金屬工藝學(xué)

前言

　　本書是中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，是根據(jù)2000年8月教育部頒發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校金屬工藝學(xué)教學(xué)大綱（試行）》編寫的。本書適用于近機類專業(yè)的基礎(chǔ)課程教學(xué)。針對目前金屬工藝學(xué)教學(xué)過程中出現(xiàn)的新要求、新情況以及某些教材中存在的問題，我們認真研究了新的中等職業(yè)學(xué)校金屬工藝學(xué)教學(xué)大綱，查閱了大量的參考資料，進行了多次專題交流與研討，汲取了各種現(xiàn)有教材的精華?！　”窘滩牡慕虒W(xué)目標是：①比較系統(tǒng)地介紹機械制造過程，強化學(xué)生的工程意識、質(zhì)量意識、效益意識和環(huán)境保護意識，培養(yǎng)和造就素質(zhì)高、知識面寬的應(yīng)用型人才；②適應(yīng)未來若干年的就業(yè)形勢，積極培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)業(yè)意識和創(chuàng)業(yè)能力，為其自謀職業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)知識和實踐經(jīng)驗；③強化實驗教學(xué)，提高學(xué)生的動手能力和實踐技能；④培養(yǎng)綜合應(yīng)用能力，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會應(yīng)用所學(xué)的理論知識解決一些實際問題，使學(xué)生建立一定的解決實際問題的感性認識和經(jīng)驗，做到觸類旁通，融會貫通；⑤培養(yǎng)學(xué)生團結(jié)合作，相互交流，相互學(xué)習，勇于探討問題的學(xué)習風氣；⑥引導(dǎo)學(xué)生深入社會，了解企業(yè)的狀況，善于發(fā)現(xiàn)實際問題，探索解決問題的途徑，培養(yǎng)不斷創(chuàng)新和積極進取的創(chuàng)業(yè)精神；⑦善于利用信息社會提供的現(xiàn)代化信息技術(shù)手段拓展知識面。　　本書在內(nèi)容上盡量做到布局合理、豐富、新穎；在文字方面做到精煉、準確、通俗易懂；在內(nèi)容組織上注意邏輯性、系統(tǒng)性和層次分明，突出實踐性和適用性，注重理論與實際相結(jié)合；在時代性上盡量反映機械制造方面的新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備，使教師和學(xué)生的認識在一定層次上能跟上現(xiàn)代科技發(fā)展與職業(yè)技術(shù)教育的新要求。每章有小結(jié)，指導(dǎo)學(xué)生掌握學(xué)習重點和學(xué)習方法；附有較全面的各種類型的“復(fù)習與思考”，供學(xué)生自學(xué)時自我檢查是否掌握和理解了所學(xué)的基礎(chǔ)知識；此外，書中還編寫了教學(xué)大綱規(guī)定的實驗指導(dǎo)內(nèi)容，供教師和學(xué)生進行實驗教學(xué)。

內(nèi)容概要

　　《金屬工藝學(xué)（近機類）》根據(jù)2000年8月教育部頒發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校金屬工藝學(xué)教學(xué)大綱（試行）》，并參照有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級考核標準編寫。全書共13章，主要闡述了金屬的性能、金屬學(xué)基礎(chǔ)知識、非合金鋼、鋼的熱處理、低合金鋼與合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料、鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識、切削機床及其加工等，另附5個實驗項目的指導(dǎo)。各章之后都有小結(jié)及結(jié)合實際的“復(fù)習與思考”?！　　督饘俟に噷W(xué)（近機類）》主要面向中等職業(yè)學(xué)校近機類各專業(yè)學(xué)生。此外，還可作為機械類專業(yè)的職工培訓(xùn)用教材。

書籍目錄

緒論第一章 金屬的性能第一節(jié) 金屬的力學(xué)性能第二節(jié) 金屬的物理性能與化學(xué)性能復(fù)習與思考第二章 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識第一節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)第二節(jié) 純金屬的結(jié)晶第三節(jié) 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變第四節(jié) 合金的晶體結(jié)構(gòu)第五節(jié) 鐵碳合金的基本組織第六節(jié) 鐵碳合金狀態(tài)圖復(fù)習與思考第三章 非合金鋼第一節(jié) 雜質(zhì)元素對鋼性能的影響第二節(jié) 非合金鋼的分類第三節(jié) 非合金鋼的牌號及用途復(fù)習與思考第四章 鋼的熱處理第一節(jié) 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變第二節(jié) 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變第三節(jié) 退火與正火第四節(jié) 淬火第五節(jié) 回火第六節(jié) 鋼的表面熱處理與化學(xué)熱處理復(fù)習與思考第五章 低合金鋼與合金鋼第一節(jié) 合金元素在鋼中的作用第二節(jié) 低合金鋼與合金鋼的分類及牌號第三節(jié) 低合金鋼第四節(jié) 合金鋼復(fù)習與思考第六章 鑄鐵第一節(jié) 鑄鐵概述第二節(jié) 常用鑄鐵第三節(jié) 合金鑄鐵復(fù)習與思考第七章 有色金屬及其合金第一節(jié) 鋁及鋁合金第二節(jié) 銅及銅合金第三節(jié) 鈦及鈦合金第四節(jié) 軸承合金復(fù)習與思考第八章 非金屬材料第一節(jié) 高分子材料第二節(jié) 陶瓷材料第三節(jié) 復(fù)合材料復(fù)習與思考第九章 鑄造第一節(jié) 鑄造概述第二節(jié) 砂型鑄造第三節(jié) 合金的鑄造性能第四節(jié) 特種鑄造復(fù)習與思考第十章 鍛壓第一節(jié) 鍛壓概述第二節(jié) 鍛壓加工的基本知識第三節(jié) 金屬鍛造工藝第四節(jié) 沖壓復(fù)習與思考第十一章 焊接第一節(jié) 焊接概述第二節(jié) 焊條電弧焊第三節(jié) 其他焊接方法第四節(jié) 常用金屬材料的焊接復(fù)習與思考第十二章 切削加工基礎(chǔ)知識第一節(jié) 切削加工概述第二節(jié) 切削運動與切削用量第三節(jié) 切削刀具第四節(jié) 切削過程中的物理現(xiàn)象復(fù)習與思考第十三章 切削機床及其加工第一節(jié) 切削機床的分類與型號第二節(jié) 車床第三節(jié) 鉆床與鏜床第四節(jié) 刨床與插床第五節(jié) 銑床第六節(jié) 磨床第七節(jié) 特種加工簡介第八節(jié) 數(shù)控加工簡介復(fù)習與思考實驗指導(dǎo)實驗一 拉伸試驗實驗二 硬度試驗實驗三 沖擊試驗實驗四 鐵碳合金顯微組織觀察實驗實驗五 鋼的熱處理及其硬度測定參考資料

