通用設(shè)備操作

內(nèi)容概要

　　《職業(yè)院校數(shù)控類示范專業(yè)教改規(guī)劃新教材·通用設(shè)備操作：車、銑、鏜、磨》共包括五篇，分別是機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)、車床操作實(shí)訓(xùn)、銑床操作實(shí)訓(xùn)、鏜床操作實(shí)訓(xùn)、磨床操作實(shí)訓(xùn)。第一篇以機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)為主，主要介紹機(jī)械常識(shí)。后四篇是通用機(jī)械的操作訓(xùn)練，每篇分若干個(gè)訓(xùn)練課題，每一課題就一個(gè)或多個(gè)知識(shí)點(diǎn)作為重點(diǎn)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了講解，操作部分通過(guò)1個(gè)～3個(gè)典型零件的訓(xùn)練加工過(guò)程加以講解，要求能夠掌握通用機(jī)床的操作及典型零件的加工方法。整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程以“好用、實(shí)用、夠用”為原則合理分布理論知識(shí)點(diǎn)，使每個(gè)課題的學(xué)習(xí)變得輕松?！　”緯?shū)既可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工及相關(guān)專業(yè)的學(xué)生實(shí)習(xí)用書(shū)，也可作為參加國(guó)家職業(yè)技能鑒定等級(jí)考工培訓(xùn)或機(jī)械加工技術(shù)工人的培訓(xùn)教材使用。

