金工實(shí)習(xí)教程

內(nèi)容概要

　　本教材是根據(jù)教育部高教司高校應(yīng)用人才培養(yǎng)的文件精神，本著“突出技能，重在實(shí)用”的指導(dǎo)思想，結(jié)合本課程的具體情況、教學(xué)實(shí)踐、教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)成果編寫而成的?！　”窘滩牡膬?nèi)容包括鑄造、鍛造、焊接、鋼的熱處理及鋼材鑒別、切削加工基本知識、車削加工、磨削加工、鉗工、銑削加工、刨削加工、插削加工、拉削加工、鉆削和鏜削加工及數(shù)控加工等，每章后面附有復(fù)習(xí)思考題，以便學(xué)生對所學(xué)知識進(jìn)一步鞏固和提高?！　”窘滩目勺鳛楦叩嚷殬I(yè)教育學(xué)校機(jī)械類及近機(jī)械類各專業(yè)本科、?？频慕鸸?shí)習(xí)教材，同時可供成人高校、電視大學(xué)、職工大學(xué)、函授大學(xué)選用，也可供機(jī)械制造行業(yè)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 鑄造1．1鑄造概述1．1．1鑄造及其特點(diǎn)1．1．2砂型鑄造的生產(chǎn)過程1．1．3鑄型的組成1．2造型材料1．2．1型(芯)砂的性能1．2．2型(芯)砂的種類及應(yīng)用1．2．3型砂的配制1．3造型方法1．3．1手工造型1．3．2機(jī)器造型1．3．3造芯1．4金屬的熔煉與澆注1．4．1鑄鐵的熔煉1．4．2鑄鋼的熔煉1．4．3有色合金熔煉1．4．4澆注1．5特種鑄造1．5．1熔模鑄造1．5．2金屬型鑄造1．5．3壓力鑄造1．5．4離心鑄造1．5．5實(shí)型鑄造1．6鑄件落砂、清理及缺陷分析1．6．1鑄件落砂1．6．2鑄件清理1．6．3鑄件缺陷分析1．7復(fù)習(xí)思考題第2章 鍛壓2．1鍛壓概述2．2金屬坯料加熱及鍛件的冷卻2．2．1加熱的目的2．2．2鍛造溫度范圍2．2．3加熱缺陷2．2．4加熱爐2．2．5鍛件的冷卻2．3自由鍛造2．3．1自由鍛造的工具和設(shè)備2．3．2自由鍛造的基本工序2．4．模型鍛造2．4．1模鍛設(shè)備2．4．．2錘上模鍛工作過程2．5胎模鍛造2．6板料沖壓2．6．1沖壓設(shè)備2．6．2沖模2．6．3沖壓基本工序2．7鍛件缺陷分析2．8復(fù)習(xí)思考題第3章 焊接3．1概述3．2焊條電弧焊3．2．1焊條電弧焊過程3．2．2焊條電弧焊設(shè)備3．2．3焊條3．2．4焊條電弧焊工藝3．2．5焊條電弧焊的基本操作3．3氣焊和氣割33．1．氣焊3．3．2氣割3．3．3氣焊氣割的注意事頊3．4其他焊接方法3．4．1埋弧焊3．4．2氣體保護(hù)焊3．4．3電阻焊3．4．4釬焊3．5焊接件缺陷分析3．5．1焊接缺陷3．5．2焊接檢驗(yàn)3．6復(fù)習(xí)思考題第4章 鋼的熱處理及鋼材鑒別4．1概述4．2常用熱處理方法4．2．1退火4．2．2正火4．2．3淬火4．2．4回火4．2．5鋼的表面熱處理4．3熱處理設(shè)備4．3．1井式電阻爐4．3．2箱式電阻爐4．3．3浴爐4．4鋼材鑒別4．4．1涂色標(biāo)記法4．4．2斷口鑒別法4．4．3鋼鐵的火花鑒別4．5復(fù)習(xí)思考題第5章 切削加工基本知識5．1切削加工的運(yùn)動分析及切削要素5．1．1零件表面的形成及切削運(yùn)動5．1．2切削用量和切削層幾何參數(shù)5．2刀具材料簡介5．2．1刀具材料應(yīng)具備的性能5．2．2常用刀具材料5．3常用量具5．3．1游標(biāo)卡尺5．3．2千分尺5．3．3百分表5．3．4塞規(guī)與卡規(guī)5．4機(jī)械零件的加工質(zhì)量5．4．1加工精度5．4．2表面粗糙度5．4．3經(jīng)濟(jì)精度5．5切削加工的一般步驟5．5．1閱讀零件圖5．5．2工件的預(yù)加工5．5．3選擇加工機(jī)床5．5．4安裝工件和刀具5．5．5工件的切削加工5．5．6工件檢測5．6復(fù)習(xí)思考題第6章 車削加工6．1車床6．1．1車床的種類及組成6．1．2臥式車床的傳動系統(tǒng)6．2車刀及其安裝6．2．1車刀材料6．2．2車刀角度6．2．3車刀的刃磨6．2．4車刀的安裝6．3工件的安裝及所用附件6．3．1用三爪卡盤安裝工件6．3．2用四爪卡盤安裝工件6．3．3用頂尖安裝工件6．3．4中心架與跟刀架的使用6．3．5用心軸安裝工件6．3．6用花盤、彎板及壓板、螺栓安裝工件6．4車床操作要點(diǎn)6．4．1刻度盤及刻度盤手柄的使用6．4．2試切的方法與步驟6．4．3粗車6．4．4精車6．5車削基本工藝6．5．1車外圓和臺階6．5．2車端面6．