出版時間:2006-1 出版社:化學工業(yè) 作者:陳敏恒 等編 頁數(shù):271
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內容概要
本書以過程工程原理的共性和處理工程問題的方法論作為貫穿化工單元操作的兩條主線,注意從典型實例的剖析中提煉若干重要的工程觀點,以期提高讀者處理實際工程問題的能力。全書分上、下兩冊。下冊包括:氣體吸收;液體精餾;氣液傳質設備;液液萃??;其他傳質分離設備;熱、質同時傳遞的過程;固體干燥七章。每章均附有例題、習題、思考題?! ”緯鴥热蒹w系完善,概念論述清楚,突出工程性。 本書可作為理工院?;ぜ捌湎嚓P專業(yè)的本科生規(guī)劃教材,也可供從事化工及其相關專業(yè)的科研、設計和生產(chǎn)的技術人員參考?! 』ぴ矶嗝襟w課件簡介 化工原理多媒體課件是由華東理工大學化工原理教研室齊鳴齋等組織編寫、制作、開發(fā)的,與本教材相配套的輔助教學產(chǎn)品。它集文字、圖形、圖片、實物照片、動畫、視頻于一體,形象、逼真地重現(xiàn)化工設備中的操作現(xiàn)象和化工機械的內部結構,使課堂教學內容既豐富又生動?! ≌n件共有4張光盤,它含流體流動、流體輸送機械、液體攪拌(第1盤):傳熱、蒸發(fā)(第2盤);氣體吸收、液體精餾(第3盤);液液萃取、固體干燥( 第4盤)等九章內容?! ”菊n件通過視頻、動畫和圖形、圖像展示了大量的化工設備中所發(fā)生的物理變化過程;各種各樣的化工機械、設備的基本結構、作用原理、氣液、液液、氣固、液固間的相互作用過程和各種操作狀態(tài)等用語言文字難以表述的現(xiàn)象,帶給學生很強的直觀感受,增加了課堂的信息量,擴大了學生的知識面。
書籍目錄
第8章 氣體吸收 8.1 概述 8.2 氣液相平衡 8.2.1 平衡溶解度 8.2.2 相平衡與吸收過程的關系 8.3 擴散和單相傳質 8.3.1 雙組分混合物中的分子擴散 8.3.2 擴散系數(shù) 8.3.3 對流傳質 8.3.4 物質傳遞與動量、熱量傳遞的類比 8.3.5 對流傳質理論 8.4 相際傳質 8.4.1 相際傳質速率 8.4.2 傳質阻力的控制步驟與界面含量 8.5 低含量氣體吸收 8.5.1 吸收過程的數(shù)學描述 8.5.2 傳質單元數(shù)的計算方法 8.5.3 吸收塔的設計型計算 8.5.4 吸收塔的操作型計算 8.6 高含量氣體吸收 8.6.1 高含量氣體吸收的特點 8.6.2 高含量氣體吸收過程的數(shù)學描述 8.6.3 高含量氣體吸收過程的計算 8.7 化學吸收 習題 思考題 本章 主要符號說明 參考文獻第9章 液體精餾 9.1 蒸餾概述 9.2 雙組分溶液的氣液相平衡 9.2.1 理想物系的氣液相平衡 9.2.2 非理想物系的氣液相平衡 9.3 平衡蒸餾與簡單蒸餾 9.3.1 平衡蒸餾 9.3.2 簡單蒸餾 9.4 精餾 9.4.1 精餾過程 9.4.2 精餾過程數(shù)學描述的基本方法 9.4.3 塔板上過程的數(shù)學描述 9.4.4 精餾塔的逐板計算 9.5 雙組分精餾的設計型計算 9.5.1 理論板數(shù)的計算 9.5.2 回流比的選擇 9.5.3 加料熱狀態(tài)的選擇 9.5.4 雙組分精餾過程的其他類型 9.5.5 平衡線為直線時理論板數(shù)的解析計算 9.6 雙組分精餾的操作型計算 9.6.1 精餾過程的操作型計算 9.6.2 精餾塔的溫度分布和靈敏板 9.7 間歇精餾 9.7.1 間歇精餾過程的特點 9.7.2 保持餾出液組成恒定的間歇精餾 9.7.3 回流比保持恒定的間歇精餾 9.8 恒沸精餾與萃取精餾 9.8.1 恒沸精餾 9.8.2 萃取精餾 9.9 多組分精餾基礎 9.9.1 多組分精餾流程方案的選擇 9.9.2 多組分的氣液相平衡 9.9.3 多組分精餾的關鍵組分和物料衡算 9.9.4 多組分精餾理論板數(shù)的計算 習題 思考題 本章 主要符號說明 參考文獻第10章 氣液傳質設備 10.1 板式塔 10.1.1 概述 10.1.2 篩板上的氣液接觸狀態(tài) 10.1.3 氣體通過篩板的阻力損失 10.1.4 篩板塔內氣液兩相的非理想流動 10.1.5 板式塔的不正常操作現(xiàn)象 10.1.6 板效率的各種表示方法及其應用 10.1.7 提高塔板效率的措施 10.1.8 塔板型式 10.1.9 篩板塔的設計 10.2 填料塔 10.2.1 填料塔的結構及填料特性 10.2.2 氣液兩相在填料層內的流動 10.2.3 填料塔的傳質 10.2.4 填料塔的附屬結構 10.2.5 填料塔與板式塔的比較 習題 思考題 本章 主要符號說明 參考文獻第11章 液液萃取 11.1 概述 11.1.1 液液萃取過程 11.1.2 兩相的接觸方式 11.2 