模具制造工藝學(xué)

內(nèi)容概要

本書(shū)全面、系統(tǒng)地闡述了編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則和方法，模具制造工藝的基本原理、特點(diǎn)和加工工藝。包括：模具制造工藝過(guò)程的編制、模具零件機(jī)械加工工藝、模具零件的電加工工藝、模具工作零件的其他成型方法、光整加工、模具裝配工藝、試模中出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策、模具制造的相關(guān)知識(shí)。在保證各種加工方法的完整性和系統(tǒng)性的同時(shí)，突出工藝方法的實(shí)用性和適度性。通過(guò)典型模具零件的工藝分析，突出模具制造工藝的綜合性，以體現(xiàn)專門知識(shí)夠用為度的原則。    本書(shū)是兩年制（或三年制、五年制）高等職業(yè)技術(shù)教育模具專業(yè)教材，也可供模具設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章  緒論	　1.1  模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位	　1.2  我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)	　1.3  模具制造的要求、特點(diǎn)、過(guò)程和方法　1.4  本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求	第2章  模具制造工藝過(guò)程的編制	　2.1  基本概念	　　2.1.1  模具制造的生產(chǎn)過(guò)程	　　2.1.2  模具制造工藝過(guò)程	　　2.1.3  工藝過(guò)程的組成	　2.2  編制工藝過(guò)程的依據(jù)	　　2.2.1  工藝過(guò)程的作用與內(nèi)容	　　2.2.2  編制工藝過(guò)程的原則與依據(jù)	　　2.2.3  模具工藝工作	　　2.2.4  模具制造工藝路線	　2.3  零件圖的工藝分析	　　2.3.1  零件的結(jié)構(gòu)分析	　　2.3.2  機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性	　2.4  毛坯選擇	　　2.4.1  毛坯的分類和選擇原則　　2.4.2  毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性	　　2.4.3  毛坯加工	　2.5  定位基準(zhǔn)的選擇	　　2.5.1  定位基準(zhǔn)的特點(diǎn)	　　2.5.2  定位基準(zhǔn)分類	　　2.5.3  定位基準(zhǔn)選擇　2.6  工藝路線的擬訂	　　2.6.1  表面加工方法的選擇	　　2.6.2  工藝階段的劃分	　　2.6.3  工序的劃分	　　2.6.4  加工順序的安排	　2.7  加工余量的確定　　2.7.1  加工余量的概念	　　2.7.2  確定加工余量的方法	　2.8  工序尺寸及其公差的確定	　　2.8.1  基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定	　　2.8.2  基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其偏差的計(jì)算	　2.9  模具制造的基本要求與特點(diǎn)　　2.9.1  模具制造的基本要求	　　2.9.2  模具的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)	　2.10  裝配、試模與調(diào)整、維修	　　2.10.1  模具裝配	　　2.10.2  試模與調(diào)整	　　2.10.3  模具維修	第3章  模具零件機(jī)械加工	　3.1  概述	　3.2  模具零件的機(jī)械加工	　　3.2.1  導(dǎo)柱、導(dǎo)套加工	　　3.2.2  模座、模板加工	　　3.2.3  工作零件加工	　　3.2.4  型腔加工	　3.3  模具的其他加工	　　3.3.1  冷擠壓成型	　　3.3.2  超塑成型加工　　3.3.3  快速成型加工	第4章  模具零件的電加工　4.1  電火花加工	　　4.1.1  電火花加工原理	　　4.1.2  電火花加工的特點(diǎn)　　4.1.3  影響電火花加工的主要工藝因素	　　4.1.4  凹模型孔的電火花加工	　　4.1.5  型腔的加工	　　4.1.6  電火花加工實(shí)例	　4.2  電火花線切割加工　　4.2.1  概述	　　4.2.2  數(shù)控基本原理	　　4.2.3  3B格式程序編制	　　4.2.4  紙帶編碼	　　……第5章  模具的研拋	第6章  模具裝配	參考文獻(xiàn)

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