數(shù)控加工技術(shù)與編程

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工技術(shù)與編程》是為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)電類專業(yè)編寫的教材。全書分為6章，第1章介紹了數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)；第2章介紹了數(shù)控機(jī)床的基本知識；第3章介紹了數(shù)控編程基礎(chǔ)；第4章重點(diǎn)介紹了數(shù)控車床的編程方法及其實(shí)全；第5章重點(diǎn)介紹了數(shù)控銑床的編程方法及其實(shí)例；第6章針對目前PowerMILL軟件的粗、精加工操作方法，用實(shí)例加以說明。　　《數(shù)控加工技術(shù)與編程》取材新穎，具有系統(tǒng)性、新穎性、實(shí)用性及可讀性等特點(diǎn)，便于教學(xué)和自學(xué)。本書具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，可以采用實(shí)訓(xùn)、講課相結(jié)合的教學(xué)方法，以達(dá)到更好的教學(xué)效果?！稊?shù)控加工技術(shù)與編程》除了用做高職院校教材外，還可供從事CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用和模具設(shè)計與制造的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　數(shù)控加工基礎(chǔ)1.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計1.1.1　基本概念1.1.2　工藝規(guī)程的制定1.1.3　零件工藝性分析和毛坯確定1.1.4　定位基準(zhǔn)的選擇1.1.5　工藝路線的擬定1.2　確定加工余量、工序尺寸和公差1.2.1　確定加工余量1.2.2　加工余量的影響因素1.2.3　確定加工余量的方法1.2.4　確定工序尺寸及其公差1.2.5　工藝尺寸鏈1.2.6　尺寸鏈的基本計算公式1.2.7　工藝尺寸鏈的應(yīng)用和計算方法1.3　數(shù)控加工工藝設(shè)計1.3.1　數(shù)控加工工藝分析1.3.2　數(shù)控加工工藝路線設(shè)計1.3.3　數(shù)控加工工序設(shè)計1.4　成組工藝和CAPP簡介1.4.1　成組技術(shù)1.4.2　成組生產(chǎn)的組織形成1.4.3　CAPP概述1.5　習(xí)題第2章　數(shù)控機(jī)床基本知識2.1　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展2.2　數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理2.2.1　組成　2.2.2　工作原理2.2.3　加工特點(diǎn)2.2.4　數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別2.3　數(shù)控加工過程控制2.3.1　加工零件的控制原理2.3.2　數(shù)控加工過程中的控制信息流程2.4　數(shù)控機(jī)床分類2.4.1　按控制運(yùn)動方式分類2.4.2　按伺服系統(tǒng)分類2.4.3　按工藝用途分類2.4.4　按數(shù)控裝置的功能水平分類2.4.5　數(shù)控機(jī)床型號編制2.4.6　常用數(shù)控系統(tǒng)簡介2.5　習(xí)題第3章　數(shù)控機(jī)床的編程基礎(chǔ)3.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系3.2　數(shù)控編程的方法和內(nèi)容3.2.1　數(shù)控編程方法 3.2.2　程序代碼3.2.3　程序結(jié)構(gòu)3.2.4　常用指令含義3.2.5　數(shù)控機(jī)床編程步驟3.3　數(shù)控車床的操作3.4　習(xí)題第4章　數(shù)控車麻床編程4.1　數(shù)控車床概述　 4.1.1　組成4.1.2　特點(diǎn)4.1.3　分類4.1.4　CJK6153的主要技術(shù)規(guī)格4.1.5　CJK6153的潤滑和冷卻4.2　數(shù)控車床的編程方法4.2.1　坐標(biāo)系和運(yùn)動方向4.2.2　設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系4.2.3　設(shè)定工件坐標(biāo)系4.2.4　確定基準(zhǔn)刀在工件坐標(biāo)系中的位置4.2.5　確定其分刀在工件坐標(biāo)系中的位置4.2.6　直徑或半徑尺寸編輯4.2.7　編程基本知識4.2.8　一般編程方法4.3　內(nèi)型零件的數(shù)控車床編程實(shí)例4.3.1　實(shí)例14.3.2　實(shí)例24.3.3　實(shí)例34.3.4　實(shí)例4……第5章　數(shù)控銑床編程第6章　PowerMILL軟件及其應(yīng)用參考文獻(xiàn)

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