焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與實(shí)例

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　　《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與實(shí)例》以高等教育培養(yǎng)應(yīng)用型人才的目標(biāo)為主旨，選取知識(shí)點(diǎn)以“必需”“夠用”為度；力求通俗易懂、簡(jiǎn)明扼要；考慮到焊接專業(yè)具有很強(qiáng)的實(shí)踐性、應(yīng)用性，本書結(jié)合最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并運(yùn)用大量實(shí)例和圖片來進(jìn)行闡述?！逗附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)與實(shí)例》適合高等院校焊接專業(yè)作為教材使用，也可供從事焊接工作的工程技術(shù)人員參考?！　　逗附咏Y(jié)構(gòu)生產(chǎn)與實(shí)例》共分八章，第一至第三章為焊接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)，包括焊接接頭基礎(chǔ)知識(shí)、焊接應(yīng)力與變形、焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂、疲勞失效和腐蝕破壞；第四章主要介紹焊接結(jié)構(gòu)制造工藝的主要流程，包括材料的復(fù)驗(yàn)入庫(kù)、備料加工工藝、裝配一焊接工藝、成品質(zhì)檢和結(jié)構(gòu)的涂裝；第五章介紹焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中重要工藝文件、焊接工藝規(guī)程的編制；第六章介紹典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝；第七章介紹裝配一焊接工藝裝備的基礎(chǔ)知識(shí)；第八章介紹焊接車間、焊接生產(chǎn)組織、安全和衛(wèi)生防護(hù)的基礎(chǔ)知識(shí)。