書(shū)籍目錄

第一篇機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 課題一安全文明實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)教育 一、安全實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)的方針 二、安全實(shí)訓(xùn)、安全生產(chǎn)的任務(wù) 三、安全實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí) 四、文明實(shí)訓(xùn)、文明生產(chǎn)要求 [復(fù)習(xí)思考題] 課題二零件的加工質(zhì)量 一、尺寸精度 二、形狀精度和位置精度 三、表面粗糙度 四、裝配質(zhì)量 五、質(zhì)量檢測(cè)的方法 [復(fù)習(xí)思考題] 課題三常用量具 一、游標(biāo)卡尺 二、千分尺 三、百分表 四、內(nèi)徑百分表 五、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺 六、塞尺 七、刀口形直尺 八、直角尺 九、卡規(guī)與塞規(guī) 十、量具的保養(yǎng) [復(fù)習(xí)思考題] 課題四基準(zhǔn)、定位 一、基準(zhǔn) 二、工件的裝夾與定位 [復(fù)習(xí)思考題] 第二篇車床操作實(shí)訓(xùn) 課題一車床操作基礎(chǔ)知識(shí) 一、車床 二、切削用量 [復(fù)習(xí)思考題] 課題二車刀 一、車刀的材料 二、常用車刀的種類和用途 三、車刀的幾何形狀 四、車刀的刃磨 [復(fù)習(xí)思考題] 課題三車床的操作 一、工件的裝夾及找正 二、中心孔 三、車刀的安裝 [復(fù)習(xí)思考題] 課題四車削外圓和端面 一、外圓車刀 二、車端面和階臺(tái) [復(fù)習(xí)思考題] 課題五切斷和車外溝槽 一、切斷刀 二、切斷刀的安裝 三、車外溝槽和切斷 [復(fù)習(xí)思考題] 課題六簡(jiǎn)單軸的車削加工 一、軸類零件的結(jié)構(gòu)特征 二、軸類零件的車削工藝分析 [復(fù)習(xí)思考題] 課題七鉆孔、擴(kuò)孔 一、鉆頭的刃磨 二、鉆孔 三、擴(kuò)孔 [復(fù)習(xí)思考題] 課題八車孔 一、內(nèi)孔車刀 二、車孔的關(guān)鍵技術(shù) 三、車孔時(shí)的切削用量 四、車孔方法 五、內(nèi)孔的檢測(cè) [復(fù)習(xí)思考題] 課題九套類零件的車削 一、套類零件的結(jié)構(gòu)特征 二、套類零件的技術(shù)要求 三、套類零件的工藝分析 [復(fù)習(xí)思考題] 課題十外圓錐工件加工 一、圓錐面的應(yīng)用及特點(diǎn) 二、圓錐的各部分名稱及尺寸計(jì)算 三、標(biāo)準(zhǔn)工具的圓錐 四、外圓錐加工方法 五、外圓錐面的檢測(cè) [復(fù)習(xí)思考題] 課題十一內(nèi)圓錐工件加工 一、內(nèi)圓錐的加工方法 二、內(nèi)圓錐面的檢測(cè) [復(fù)習(xí)思考題] 課題十二車三角形螺紋 一、三角形螺紋的尺寸計(jì)算 二、三角形螺紋車刀 三、三角形螺紋車刀的刃磨方法 四、三角形螺紋車刀的裝夾 五、車削三角形螺紋方法 六、車削三角形螺紋的測(cè)量 [復(fù)習(xí)思考題] 課題十三車梯形螺紋 一、梯形螺紋各部分尺寸的計(jì)算 二、梯形螺紋車刀幾何形狀 三、梯形螺紋車刀的刃磨 四、梯形螺紋車刀的裝夾 五、梯形螺紋的車削方法 六、梯形螺紋的測(cè)量方法 [復(fù)習(xí)思考題] 課題十四車蝸桿 一、蝸桿各部分尺寸計(jì)算 二、蝸桿車刀 三、車刀的裝夾 四、車削方法 五、蝸桿的測(cè)量方法 [復(fù)習(xí)思考題] 第三篇銑床操作實(shí)訓(xùn) 課題一銑床操作基礎(chǔ)知識(shí) 一、入門知識(shí) 二、銑床及其分類 三、銑刀及其安裝 四、工件的裝夾 五、銑削運(yùn)動(dòng)和銑削用量 六、銑床的保養(yǎng) [復(fù)習(xí)思考題] 課題二平面的銑削加工 一、用圓柱銑刀銑平面 二、用端銑刀銑平面 三、平面銑削的質(zhì)量分析 [復(fù)習(xí)思考題] 課題三斜面的銑削加工 一、斜面的銑削 二、斜面銑削的質(zhì)量分析 [復(fù)習(xí)思考題] 課題四鍵槽的銑削加工 一、工件的裝夾 二、銑刀切削位置的調(diào)整 三、軸上鍵槽的銑削方法 四、鍵槽銑削的質(zhì)量分析 [復(fù)習(xí)思考題] 課題五特形溝槽的銑削加工 一、t形槽的銑削 二、燕尾槽的銑削 [復(fù)習(xí)思考題] 課題六分度方法 一、萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)和功用 二、萬(wàn)能分度頭的附件及其功用 三、萬(wàn)能分度頭分度方法 四、萬(wàn)能分度頭的正確使用和維護(hù) [復(fù)習(xí)思考題] 第四篇鏜床操作實(shí)訓(xùn) 課題一鏜床操作基礎(chǔ)知識(shí) 一、鏜床的結(jié)構(gòu)和功能 二、臥式鏜床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)情況 三、臥式鏜床的典型加工方法 四、其他鏜床結(jié)構(gòu)和功能 五、鏜刀的類型和應(yīng)用 [復(fù)習(xí)思考題] 課題二鏜床的操縱 一、鏜床的主運(yùn)動(dòng) 二、進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 三、機(jī)床運(yùn)動(dòng)的操作 [復(fù)習(xí)思考題] 課題三簡(jiǎn)單孔零件的加工 一、孔及孔的加工方法 二、鏜床上工件孔的找正 三、提高鏜孔精度的方法和質(zhì)量分析 [復(fù)習(xí)思考題] 第五篇磨床操作實(shí)訓(xùn) 課題一磨床操作基礎(chǔ)知識(shí) 一、磨削加工簡(jiǎn)介 二、常用磨床及加工原理 三、砂輪的特性及安裝、平衡和修整 [復(fù)習(xí)思考題] 課題二外圓磨削加工 一、外圓磨削 二、無(wú)心外圓磨削 三、外圓砂輪主要特性的選擇 四、中心孔及技術(shù)要求 五、磨床操縱 [復(fù)習(xí)思考題] 課題三內(nèi)圓磨削加工 一、內(nèi)圓磨削 二、無(wú)心內(nèi)圓磨削 三、內(nèi)圓磨砂輪的選擇、安裝和修整 四、內(nèi)圓磨床操作 [復(fù)習(xí)思考題] 課題四平面磨削加工 一、平面磨削 二、平面磨床砂輪的選擇和修整 三、平面磨床的操作、調(diào)整及尺寸檢測(cè) [復(fù)習(xí)思考題] 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （2）機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)過(guò)的專業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。 （3）操作者使用機(jī)床時(shí)，要穿好勞動(dòng)保護(hù)服，禁止穿寬松外衣、佩戴各種飾物，以免發(fā)生安全事故。 （4）開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周圍工作環(huán)境，檢查各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有障礙物，是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。 （5）工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的部件。進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常打掃積塵，以免妨礙通風(fēng)。 （6）操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意：禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門或任何護(hù)蓋：工件和切削刀具必須夾持牢固；嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。 （7）接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作，了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門、護(hù)蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時(shí)，必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。 （8）機(jī)床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品，切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源，避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。 （9）機(jī)床工作過(guò)程中，必須遠(yuǎn)離移動(dòng)部件。 【復(fù)習(xí)思考題】 1.鏜床鏜孔與車床鏜孔有何不同？各適合于什么場(chǎng)合？ 2.單刃鏜刀鏜孔時(shí)有何特點(diǎn)？ 3.臥式鏜床工藝應(yīng)用范圍很廣，具體可完成哪些工藝加工？ 課題二鏜床的操縱 【教學(xué)目的與要求】 （1）掌握T68鏜床的運(yùn)動(dòng)及操作手柄的應(yīng)用。 （2）掌握T68鏜床操作操作手柄的基本操作。 【相關(guān)工藝知識(shí)】 一、鏜床的主運(yùn)動(dòng) T68鏜床的主運(yùn)動(dòng)是由主軸或者平旋盤徑向刀架帶動(dòng)鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鏜床的主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速由主軸及平旋盤變速操作手柄調(diào)整，通過(guò)平旋盤接合及脫開(kāi)操作手柄來(lái)接通或斷開(kāi)平旋盤的運(yùn)動(dòng)。 二、進(jìn)給運(yùn)動(dòng) T68鏜床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分為機(jī)動(dòng)和手動(dòng)兩種。 1.主軸的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 機(jī)動(dòng)進(jìn)給由進(jìn)給和快速移動(dòng)操縱桿和主軸手動(dòng)或機(jī)動(dòng)進(jìn)給換向手柄控制，手動(dòng)進(jìn)給由主軸、平旋盤徑向刀架、主軸箱及工作臺(tái)手動(dòng)微量進(jìn)給手柄和主軸手動(dòng)或機(jī)動(dòng)進(jìn)給換向手柄控制。

編輯推薦

《職業(yè)院校數(shù)控類示范專業(yè)教改規(guī)劃新教材:通用設(shè)備操作:車、銑、鏜、磨》既可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工及相關(guān)專業(yè)的學(xué)生實(shí)習(xí)用書(shū)，也可作為參加國(guó)家職業(yè)技能鑒定等級(jí)考工培訓(xùn)或機(jī)械加工技術(shù)工人的培訓(xùn)教材使用。

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