衛(wèi)星制造技術(shù)(上)

前言

《衛(wèi)星制造技術(shù)》是《導(dǎo)彈與航天叢書》衛(wèi)星工程系列中的一卷。全書分上、下兩冊(cè)，共10章，包括概論、金屬結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、鈑金件制造技術(shù)、衛(wèi)星構(gòu)件焊接技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、防熱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、熱控涂層制作工藝及檢測(cè)技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)、總裝及測(cè)試技術(shù)。全書以衛(wèi)星制造技術(shù)為主題，闡述各種衛(wèi)星結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的主要制造技術(shù)、工藝和技術(shù)規(guī)范，給出了必要的公式、數(shù)據(jù)和圖表。本書理論與實(shí)踐相結(jié)合，突出工程實(shí)用性，便于有關(guān)工程設(shè)計(jì)人員和工藝人員使用。本書由20多位從事航天制造事業(yè)30余年的高級(jí)工程技術(shù)人員共同編寫。編寫過(guò)程中曾得到不少專家的支持、幫助和指導(dǎo)，如方云華、季方正、吳敏鏡、陳適先、周萬(wàn)盛、陳烈民、邢連群、江經(jīng)善、衛(wèi)錦先、鄭松輝、李明德等，對(duì)本書提出了許多寶貴的意見，在此致以誠(chéng)摯的謝意。在本書編寫和出版過(guò)程中，始終得到中國(guó)航天工業(yè)總公司、中國(guó)空間技術(shù)研究院各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和《導(dǎo)彈與航天叢書》辦公室的支持與幫助，在此表示衷心的感謝。值得贊許的是：在編寫過(guò)程中，許多專家和科技工作者提供了大量的素材，如果沒(méi)有他們提供的素材，本書的編寫是不可想象的。他們的名字未能一一列出，在此謹(jǐn)致以誠(chéng)摯的謝意。由于編者的水平和經(jīng)驗(yàn)有限，書中難免有缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

本書是《導(dǎo)彈與航天叢書》衛(wèi)星工程系列中的一部專著。全書分匕、下兩冊(cè)，共10章，包括概論、金屬結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、鈑金件制造技術(shù)、衛(wèi)星構(gòu)件焊接技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)、防熱結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、熱控涂層制作工藝及檢測(cè)技術(shù)、無(wú)損檢測(cè)、總裝及測(cè)試技術(shù)?！　”緯m合于從事航天制造的工程技術(shù)人員閱讀，可供從事衛(wèi)星設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和應(yīng)用等領(lǐng)域的技術(shù)人員參考，也可作為高等院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

第1章 概論　1.1 衛(wèi)星結(jié)構(gòu)和衛(wèi)星制造技術(shù)　1.2 分類和范疇　1.3 地位和特點(diǎn)　1.4 展望　參考文獻(xiàn)第2章 金屬結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)　2.1 概述　2.2 鋁合金結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)　　2.2.1 大型薄壁框類件　　2.2.2 空間曲面框類件　2.3 鑄造鎂合金結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)　　2.3.1 盤類件　　2.3.2 梁類件　2.4 鈦合金結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)　　2.4.1 支架類件　　2.4.2 軸類件　　2.4.3 框類件　2.5 幾種精密部件制造技術(shù)　　2.5.1 液浮陀螺儀　　2.5.2 其他部件　2.6 計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)　　2.6.1 數(shù)控機(jī)床和數(shù)控編程　　2.6.2 衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件的數(shù)控加工　　2.6.3 衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件CAD／CAM一體化技術(shù)　　2.6.4 計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)　　2.6.5 計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)在衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件制造中的應(yīng)用潛力　參考文獻(xiàn)第3章 鈑金件制造技術(shù)　3.1 概述　3.2 冷壓成形技術(shù)　　3.2.1 冷壓成形基本原理　　3.2.2 鈑金成形類型和方式　　3.2.3 鈑金件冷壓成形的限制　　　3.2.4 冷壓成形質(zhì)量控制　　3.2.5 蒙皮殼體類零件成形技術(shù)　　3.2.6 窗口殼體零件成形技術(shù)　　3.2.7 框類零件成形技術(shù)　3.3 熱壓成形技術(shù)　　3.3.1 熱壓成形的基本原理及分類　　3.2.2 熱壓成形的加熱方式　　3.3.3 熱壓成形的模具設(shè)計(jì)　　3.3.4 熱壓成形工藝及應(yīng)用實(shí)例　3.4 爆炸成形技術(shù)　　3.4.1 爆炸成形原理　　3.4.2 爆炸成形工藝　　3.4.3 爆炸成形應(yīng)用實(shí)例——衛(wèi)星儀器艙上、下封頂鋁合金零件爆炸成形　　3.4.4 封閉爆炸加工　3.5 超塑性成形技術(shù)　　3.5.1 金屬超塑性戍形機(jī)理　　3.5.2 影響超塑性成形的因素　　3.5.3 超塑性成形工藝方法及質(zhì)量控制　　3.5.4 鈦合金零件的超塑性成形　3.6 電磁成形技術(shù)　　3.6.1 電磁成形原理　　3.6.2 電磁成形參數(shù)的確定　　3.6.3 電磁成形能量分析　參考文獻(xiàn)第4章 衛(wèi)星構(gòu)件焊接技術(shù)第5章 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)

