無損檢測實訓

前言

　　為了進一步貫徹“國務院關于大力推進職業(yè)教育改革與發(fā)展的決定”的文件精神，加強職業(yè)教育教材建設，滿足現(xiàn)階段職業(yè)院校深化教學改革對教材建設的要求，根據(jù)現(xiàn)階段職業(yè)院校該專業(yè)沒有一套較為合適的教材，大部分院校采用自編或行業(yè)的考證培訓教材組織教學，非常不適合職業(yè)教育的實際情況，機械工業(yè)出版社于2008年8月在北京召開了“職業(yè)教育金屬材料檢測類專業(yè)教學研討及教材建設會議”，在會上，來自全國該專業(yè)的骨干教師、專家、企業(yè)代表研討了新的職業(yè)教育形勢下該專業(yè)的課程體系，本書就是根據(jù)會議所確定的教學大綱要求和高職教育培養(yǎng)目標組織編寫的?！　”緯鶕?jù)國家職業(yè)技能標準，將無損檢測技術專業(yè)不同等級的核心操作技能提煉出來，用極具典型性和代表性的實例加以表現(xiàn)并分步驟進行講解。本書新穎的編排形式可以使讀者對每個案例的操作全過程一目了然，力求使讀者盡快熟練掌握無損檢測技術各個等級的核心操作技能，力求對讀者通過職業(yè)資格鑒定考試有所幫助。同時，讀者也可以將書中相應實例應用于實際生產(chǎn)操作。　　本書以數(shù)十個操作訓練的實例較全面地介紹了射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測的操作過程和方法，重點強調(diào)無損檢測實際應用工藝，增加了典型檢測工藝卡和應用實例介紹，力求為無損檢測從業(yè)人員提供無損檢測技術應用方面的指導和幫助?！　∪珪菜膫€單元，鄧洪軍編寫第一、二單元，路寶學編寫第三、四單元。全書由鄧洪軍統(tǒng)稿，渤海船舶重工有限公司研究員級高工楊家武主審?！　【帉戇^程中，作者參閱了國內(nèi)外出版的有關教材和資料，得到了北京普匯恒達材料測試有限公司、河北石油職業(yè)技術學院、陜西工業(yè)職業(yè)技術學院、四川工程職業(yè)技術學院、包頭職業(yè)技術學院有關同志的有益指導，在此一并表示衷心感謝！　　由于編寫時間倉促，加之作者水平有限，書中不妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書根據(jù)無損檢測技術專業(yè)崗位工作的要求，以數(shù)十個操作訓練實例分別介紹了射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測的特點、檢測原理及操作技能，具有較強的實用性和指導性?！　∪珪卜炙膫€單元，包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測和滲透檢測。本書在編寫過程中，從現(xiàn)代高等職業(yè)人才培養(yǎng)目標出發(fā)，注重教學內(nèi)容的實用性。特別是結合無損檢測技術專業(yè)崗位特點，盡量結合生產(chǎn)實際組織教材內(nèi)容，使學生掌握四種無損檢測方法的操作技能。　　本書可作為高職、高專及各類成人教育金屬材料檢測類專業(yè)教材或培訓用書，也可供Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級無損檢測考證人員學習使用。