液液相平衡 11.2.1 三角形相圖 11.2.2 部分互溶物系的相平衡 11.2.3 液液相平衡與萃取操作的關系 11.3 萃取過程計算 11.3.1 萃取級內過程的數(shù)學描述 11.3.2 單級萃取 11.3.3 多級錯流萃取 11.3.4 多級逆流萃取 11.3.5 完全不互溶物系萃取過程的計算 11.3.6 回流萃取 11.3.7 微分接觸式逆流萃取 11.4 萃取設備 11.4.1 萃取設備的主要類型 11.4.2 液液傳質設備的液泛與兩相極限速度 11.4.3 液液傳質設備中的傳質速率 11.4.4 液液傳質設備的選擇 11.5 超臨界萃取和液膜萃取 11.5.1 超臨界萃取 11.5.2 液膜萃取 習題 思考題 本章 主要符號說明 參考文獻第12章 其他傳質分離方法 12.1 結晶 12.1.1 概述 12.1.2 溶解度與溶液的過飽和 12.1.3 結晶機理與動力學 12.1.4 結晶過程的物料和熱量衡算 12.1.5 結晶設備 12.1.6 其他結晶方法 12.2 吸附分離 12.2.1 概述 12.2.2 吸附相平衡 12.2.3 傳質及吸附速率 12.2.4 固定床吸附過程分析 12.2.5 吸附分離設備 12.3 膜分離 12.3.1 概述 12.3.2 反滲透 12.3.3 超濾 12.3.4 電滲析 12.3.5 氣體混合物的分離 12.3.6 膜分離設備 12.4 常規(guī)分離方法的選擇 習題 思考題 本章 主要符號說明 參考文獻第13章 熱、質同時傳遞的過程 13.1 概述 13.2 氣液直接接觸時的傳熱和傳質 13.2.1 過程的分析 13.2.2 極限溫度——濕球溫度與絕熱飽和溫度 13.3 過程的計算 13.3.1 熱、質同時傳遞時過程的數(shù)學描述 13.3.2 逐段計算法 13.3.3 以焓差為推動力的近似計算法 習題 思考題 本章 主要符號說明 參考文獻第14章 固體干燥 14.1 概述 14.1.1 固體去濕方法和干燥過程 14.1.2 對流干燥流程及經(jīng)濟性 14.2 干燥靜力學 14.2.1 濕空氣的狀態(tài)參數(shù) 14.2.2 濕空氣狀態(tài)的變化過程 14.2.3 水分在氣一固兩相間的平衡 14.3 干燥速率與干燥過程計算 14.3.1 物料在定態(tài)空氣條件下的干燥速率 14.3.2 間歇干燥過程的計算 14.3.3 連續(xù)干燥過程的一般特性 14.3.4 干燥過程的物料衡算與熱量衡算 14.3.5 干燥過程的熱效率 14.3.6 連續(xù)干燥過程設備容積的計算方法 14.4 干燥器 14.4.1 干燥器的基本要求 14.4.2 常用對流式干燥器 14.4.3 非對流式干燥器 習題 思考題 本章主要符號說明 參考文獻附錄 一、氣體的擴散系數(shù) 二、幾種氣體溶于水時的亨利系數(shù) 三、某些二元物系的汽一液平衡組成 四、某些三元物系的液液平衡數(shù)據(jù) 五、填料的特性
章節(jié)摘錄
第8章 氣體吸收 8.1 概 述 在化學工業(yè)中,經(jīng)常需將氣體混合物中的各個組分加以分離,其目的是: ①回收或捕獲氣體混合物中的有用物質,以制取產(chǎn)品; ?、诔スに嚉怏w中的有害成分,使氣體凈化,以便進一步加工處理;或除去工業(yè)放空尾氣中的有害物,以免污染大氣?! 嶋H過程往往同時兼有凈化與回收雙重目的?! 怏w混合物的分離,總是根據(jù)混合物中各組分間某種物理性質和化學性質的差異而進行的。根據(jù)不同性質上的差異,可以開發(fā)出不同的分離方法。吸收操作僅為其中之一,它根據(jù)混合物各組分在某種溶劑中溶解度的不同而達到分離的目的。 工業(yè)吸收過程 現(xiàn)以氣體脫硫為例,說明吸收操作的流程。在合成氨生產(chǎn)的造氣過程中,半水煤氣中含有少量的硫化氫(H2S)氣體,應予以脫除,并分離回收。吸收操作的流程,所用的吸收溶劑為乙醇胺,工業(yè)上稱此方法為乙醇胺法脫硫?! ∶摿虻牧鞒贪ㄎ蘸徒馕鼉纱蟛糠?。含硫氣體在25~40℃下進入吸收塔底部,乙醇胺溶液從塔頂淋下,塔內裝有填料以擴大氣液接觸面積。在氣體與液體接觸的過程中,氣體中的硫化氫溶解于溶液,使離開吸收塔頂?shù)臍怏w硫化氫含量降低至允許值,而溶有較多硫化氫的液體由吸收塔底排出。為了使乙醇胺溶液能夠再次使用,需要將硫化氫與 乙醇胺溶液分離,這一過程稱為溶劑的再生。解吸是溶液再生的一種方法,乙醇胺溶液經(jīng)過加熱后送入解吸塔,與上升的過熱蒸汽接觸,硫化氫從液相解吸至氣相。因此,解吸操作是一個與吸收過程相反的操作。硫化氫被解吸后,乙醇胺溶液得到再生,經(jīng)過冷卻后再重新作為吸收劑送入吸收塔循環(huán)使用。
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