章節(jié)摘錄

插圖：1）質(zhì)量小減小結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，意味著節(jié)省運(yùn)載工具的質(zhì)量，即在運(yùn)載工具推力一定的情況下，節(jié)省的質(zhì)量可以用來(lái)多載科學(xué)探測(cè)儀器等有效載荷。2）強(qiáng)度高  衛(wèi)星在升空過(guò)程中，受到由于加速度而產(chǎn)生的巨大過(guò)載；在星箭分離、艙段分離、伸展部件的展開和解鎖等情況下，受到?jīng)_擊和振動(dòng)作用而產(chǎn)生巨大過(guò)載（最大過(guò)載甚至可達(dá)10g以下），因此，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求高。3）剛度大衛(wèi)星結(jié)構(gòu)剛度通常以自振頻率來(lái)反映。每種具體結(jié)構(gòu)都有它的自振頻率，剛度大的結(jié)構(gòu)其自振頻率也高。一般情況下，要求衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的自振頻率高于運(yùn)載工具的自振頻率，以免發(fā)生共振和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)現(xiàn)象。改變結(jié)構(gòu)剖面的厚度及形狀，選用剛度大的材料，都可以提高結(jié)構(gòu)剛度。但是，結(jié)構(gòu)厚度增加，會(huì)增加其質(zhì)量，因此，必須綜合考慮。4）結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好  由于空間環(huán)境溫度變化很大，以及衛(wèi)星不同部位（朝太陽(yáng)的一面或背太陽(yáng)的一面）的溫差很大，從而引起衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的尺寸變化。從衛(wèi)星某些部件和儀器的技術(shù)要求考慮，希望衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的尺寸穩(wěn)定性好，尺寸變化盡可能小。這一點(diǎn)對(duì)于通信衛(wèi)星天線結(jié)構(gòu)和敏感元件安裝尤為重要，例如，拋物面天線形狀稍有改變，則地面站接收信號(hào)的強(qiáng)度就會(huì)大大降低。因此，對(duì)一些結(jié)構(gòu)（如天線結(jié)構(gòu)等）應(yīng)選擇膨脹系數(shù)很小的材料。復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件可通過(guò)鋪層設(shè)計(jì)制成“零”膨脹系數(shù)，而成為衛(wèi)星結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好的理想材料。5）耐腐蝕、抗氧化  衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件中，例如貯箱和高壓氣瓶盛有腐蝕力極強(qiáng)的燃料（或其他液、氣體），推進(jìn)系統(tǒng)管路（氣路或液路）中通過(guò)腐蝕力很強(qiáng)的氣體或液體，因此這些結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的耐腐蝕和抗氧化能力。

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《衛(wèi)星制造技術(shù)(上)》：導(dǎo)彈與航天叢書.第5輯·衛(wèi)星工程系列

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