5．3孔加工6．5．4一切槽和切斷6．5．5車錐面6．5．6車螺紋6．5．7車成形面6．5．8滾花6．6復(fù)習(xí)思考題第7章 鉆削和鏜削加工7．1鉆削7．1．1概述7．1．2鉆床7．1．3鉆頭及附件7．1．4鉆削基本工藝7．2鏜削7．2．1概述7．2．2鏜床7．2．3鏜刀7．2．4鏜削基本工藝7．3復(fù)習(xí)思考題第8章 刨削、插削和拉削加工8．1概述8．1．1刨削的特點(diǎn)與應(yīng)用8．1．2刨削運(yùn)動與刨削用量8．2刨床8．2．1牛頭刨床8．2．2龍門刨床8．3刨刀8．3．1刨刀的幾何角度及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)8．3．2刨刀的種類及其應(yīng)用8．3．3刨刀的安裝8．4工件的安裝8．4．1用平口虎鉗裝夾8．4．2在工作臺上裝夾8．4．3專用夾具裝夾8．5刨削基本工藝8．5．1刨削水平面8．5．2刨削垂直面8．5．3刨削斜面8．5．4刨削直槽8．5．5刨T形槽8．5．6刨V形槽8．5．7刨燕尾槽8．6插削8．6．1插床8．6．2插刀8．6．3插削加工8．7拉削8．7．1拉床8．7．2拉刀8．7．3拉削的特點(diǎn)及應(yīng)用8．7．4拉削加工的新發(fā)展8．8復(fù)習(xí)思考題第9章 銑削加工9．1概述9．1．1銑削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用9．1．2銑削運(yùn)動和銑削用量9．2銑床9．2．1臥式萬能升降臺銑床9．2．2立式升降臺銑床9．2．3龍門銑床9．3銑刀及安裝9．3．1銑刀9．3．2銑刀的安裝9．4銑床附件及工件安裝9．4．1銑床附件9．4．2工件的安裝9．5銑削基本工藝9．5．1銑平面9．5．2銑斜面9．5．3銑T型槽9．5．4銑鍵槽9．5．5銑成形面及曲面9．5．6銑螺旋槽9．6齒輪齒形加工9．6．1成形法9．6．2展成法9．7復(fù)習(xí)思考題第10章 磨削加工10．1概述10．1．1磨削加工的特點(diǎn)10．1．2磨削加工的應(yīng)用10．1．3磨削運(yùn)動與磨削用量10．2磨床10．2．1外圓磨床10．2．2內(nèi)圓磨床10．2．3平面磨床10．3砂輪10．3．1砂輪的特性10．3．2砂輪的安裝10．3．3砂輪的修整10．4工件的安裝10．4．1外圓磨削中工件的安裝10．4．．2內(nèi)圓磨削中工件的安裝10．4．3平面磨削中工件的安裝10．5磨削加工10．5．1外圓磨削10．5．2內(nèi)圓磨削10．5．3平面磨削10．5．4圓錐面磨削10．6復(fù)習(xí)思考題第11章 鉗工11．1概述11．2鉗工工作臺和虎鉗11．2．1鉗工工作臺11．2．2虎鉗11．3劃線11．3．1劃線的作用和種類11．3．2劃線工具及其用法11．3．3劃線基準(zhǔn)11．3．4劃線步驟與操作11．4鏨削11．4．1鏨削工具11．4．2鏨削操作11．4．3鏨削應(yīng)用11．5鋸切11．5．1手鋸11．5．2鋸削操作11．5．3鋸切應(yīng)用11．6銼削11．6．1銼刀11．6．2銼削操作11．6．3銼削應(yīng)用11．7攻螺紋和套螺紋11．7．1攻螺紋用工具11．7．2套螺紋用工具11．7．3攻螺紋操作11．7．4套螺紋操作11．8刮削11．8．1刮刀11．8．2刮削姿勢11．8．3刮削精度的檢驗(yàn)11．8．4刮削操作11．9裝配與拆卸11．9．1裝配工藝過程11．9．2裝配工藝方法11．9．3各種連接的裝配方法11．9．4裝配要求及實(shí)例11．9．5裝配自動化11．9．6機(jī)器的拆卸11．10復(fù)習(xí)思考題第12章 數(shù)控機(jī)床12．1計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的基本概念12．1．1引言12．1．2數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理12．1．3數(shù)控系統(tǒng)的分類12．1．4實(shí)現(xiàn)機(jī)床數(shù)控的有關(guān)規(guī)定12．2數(shù)控車床編程12．2．1數(shù)控車床編程基本知識12．2．2數(shù)控車床編程基本指令12．2．3G指令(淮備功能)12．3數(shù)控銑床的編程12．3．1常用G代碼12．3．2數(shù)控銑床編程實(shí)例12．4復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

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