shù)控加工職業(yè)資格認證強化實訓(xùn)（數(shù)控電加工模塊附光盤）》可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等專科學(xué)校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)員、繼續(xù)教育學(xué)院和民辦高校機電專業(yè)教材，也可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

導(dǎo)言 數(shù)控電火花加工技術(shù)概述模塊一 數(shù)控快走絲電火花線切割加工第一單元 數(shù)控快走絲火花線切割加工及設(shè)備的基本構(gòu)成認識認識1.1.1 數(shù)控快走絲電火花線切割加工技術(shù)基礎(chǔ)認識1.1.2 數(shù)控快走絲電火花線切割機床的基本構(gòu)成認識1.1.3 數(shù)控快走絲電火花線切割機床操作面板及其功能應(yīng)用認識1.1.4 數(shù)控快走絲電火花線切割加工安全操作規(guī)程第二單元 數(shù)控快走絲電火花線切割機床的技術(shù)性使用課題課題1.2.1 數(shù)控快走絲線切割加工的基本工藝流程課題1.2.2 數(shù)控快走絲電火花線切割加工程序編制課題1.2.3 數(shù)控快走絲電火花線切割機床的日常維護及保養(yǎng)第三單元 數(shù)控快走絲線切割的基本操作訓(xùn)練項目項目1.3.1 手動控制機床運行的基本操作方法項目1.3.2 加工前的準備工作任務(wù)項目1.3.3 加工過程控制的一般方法項目1.3.4 加工結(jié)束后的工作任務(wù)第四單元 數(shù)控快走絲線切割加工范例案例1.4.1 零件直壁二維型面加工數(shù)例1.4.2 帶斜度零件的錐度切割技能訓(xùn)練參考題模塊二 數(shù)控慢走絲電火花線切割加工第一單元 數(shù)控慢走絲電火花線切割加工及設(shè)備的基本構(gòu)成認識認識2.1.1 數(shù)控慢走絲電火花線切割加工技術(shù)基礎(chǔ)認識2.1.2 數(shù)控慢走絲電火花線切割機床的基本構(gòu)成認識2.1.3 數(shù)控慢走絲電火花線切割機床操作面板及其功能應(yīng)用認識2.1.4 數(shù)控慢走絲電火花線切割加工安全操作規(guī)程第二單元 數(shù)控慢走絲電火花線切割機床的技術(shù)性使用課題課題2.2.1 數(shù)控慢走絲電線切割加工工藝方案的制訂課題2.2.2 機床日常維護及保養(yǎng)第三單元 數(shù)控慢走絲電火花線切割機床的基本操作訓(xùn)練項目項目2.3.1 手動控制機床運行的基本操作方法項目2.3.2 加工前的準備工作任務(wù)項目2.3.3 加工過程控制的一般方法項目2.3.4 加工結(jié)束后的工作任務(wù)第四單元 數(shù)控慢走絲電火花線切割加工范例案例2.4.1 模具型面加工數(shù)例2.4.2 彈簧管零件加工技能訓(xùn)練參考題模塊三 數(shù)控電火花成形加工模塊四 數(shù)控高速電火花小孔加工參考文獻

章節(jié)摘錄

　　2．加工面積　　在脈寬和峰值電流一定的條件下，加工面積較小時，在單位面積上脈沖放電過分集中，致使放電間隙內(nèi)的電蝕產(chǎn)物排離不暢，電極損耗增大。同時，放電產(chǎn)生的氣體可能充滿放電間隙，造成放電加工在氣體介質(zhì)中進行，而氣體中的放電極易發(fā)生短路，使有效的放電次數(shù)大減，導(dǎo)致加工速度大大降低。隨著加工面積增大，放電產(chǎn)生的氣體僅占據(jù)放電間隙的一小部分，在氣體中放電的概率減小，加工速度隨之提高，電極損耗趨于減小。但加工面積過大，會引發(fā)氣體和電蝕產(chǎn)物排除條件惡化，加工速度將會下降而電極損耗急劇增加?！　嵺`中發(fā)現(xiàn)，在其他加工條件相同的情況下，加工面積對表面粗糙度影響很大。即使單個脈沖能量很小，但加工面積較大時，Ra值很難低于0．32μm，且加工面積愈大，可達到的最佳表面粗糙度愈差。對此，近年來國內(nèi)外出現(xiàn)了“混粉加工”新工藝，可在較大面積上加工出Ra為0．05-0．1μm的光亮面。其辦法是在工作液中混入硅或鋁等導(dǎo)電微粉，使工作液的電阻率降低，放電間隙成倍擴大；同時利用微粉顆粒對火花放電的分割作用，形成相對較小的放電痕，可以穩(wěn)定獲得大面積的光整表面?！　?．覆蓋效應(yīng)　　觀測銅電極加工鋼件后的電極對表面，明顯可以看到鋼上粘有銅、銅上粘有鋼的痕跡。這是由于在材料放電腐蝕過程中，電蝕產(chǎn)物飛濺沉積到電極對表面，使一個電極的電蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到另一電極表面上，形成一定厚度的覆蓋層，這種現(xiàn)象稱為覆蓋效應(yīng)。合理利用覆蓋效應(yīng)，在電極表面生成覆蓋層，有利于降低電極損耗，甚至在某種特定條件下由于覆蓋效應(yīng)的作用，彌補了電極損耗，當彌補作用與電極損耗達到動態(tài)平衡時，可以認為電極無損耗，但其加工條件比較苛刻，不易達到。通常電極損耗達到1％以下，即可認為是無損耗加工?！　∫话闱闆r下，在油類介質(zhì)中采用寬脈沖大電流加工時，有助于覆蓋層的生長，但對半精加工和精加工有相當大的局限性；減小脈間則有利于在各種條件下生成覆蓋層，但間隔過小則有轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹姷奈ｋU；采用某些組合脈沖如矩形波派生出來的梳形波及各種疊加脈沖波形也有助于覆蓋層的生成，但若對覆蓋效應(yīng)處理不當，出現(xiàn)過覆蓋現(xiàn)象，將會使電極尺寸在加工中超過加工前的尺寸，反而破壞了加工精度。　　4．電極對材料特性　　在同樣加工條件下，電極與工件材料的物理特性對放電蝕除量具有重要影響。一般來說，材料的熔點、沸點越高，比熱容、熔化熱和汽化熱越大，則導(dǎo)致每一工作脈沖熔化和汽化材料時，需要消耗更多的能量，材料的耐蝕性高；材料的熱導(dǎo)率愈高，雖然熔點、沸點、熔化熱和汽化熱不高，但由于較多地把瞬時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)散失到其他部位，因而降低了本身的蝕除量。蝕除量的降低，對電極而言，會降低損耗，提高仿形精度；對工件而言，則會降低加工速度，增大加工難度?！　」ぜ牧鲜怯墒褂靡髞頉Q定的，通常各種工件材料電火花加工的難易程度依次為：鎢、銅、銀、鉬、鉻、鉭、鐵、鎳、不銹鋼、鈦、硬質(zhì)合金、聚晶金剛石。如硬質(zhì)合金熔點比鋼高，加工速度要低4-8倍，但熔點高的材料由于單個脈沖形成的凹坑較小，在相同能量下表面粗糙度要比熔點低的材料好。

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