工程材料與成型工藝

內(nèi)容概要

本書主要包括工程材料及成型工藝兩部分。其中工程材料部分包括工程材料性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金狀態(tài)圖、鋼的熱處理、碳鋼和鑄鐵、非鐵金屬及粉末冶金材料等。成型工藝部分包括鑄造成型、塑性成型、焊接成型、材料及毛坯的選擇等。此外，面對(duì)非金屬材料的迅速發(fā)展，從機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際出發(fā)，介紹了非金屬材料的基本知識(shí)和成型工藝。    本書可作為高等院校機(jī)械類專業(yè)的專業(yè)教材，也可供其他相關(guān)專業(yè)的科研技術(shù)人員參考。

書籍目錄

0  緒論  0.1  材料與成型工藝發(fā)展史  0.2  本課程的主要內(nèi)容  0.3  學(xué)習(xí)本課程的目的和基本要求1  工程材料的分類及力學(xué)性能  1.1  工程材料的分類  1.2  工程材料的力學(xué)性能    1.2.1  強(qiáng)度    1.2.2  塑性    1.2.3  硬度    1.2.4  沖擊韌性    1.2.5  疲勞強(qiáng)度    1.2.6  斷裂韌度  復(fù)習(xí)思考題2  金屬學(xué)基礎(chǔ)  2.1  金屬的晶體結(jié)構(gòu)    2.1.1  晶體與非晶體    2.1.2  典型金屬的晶體結(jié)構(gòu)    2.1.3  金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變    2.1.4  實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)  2.2  金屬的結(jié)晶    2.2.1  金屬結(jié)晶的基本規(guī)律    2.2.2  金屬結(jié)晶后晶粒的大小及控制  2.3  金屬的塑性變形與再結(jié)晶    2.3.1  金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)    2.3.2  金屬的冷變形與加工硬化    2.3.3  回復(fù)與再結(jié)晶  2.4  合金結(jié)構(gòu)與合金相圖    2.4.1  固溶體    2.4.2  金屬化合物    2.4.3  機(jī)械混合物    2.4.4  合金相圖    2.4.5  相圖與合金性能的關(guān)系  復(fù)習(xí)思考題3  鐵碳合金  3.1  鐵碳合金狀態(tài)圖    3.1.1  鐵碳合金的基本組織    3.1.2  Fe-Fe3C狀態(tài)圖分析    3.1.3  典型合金的結(jié)晶過(guò)程分析  3.2  鐵碳合金狀態(tài)圖的應(yīng)用    3.2.1  鐵碳合金的成分—組織—性能關(guān)系    3.2.2  Fe-Fe3C狀態(tài)圖的應(yīng)用  復(fù)習(xí)思考題4  鋼的熱處理  4.1  鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變    4.1.1  鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變    4.1.2  鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變  4.2  鋼的退火與正火    4.2.1  退火    4.2.2  正火    4.2.3  退火與正火的選擇  4.3  鋼的淬火    4.3.1  淬火的目的    4.3.2  淬火工藝    4.3.3  鋼的淬透性  4.4  鋼的回火    4.4.1  回火的主要目的    4.4.2  回火后鋼的組織與性能變化    4.4.3  回火工藝及應(yīng)用  4.5  鋼的表面熱處理    4.5.1  鋼的表面淬火    4.5.2  鋼的化學(xué)熱處理    4.5.3  熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介  復(fù)習(xí)思考題5  鋼和鑄鐵  5.1  碳鋼    5.1.1  含碳量對(duì)鋼組織和力學(xué)性能的影響    5.1.2  鋼中常存雜質(zhì)元素對(duì)力學(xué)性能的影響    5.1.3  碳鋼的分類    5.1.4  碳鋼的牌號(hào)、性能和用途  5.2  合金鋼    5.2.1  合金鋼中的合金元素及其作用    5.2.2  合金鋼的分類和牌號(hào)    5.2.3  低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼    5.2.4  合金結(jié)構(gòu)鋼    5.2.5  合金工具鋼    5.2.6  特殊性能鋼  5.3  鑄鐵和鑄鋼    5.3.1  概述    5.3.2  鑄鐵的牌號(hào)與性能    5.3.3  鑄鋼  復(fù)習(xí)思考題6  非鐵金屬材料與粉末冶金材料  6.1  鋁及鋁合金    6.1.1  純鋁    6.1.2  鋁合金  6.2  銅及銅合金    6.2.1  純銅    6.2.2  銅合金  6.3  鎂及鎂合金    6.3.1  純鎂    6.3.2  鎂合金  6.4  鈦及鈦合金    6.4.1  純鈦    6.4.2  鈦合金  6.5  滑動(dòng)軸承合金    