章節(jié)摘錄

　　金屬材料和非金屬材料的使用及其加工方法的不斷改進是人類社會發(fā)展的重要里程碑，歷史上的所謂石器時代、青銅器時代和鐵器時代都是以材料作為時代標志的。今天，如果沒有耐高溫、高強度、高性能的鈦合金等金屬材料，就不可能有現(xiàn)代宇航工業(yè)的發(fā)展。所以，早在20世紀70年代初，國內(nèi)外的材料專家就已把金屬材料比做現(xiàn)代工業(yè)的骨架了。因此，如果沒有金屬材料，當今社會科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與進步，以及整個社會的生活與生產(chǎn)，都是不堪設(shè)想的?！　∪祟惿鐣氖鲿r代進入青銅器時代以后，金屬材料便在人類生活中占據(jù)了十分重要的地位。特別是大規(guī)模生產(chǎn)鋼鐵工藝的出現(xiàn)，使金屬材料的消耗量急劇上升，促進了科學(xué)技術(shù)和社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，同時也使地球上現(xiàn)有的金屬資源越來越少。據(jù)估計，鐵、鋁、銅、鋅、銀等幾種主要金屬的儲量，而今只夠再開采100～300年。怎么辦呢？一是向地殼的深部要資源；二是向海洋要資源；三是節(jié)約金屬材料，尋找它的代用品。目前，世界各國都在積極采取措施，研究和開發(fā)新材料，不斷改進現(xiàn)有金屬材料的加工工藝，提高其性能，充分發(fā)揮其潛力，從而達到節(jié)約金屬材料的目的。如輕體汽車的設(shè)計，就是利用高強度鋼材與非金屬材料等，達到減輕汽車自重、節(jié)約金屬材料和省油的目的?！　?0世紀中葉，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、社會環(huán)保意識的加強以及生產(chǎn)的需求，出現(xiàn)了許多的非金屬材料。非金屬材料的使用，不僅滿足了機械制造工程中的特殊需求，而且還大大簡化了機械制造的工藝過程，降低了成本，提高了產(chǎn)品的使用性能。其中比較突出的就是塑料、陶瓷和復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用。目前，它們的特殊性能正在不斷地得到廣大工程技術(shù)人員的認可，其應(yīng)用范圍正不斷地擴大?！　⊥瑫r，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在機械零件的加工工藝技術(shù)方面也出現(xiàn)了日新月異的發(fā)展。如激光技術(shù)與計算機技術(shù)在機械零件加工過程中的應(yīng)用，使得機械零件加工設(shè)備不斷創(chuàng)新，零件的加工質(zhì)量和效率不斷提高。如計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）和生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（MIS）的綜合應(yīng)用，突破了傳統(tǒng)的機械零件加工方法，產(chǎn)生了巨大的變革。因此，作為一名工程技術(shù)人員或管理人員，了解金屬材料和非金屬材料的性能、應(yīng)用、加工工藝過程以及先進的加工技術(shù)是非常重要的。掌握這方面的知識不僅可以使工程設(shè)計更合理、更具有先進性，而且還會培養(yǎng)機械零件生產(chǎn)的質(zhì)量意識、經(jīng)濟意識、創(chuàng)新意識和創(chuàng)業(yè)精神，做到高質(zhì)高效和合理降低生產(chǎn)成本。對于現(xiàn)代機械制造行業(yè)的技術(shù)工人來講，學(xué)習本課程的有關(guān)知識對于提高自身素質(zhì)，更好地適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)以及知識經(jīng)濟社會也具有很好的指導(dǎo)意義。　　回顧歷史，我國曾是世界上使用金屬材料最早的國家之一。我國使用銅的歷史約有4000余年，大量出土的青銅器，說明在商代（公元前1562－公元前1066年）就有了高度發(fā)達的青銅加工技術(shù)。例如，河南安陽出土的司母戊大方鼎，體積龐大，花紋精巧、造型精美，重達875kg，屬殷商祭器。在當時的條件下要澆注這樣龐大的金屬器物，如果沒有大規(guī)模的勞動分工和精湛的鑄造技術(shù)，是不可能完美地制造成功的。

編輯推薦

　　《金屬工藝學(xué)（近機類）》在內(nèi)容上盡量做到布局合理、豐富、新穎；在文字方面做到精煉、準確、通俗易懂；在內(nèi)容組織上注意邏輯性、系統(tǒng)性和層次分明，突出實踐性和適用性，注重理論與實際相結(jié)合；在時代性上盡量反映機械制造方面的新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備，使教師和學(xué)生的認識在一定層次上能跟上現(xiàn)代科技發(fā)展與職業(yè)技術(shù)教育的新要求。

圖書封面

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