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緒論  一、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)  二、焊接結(jié)構(gòu)的分類和生產(chǎn)工藝流程  三、本課程的性質(zhì)和學(xué)習(xí)能力目標(biāo)第一章  焊接接頭及其靜載強(qiáng)度  第一節(jié)  焊接接頭的組成和基本形式    一、焊接接頭的組成和基本屬性    二、焊縫及焊接接頭的基本形式  第二節(jié)  熔焊接頭的工作應(yīng)力分布    一、應(yīng)力集中的概念及產(chǎn)生原因    二、工作焊縫和聯(lián)系焊縫    三、常見熔焊接頭工作應(yīng)力分布  第三節(jié)  電弧焊接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算    一、電弧焊接頭強(qiáng)度計(jì)算的假設(shè)    二、電弧焊接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算    三、焊縫許用應(yīng)力  第四節(jié)  焊縫符號(hào)    一、焊縫符號(hào)與焊接方法代號(hào)    二、焊縫符號(hào)的標(biāo)注方法    習(xí)題第二章  焊接應(yīng)力與變形  第一節(jié)  焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生原因    一、焊接應(yīng)力與變形的基本知識(shí)    二、焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生原因  第二節(jié)  焊接殘余變形    一、焊接殘余變形的分類    二、焊接殘余變形產(chǎn)生的原因及影響因素    三、預(yù)防焊接殘余變形的措施    四、矯正焊接殘余變形的方法  第三節(jié)  焊接殘余應(yīng)力    一、焊接殘余應(yīng)力的分類    二、焊接殘余應(yīng)力的分布    三、焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的影響    四、降低焊接殘余應(yīng)力的措施    五、消除焊接殘余應(yīng)力的措施    六、焊接殘余應(yīng)力的測(cè)定    習(xí)題第三章  焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂、疲勞斷裂和腐蝕破壞  第一節(jié)  金屬材料的斷裂及其影響因素    一、斷裂機(jī)制和斷口形貌    二、影響金屬脆斷的主要因素  第二節(jié)  防止焊接結(jié)構(gòu)脆性斷裂的措施    一、選材措施    二、合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    三、合理安排結(jié)構(gòu)制造工藝  第三節(jié)  焊接結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂    一、疲勞強(qiáng)度和疲勞極限    二、疲勞斷裂過程  第四節(jié)  焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響因素和提高措施    一、影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的因素    二、提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的措施  第五節(jié)  焊接結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞簡(jiǎn)介    一、焊接接頭腐蝕破壞的基本形式    二、提高焊接接頭抗腐蝕性的途徑    習(xí)題第四章  備料加工工藝  第一節(jié)  鋼材的復(fù)驗(yàn)入庫(kù)、存放與發(fā)放和鋼材的預(yù)處理    一、鋼材的復(fù)驗(yàn)入庫(kù)、存放與發(fā)放    二、鋼材的預(yù)處理  第二節(jié)  劃線、放樣、號(hào)料和切割下料    一、劃線、放樣與號(hào)料    二、切割下料  第三節(jié)  成形加工    一、彎曲成形    二、壓制成形  第四節(jié)  焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的裝配工藝    一、定位焊    二、裝配的基本條件    三、裝配一焊接順序的確定  第五節(jié)  焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的焊接工藝    一、制定焊接工藝所遵循的原則    二、制定焊接工藝的內(nèi)容    三、焊接方法的選擇    四、焊接熱參數(shù)的確定  第六節(jié)  成品質(zhì)檢和結(jié)構(gòu)的涂裝    一、成品質(zhì)檢    二、焊接結(jié)構(gòu)的涂裝    習(xí)題第五章  焊接工藝規(guī)程的編制  第一節(jié)  焊接結(jié)構(gòu)工藝過程分析    一、分析產(chǎn)品技術(shù)要求    二、分析先進(jìn)工藝技術(shù)的應(yīng)用    三、擬定工藝方案  第二節(jié)  焊接工藝評(píng)定    一、焊接工藝評(píng)定的概念和重要性    二、焊接工藝評(píng)定的程序    三、鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定程序  第三節(jié)  編制焊接工藝規(guī)程    一、焊接工藝規(guī)程的定義和重要性    二、編制焊接工藝規(guī)程遵循的原則    三、焊接工藝規(guī)程編制程序    四、焊接工藝規(guī)程編寫方法    五、工藝規(guī)程文件形式及使用范圍    習(xí)題第六章  典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝  第一節(jié)  固定式壓力容器的生產(chǎn)工藝    一、壓力容器的概念及分類    二、壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    三、壓力容器焊接接頭的分類    四、中、低壓壓力容器的制造工藝    五、高壓容器的制造工藝    六、球形壓力容器的制造工藝  第二節(jié)  橋式起重機(jī)橋架的生產(chǎn)工藝    一、橋式類起重機(jī)橋架組成和結(jié)構(gòu)形式    二、橋式起重機(jī)橋架主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求    習(xí)題第七章  裝配一焊接工藝裝備  第一節(jié)  焊接工裝夾具    一、定位器件    二、夾緊機(jī)構(gòu)    三、柔性?shī)A緊機(jī)構(gòu)  第三節(jié)  焊接變位機(jī)械和焊接輔助裝置    一、焊件變位機(jī)械    二、焊機(jī)變位機(jī)械    三、焊工升降臺(tái)    四、焊接輔助裝置    五、焊接變位機(jī)綜合應(yīng)用舉例  第四節(jié)  焊接機(jī)器人    一、焊接機(jī)器人的組成及分類    二、焊接機(jī)器人的應(yīng)用    習(xí)題第八章  焊接車間、焊接生產(chǎn)組織和安全與衛(wèi)生防護(hù)  第一節(jié)  焊接車間    一、焊接車間的組成    二、焊接車間的布置  第二節(jié)  焊接生產(chǎn)組織    一、焊接生產(chǎn)車間的空間組織    二、焊接生產(chǎn)車間的時(shí)間組織  第三節(jié)  焊接安全與衛(wèi)生防護(hù)    一、焊接安全技術(shù)    二、焊接衛(wèi)生防護(hù)    習(xí)題參考文獻(xiàn)

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