書籍目錄

前言 第一單元　射線檢測 　模塊一　射線檢測概述 　　【一】射線的產(chǎn)生、性質及其衰減 　　【二】射線檢測原理 　模塊二　射線檢測的技能訓練 　　【一】射線檢測設備的使用與維護 　　　【訓練一】X射線探傷機的使用、維護和保養(yǎng) 　　　【訓練二】γ射線探傷機的使用、維護和保管 　　【二】射線檢測透照方法 　　　【訓練三】曝光曲線的制作方法 　　　【訓練四】縱縫單壁透照法 　　　【訓練五】縱縫雙壁透照法 　　　【訓練六】環(huán)縫單壁外透法 　　　【訓練七】環(huán)縫內(nèi)透中心法 　　　【訓練八】環(huán)縫內(nèi)透偏心法 　　　【訓練九】環(huán)縫雙壁單影法 　　　【訓練十】環(huán)縫雙壁雙影法 　　【三】暗室處理技術 　　　【訓練十一】膠片處理藥液的配制方法 　　　【訓練十二】膠片手工處理方法 　　　【訓練十三】膠片自動處理方法 　　【四】底片評定 　　　【訓練十四】底片質量的評定 　　　【訓練十五】焊接缺陷在底片上的影像分析 　　【五】典型工件的射線檢測 　　　【訓練十六】二氧化硫儲罐的射線檢測 　　　【訓練十七】球罐的射線檢測 　模塊三　射線檢測工藝的編制 　　【一】射線檢測通用工藝規(guī)程 　　【二】射線檢測專用工藝卡 　　【三】典型對接接頭射線檢測工藝卡編制 　　　【實例一】浮頭式換熱器管箱組件射線檢測工藝卡 　　　【實例二】壓縮機出口分液罐射線檢測工藝卡 　　　【實例三】工業(yè)管道對接焊接接頭射線檢測工藝卡 　　　【綜合訓練】 第二單元　超聲檢測 　模塊一　超聲檢測概述 　　【一】超聲波的產(chǎn)生及性質 　　【二】超聲檢測方法 　模塊二　超聲檢測的技能訓練 　　【一】超聲波探傷儀及探頭的性能測試 　　　【訓練一】超聲波探傷儀的主要性能測試 　　　【訓練二】直探頭的主要性能測試 　　　【訓練三】斜探頭的主要性能測試 　　　【訓練四】雙晶直探頭的主要性能測試 　　　【訓練五】超聲波衰減系數(shù)的測試 　　　【訓練六】不同耦合劑對超聲波能量損失的測試 　　　【訓練七】圓柱面反射波（三角形反射波）的測試 　　　【訓練八】表面聲能損失差的測定 　　　【訓練九】缺陷長度的測定 　　　【訓練十】焊縫超聲檢測距離—波幅曲線的制作 　　【二】典型工件的超聲檢測 　　　【訓練十一】薄鋼板的超聲檢測 　　　【訓練十二】中厚鋼板的超聲檢測 　　　【訓練十三】復合鋼板的超聲檢測 　　　【訓練十四】無縫鋼管的超聲檢測 　　　【訓練十五】鍛件的超聲檢測 　　　【訓練十六】鑄件的超聲檢測 　　　【訓練十七】對接焊縫的超聲檢測 　　　【訓練十八】管座角焊縫的超聲檢測 　　　【訓練十九】T形焊縫的超聲檢測 　模塊三　超聲檢測工藝的編制 　　【一】超聲檢測通用工藝規(guī)程 　　【二】超聲檢測專用工藝卡 　　【三】超聲檢測工藝卡編制實例 　　　【實例一】壓力容器鋼板超聲檢測工藝卡 　　　【實例二】鍛件超聲檢測工藝卡 　　　【實例三】回轉爐超聲檢測工藝卡 　　　【綜合訓練】 第三單元　磁粉檢測 　模塊一　磁粉檢測概述 　　【一】磁粉檢測原理 　　【二】磁粉檢測的適用范圍 　模塊二　磁粉檢測的技能訓練 　　【一】磁粉及磁懸液 　　　【訓練一】磁粉的磁性測定 　　　【訓練二】磁粉粒度測定（顯微鏡篩選法） 　　　【訓練三】磁粉粒度測定（酒精沉淀法） 　　　【訓練四】磁懸液的配制 　　　【訓練五】磁懸液的濃度測定 　　【二】磁粉檢測設備及試塊 　　　【訓練六】通電導體的磁場測試 　　　【訓練七】工件L/D值對縱向磁化效果的影響 　　　【訓練八】白光照度和紫外線光（黑光）照度的測定 　　　【訓練九】靈敏度標準試片使用試驗 　　　【訓練十】磁粉檢測綜合性能測試 　　　【訓練十一】反差增強劑的使用 　　【三】磁痕記錄及退磁 　　　【訓練十二】磁痕記錄試驗 　　　【訓練十三】退磁及剩磁測量 　　【四】典型工件的磁粉檢測 　　　【訓練十四】焊縫磁粉檢測 　　　【訓練十五】磁粉檢測——橡膠鑄型法 　模塊三　磁粉檢測工藝編制 　　【一】磁粉檢測通用工藝規(guī)程 　　【二】磁粉檢測工藝卡 　　【三】典型工件磁粉檢測工藝卡編制 　　　【實例一】壓力管道磁粉檢測工藝卡 　　　【實例二】減速箱蝸桿軸磁粉檢測工藝卡 　　　【實例三】丙烯蒸發(fā)器磁場檢測工藝卡 　　　【綜合訓練】 第四單元　滲透檢測 　模塊一　滲透檢測概述 　　【一】滲透檢測原理和分類 　　【二】滲透檢測的優(yōu)點和局限性 　模塊二　滲透檢測的技能訓練 　　