鉗工實訓指導

前言

　　進入21世紀，我國制造業(yè)在世界上所占比重越來越大。隨著我國逐漸成為“世界制造業(yè)中心”，對高技能人才，特別是鉗工技能型人才的需求量越來越大。因為任何一套電工電子產(chǎn)品、機電產(chǎn)品都經(jīng)過零件的生產(chǎn)和整機組裝，在維修和保養(yǎng)時，還要進行拆卸、維修和裝配；這一切都要求操作者必須具備一定的鉗工技能。為了滿足鉗工技能型人才的需要，鉗工技能的教學內容和教學方法也需要不斷進行調整?！　”緯倾Q工工藝和鉗工技能練習的一體化教材，力求體現(xiàn)國家倡導的“以就業(yè)為導向，以能力為本位”的精神，結合鉗工職業(yè)技能鑒定的要求，注重實訓教學，強化上崗前的培訓。本教材在編寫過程中力求突出以下特點?！　?.本教材系根據(jù)高等職業(yè)學院對鉗工技能人才培養(yǎng)培訓指導方案中核心教學與訓練項目的基本要求和有關國家職業(yè)標準編寫的。在編寫的過程中，是在經(jīng)過深入調研，總結多年教學培訓經(jīng)驗，結合生產(chǎn)實際，廣泛參考有關資料的基礎上完成的?！　?.在內容編排上以中級鉗工的基礎知識、專業(yè)知識和相關知識為主要內容。為便于讀者自學，對相關知識部分作了必要的擴充，適當收入了初、高級工的內容?！　?.在內容的選擇上，緊扣鉗工工種《國家職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中的考核要點，所選課題源于生產(chǎn)實際，操作過程曾在生產(chǎn)或實習中得到驗證，具有一定的典型性、實用性和通用性?！　”緯刹澈４奥殬I(yè)學院張翼主編，戴武參編。其中第一章至第三章由戴武編寫，其他各章由張翼編寫?！　”緯诰帉戇^程中得到了有關領導和同志的大力支持，在此表示衷心的感謝。由于編者的水平有限，不足之處在所難免，懇請各相關高職院校師生和廣大讀者在使用本教材過程中給予關注，并將意見及時反饋給我們，以便修訂時完善。

內容概要

　　《鉗工實訓指導》以中級鉗工為主要對象，以介紹鉗工操作步驟和方法為重點，突出鉗工職業(yè)能力。主要內容有鉗工常用量具設備、劃線、銼削、鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔、攻絲、套絲、矯正、彎曲、刮削、研磨、裝配工藝基礎等基本知識；針對鉗工的操作給出8個基礎實訓內容和l2個綜合實訓課題?！躲Q工實訓指導》可供高職院校作為實訓教材，也可供高職院校技能培訓使用。

書籍目錄

第一章 鉗工常用量具、設備第一節(jié) 常用量具第二節(jié) 鉗工常用設備第二章 劃線第一節(jié) 劃線的工具及涂料第二節(jié) 劃線基準的選擇第三節(jié) 劃線的步驟第三章 銼削、塹削和鋸削第一節(jié) 銼削第二節(jié) 鏨削第三節(jié) 鋸削第四章 鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔第一節(jié) 鉆孔第二節(jié) 擴孔第三節(jié) 锪孔第四節(jié) 鉸孔第五章 攻絲和套絲第一節(jié) 螺紋第二節(jié) 攻絲第三節(jié) 套絲第六章 矯正、彎曲第一節(jié) 矯正第二節(jié) 彎曲第七章 刮削和研磨第一節(jié) 刮削第二節(jié) 研磨第八章 裝配第一節(jié) 裝配工藝的基礎要求第二節(jié) 螺絲連接裝配第三節(jié) 鍵、銷連接裝配第九章 基礎實訓實訓一 立體劃線實訓二 銼削平面實訓三 鋸削長方體實訓四 鉸孔實訓五 攻螺紋實訓六 彎形實訓七 原始平板刮研實訓八 研磨四方體第十章 綜合實訓課題一 四方錘的制作課題二 八角錘的制作課題三 凸形塊課題四 導向塊課題五 直角配件課題六 銼配變角板課題七 五方合套課題八 燕尾鑲配課題九 V形對配課題十 插槽三件套課題十一 連接軸課題十二 梯形雙頭配

章節(jié)摘錄

　　3.薄鈑四周呈波紋狀　　這說明鈑料四邊變薄而伸長了（圖6－2（b））。捶擊點應從中間向四周，按圖中箭頭所示方向，力量逐漸減小，密度逐漸變稀，經(jīng)反復多次捶打，使鈑料達到平整?！　?.薄鈑發(fā)生翹曲等不規(guī)則變形　　如圖6－2（c）所示，當對角翹曲時，就應沿另外沒有翹曲的對角線捶擊，使其延展而矯平?！　?.薄鈑有微小扭曲　　可用抽條從左到右抽打平面（圖6－1（a）），因抽條與鈑料接觸面積較大，受力均勻，容易達到平整?！　?.鈑料是銅箔、鋁箔等薄而軟的材料　　可用平整的木塊，在平板上推壓鈑料的表面，使其達到平整，也可用木錘或橡皮錘捶擊。　　7.用氧一乙炔切割下的鈑料　　邊緣在氣割過程中冷卻較快，收縮嚴重，造成切割下鈑料不平。這種情況也應捶擊邊緣氣割處，使其得到適量的延展。捶擊點在邊緣處重而密，第二、三圈應輕而稀，逐漸達到平整?！　?.厚板矯正　　由于厚板剛性好，可采用捶擊法，用錘直接捶擊凸處，使其纖維受壓縮變短而達到矯平?！　∷摹纛?、軸類零件的矯直　　棒類和軸類零件的變形主要是彎曲。一般是用彎曲的方法矯直。矯直前，應先檢查零件的彎曲程度和彎曲部位，并做好記號，然后使凸部向上，用手錘連續(xù)捶擊凸處。這樣棒料上層金屬受壓力縮短，下層金屬受拉力伸長，使凸起部位逐漸消除。　　直徑較大的棒類、軸類零件的矯直，先把軸裝在頂尖上，找出彎曲部位，然后放在v形鐵上，用螺旋壓力工具矯直（圖6－3）。壓時可適當壓過一些，以便鏟除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹，然后用百分表檢查軸的彎曲情況。邊矯直，邊檢查，直到符合要求為止。

圖書封面

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