6.5.1  概述    6.5.2  常用的滑動(dòng)軸承合金  6.6  粉末冶金材料    6.6.1  粉末冶金特點(diǎn)及應(yīng)用    6.6.2  粉末冶金的主要工序    6.6.3  硬質(zhì)合金  復(fù)習(xí)思考題7  非金屬材料及其成型  7.1  高分子材料及其成型    7.1.1  高分子材料基本知識(shí)    7.1.2  塑料    7.1.3  橡膠    7.1.4  纖維    7.1.5  高分子材料的成型工藝  7.2  陶瓷材料及其成型    7.2.1  陶瓷的特性    7.2.2  常用陶瓷及應(yīng)用    7.2.3  陶瓷材料的制備與成型  7.3  復(fù)合材料及其成型    7.3.1  復(fù)合材料的定義、分類及性能    7.3.2  常用復(fù)合材料    7.3.3  復(fù)合材料的成型工藝    7.3.4  未來(lái)材料的發(fā)展方向  復(fù)習(xí)思考題8  鑄造成型  8.1  砂型鑄造    8.1.1  造型材料    8.1.2  造型方法  8.2  合金的鑄造性能    8.2.1  合金的流動(dòng)性    8.2.2  合金的收縮  8.3  鑄造工藝設(shè)計(jì)    8.3.1  澆注位置的確定    8.3.2  分型面的確定    8.3.3  鑄造工藝參數(shù)的確定    8.3.4  典型鑄件的鑄造工藝方案分析  8.4  鑄件結(jié)構(gòu)工藝性    8.4.1  鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求    8.4.2  合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求  8.5  特種鑄造    8.5.1  金屬型鑄造    8.5.2  壓力鑄造    8.5.3  離心鑄造    8.5.4  熔模鑄造    8.5.5  其他特種鑄造方法  復(fù)習(xí)思考題9  塑性成型  9.1  金屬的塑性成型性能    9.1.1  金屬塑性變形后的組織與性能    9.1.2  金屬鍛造性能    9.1.3  金屬塑性變形基本規(guī)律  9.2  自由鍛造    9.2.1  基本工序及設(shè)備    9.2.2  自由鍛工藝規(guī)程制定    9.2.3  自由鍛結(jié)構(gòu)工藝性  9.3  模型鍛造    9.3.1  錘上模鍛    9.3.2  胎模鍛造    9.3.3  模鍛工藝規(guī)程的制定    9.3.4  模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性  9.4  板料沖壓    9.4.1  沖壓工藝    9.4.2  沖模分類與結(jié)構(gòu)    9.4.3  板料沖壓結(jié)構(gòu)工藝性  9.5  軋制、擠壓與拉拔    9.5.1  軋制    9.5.2  擠壓    9.5.3  拉拔  9.6  塑性成型新技術(shù)    9.6.1  超塑性成型技術(shù)    9.6.2  液態(tài)模鍛    9.6.3  擺動(dòng)碾壓    9.6.4  計(jì)算機(jī)在塑性成型技術(shù)中的應(yīng)用  復(fù)習(xí)思考題10  焊接成型  10.1  焊接成型的工藝基礎(chǔ)    10.1.1  焊接冶金基礎(chǔ)    10.1.2  焊接接頭的組織與性能    10.1.3  焊接應(yīng)力與變形  10.2  常用焊接方法    10.2.1  手工電弧焊    10.2.2  埋弧自動(dòng)焊    10.2.3  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊    10.2.4  氬弧焊    10.2.5  電渣焊    10.2.6  電阻焊    10.2.7  釬焊  10.3  常用金屬材料的焊接    10.3.1  金屬材料的焊接性    10.3.2  鋼的焊接    10.3.3  鑄鐵的焊補(bǔ)    10.3.4  非鐵金屬及其合金的焊接  10.4  焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    10.4.1  焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇    10.4.2  焊接方法的選擇    10.4.3  焊接接頭工藝設(shè)計(jì)    10.4.4  典型焊接實(shí)例分析  復(fù)習(xí)思考題11  材料及毛坯的選擇  11.1  機(jī)械零件的失效及其防止    11.1.1  零件失效的主要形式    11.1.2  失效分析的步驟、方法    11.1.3  零件失效的原因    11.1.4  機(jī)械零件早期失效的防止  11.2  零件材料及毛坯的選擇    11.2.1  機(jī)械零件材料選擇的一般原則    11.2.2  毛坯的種類及選擇    11.2.3  典型零件選材及工藝路線  11.3  毛坯質(zhì)量檢驗(yàn)    11.3.1  毛坯的質(zhì)量檢驗(yàn)方法    11.3.2  毛坯加工中常見缺陷  復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

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