【一】　滲透檢測試劑性能測試 　　　【訓練一】溶劑清洗型著色液性能的比較試驗 　　　【訓練二】熒光滲透劑亮度的比較測定 　　　【訓練三】滲透劑在紫外線下的穩(wěn)定性測試 　　　【訓練四】滲透劑的靈敏度測試 　　　【訓練五】顯像劑的靈敏度測試 　　【二】典型工件的滲透檢測 　　　【訓練六】焊縫著色檢測 　　　【訓練七】鑄鋼件的滲透檢測 　　　【訓練八】鍛件的滲透檢測 　　　【訓練九】小型不銹鋼工件的滲透檢測 　模塊三　滲透檢測工藝的編制 　　【一】滲透檢測通用工藝規(guī)程 　　【二】滲透檢測的工藝卡 　　　【實例一】壓力管道滲透檢測工藝卡 　　　【實例二】中壓分離器滲透檢測工藝卡 　　　【實例三】鍛件滲透檢測工藝卡 　　　【實例四】鑄造汽輪機葉片滲透檢測工藝卡 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　4.現(xiàn)場操作　?。?）劃線根據(jù)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第87條規(guī)定“局部無損檢測的部位由制造單位檢驗部門根據(jù)實際情況指定。但對所有的焊縫交叉部位必須進行射線檢測”?！　〈谁h(huán)縫要求按20％比例抽檢3處，其有2個焊縫交叉部位必檢，另一處由檢驗員指定。三個抽檢部位確定后，檢測人員在工件外表面丁字縫兩側對稱劃線，線段長度為319mm；非丁字縫處也劃好319mm的線段，標好中心位置，寫上底片編號。然后在容器內(nèi)壁相應位置劃長度為314的三個線段，內(nèi)外線段的中心盡可能對準?！　。?）像質計和各種標記的擺放　　像質計的擺放：對厚度T=12mm的焊縫進行射線探傷，要求底片上像質指數(shù)至少達到12?？蛇x用FeⅡ型（6／12）像質計。對于環(huán)縫單壁外透法，標準要求每張底片均應放置一個像質計，放在容器外表面（射源側）被檢區(qū)長度的1／4處，金屬絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細絲置于外側?！　《ㄎ粯擞浀臄[放：環(huán)縫單壁外透法搭接標記放在射源側工件表面檢測區(qū)域的兩端，底片上搭接標記之間的長度范圍即是有效評定長度Leff?！　≈行臉擞浄旁诒粶y區(qū)域的中心，水平方向箭頭指向焊縫（底片）編號順序方向；垂直方向箭頭指向焊縫邊緣?！　∽R別標記的擺放：每張底片均應有產(chǎn)品編號、焊縫編號、底片編號、拍片日期等識別標記影像。　　為方便工作，把識別標記和定位標記用透明膠帶粘在中間挖空（長、寬約等于膠片的長、寬）的長條形透明片基或購買的專用塑料標記帶上。同時將像質計貼在標記帶反面。這樣可使像質計較緊密地貼合在工件表面上，以免影響靈敏度顯示?！　∷袠擞洃獢[放整齊，其在底片上的影像不得相互重疊，并離焊縫邊緣至少5mm以上，貼放標記帶時，使中心標記對準被檢區(qū)域的中心。　　做好標記帶后，每透照一次，只需要更換少數(shù)幾個鉛字，用起來方便?！　。?）貼片貼片時要盡量使暗袋貼緊工件，并使暗袋中心與被檢區(qū)域的中心對正。把薄鉛板固定在暗袋后面，以防背散射對底片質量的影響。　?。?）對焦將射線探傷機安放在合適位置，調(diào)節(jié)設備和工件的相對位置，使射線探傷機中心指示器對準透照中心，并與透照中心的切面垂直，同時調(diào)整設備與工件之間的距離，使F=700ram?！　。?）曝光打開射線探傷機，預熱2min，調(diào)節(jié)管電壓為180kV，調(diào)計時器為4rain，按下高壓通開關對工件進行曝光。取下已曝光的膠片，換上新膠片，重新擺放相關標記貼片、對焦，進行第二個被檢區(qū)域的曝光。3個被檢區(qū)域透照完后，將曝光后的膠片送暗室沖洗。　?。?）記錄記錄工件編號、底片編號、繪布片圖，并詳細記錄攝片條件。

編輯推薦

鄧洪軍主編的《無損檢測實訓(職業(yè)教育金屬材料檢測類規(guī)劃教材)》根據(jù)國家職業(yè)技能標準，將無損檢測技術專業(yè)不同等級的核心操作技能提煉出來，用極具典型性和代表性的實例加以表現(xiàn)并分步驟進行講解。本書新穎的編排形式可以使讀者對每個案例的操作全過程一目了然，力求使讀者盡快熟練掌握無損檢測技術各個等級的核心操作技能，力求對讀者通過職業(yè)資格鑒定考試有所幫助。

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