石油化工生產(chǎn)安全操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　在對石油煉制的常減壓裝置、催化裝置的工藝、裝置進行簡要介紹的基礎(chǔ)上，詳細介紹了常減壓裝置、催化裝置的開車、停車操作程序；加熱爐、換熱器、冷凝冷卻器、真空泵、電脫鹽系統(tǒng)、主風機組、氣壓機組、余熱鍋爐、高溫取熱爐、煙機操作等設(shè)備的具體操作規(guī)程；不同崗位、設(shè)備的常見異?，F(xiàn)象及其形成原因、處理方法；安全設(shè)施、儀器的使用；安全檢修、安全動火；應(yīng)急救援，等等。　　《石油化工生產(chǎn)安全操作技術(shù)（常減壓、催化）》內(nèi)容全面，條理清晰，技術(shù)先進，科學性強，可供廣大石油煉制企業(yè)常減壓、催化裝置的技術(shù)人員及操作人員學習運用。

書籍目錄

前言    上篇  常減壓裝置生產(chǎn)安全操作技術(shù)第一章  綜述    第一節(jié)  工藝及裝置簡介    第二節(jié)  設(shè)備防腐第二章  崗位安全操作技術(shù)    第一節(jié)  裝置開、停車    第二節(jié)  加熱爐、換熱器、冷凝冷卻器、真空泵操作    第三節(jié)  電脫鹽系統(tǒng)安全操作技術(shù)    第四節(jié)  機泵安全操作技術(shù)    第五節(jié)  常見異常情況處理第三章  安全設(shè)施儀器使用第四章  安全檢查第五章  安全檢修與安全動火    第一節(jié)  安全檢修    第二節(jié)  安全動火第六章  職業(yè)衛(wèi)生防護第七章  應(yīng)急救援    下篇  催化裝置生產(chǎn)安全操作技術(shù)第一章  工藝及裝置概述第二章  反應(yīng)崗位安全操作技術(shù)    第一節(jié)  反應(yīng)崗位概述    第二節(jié)  正常操作步驟、事故處理及控制標準    第三節(jié)  影響反應(yīng)再生系統(tǒng)的主要因素分析第三章  分餾崗位安全操作技術(shù)    第一節(jié)  崗位概況及正常操作步驟與控制標準    第二節(jié)  異?，F(xiàn)象及事故原因的判斷和處理程序第四章  穩(wěn)定崗位安全操作技術(shù)    第一節(jié)  穩(wěn)定崗位概況及正常操作步驟    第二節(jié)  各類異?，F(xiàn)象及事故原因的判斷和處理程序    第三節(jié)  正常控制指標及分析第五章  雙脫崗位安全操作技術(shù)    第一節(jié)  雙脫工藝概況    第二節(jié)  雙脫開工操作    第三節(jié)  崗位正常操作第六章  主風機組崗位安全操作技術(shù)第七章  氣壓機組崗位安全操作技術(shù)第八章  司泵崗位安全操作技術(shù)第九章  余熱鍋爐崗位安全操作技術(shù)第十章  外取熱器系統(tǒng)安全操作技術(shù)第十一章  高溫取熱爐安全操作技術(shù)第十二章  煙機安全操作技術(shù)第十三章  其他

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本書內(nèi)容全面，條理清晰，技術(shù)先進，科學性強。它在對石油煉制的常減壓裝置、催化裝置的工藝、裝置進行簡要介紹的基礎(chǔ)上，詳細介紹了常減壓裝置、催化裝置的開車、停車操作程序；加熱爐、換熱器、冷凝冷卻器、真空泵、電脫鹽系統(tǒng)、主風機組、氣壓機組、余熱鍋爐、高溫取熱爐、煙機操作等設(shè)備的具體操作規(guī)程；不同崗位、設(shè)備的常見異?，F(xiàn)象及其形成原因、處理方法；安全設(shè)施、儀器的使用；安全檢修、安全動火；應(yīng)急救援，等等?？晒V大石油煉制企業(yè)常減壓、催化裝置的技術(shù)人員及操作人員學習運用。

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