涂裝過程質(zhì)量控制與檢驗讀本

內(nèi)容概要

本書較全面地介紹了涂料的基本技術(shù)和腐蝕成因、涂料質(zhì)量管理與控制及涂料的性能與應(yīng)用，著重介紹了在涂裝過程中的涂層設(shè)計、涂料涂裝質(zhì)量控制與典型產(chǎn)品涂裝實例(包括重型機械行業(yè)的熱連軋機、高燒焦設(shè)備和工程機械等)的涂裝質(zhì)量控制，以施工技術(shù)為主介紹了涂料涂裝檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)、涂料涂裝的病態(tài)和防治與涂料施工的安全技術(shù)等。

書籍目錄

第1章  金屬涂裝概述1.1金屬涂裝意義1.2金屬的腐蝕與防護1.2.1腐蝕的成因1.2.2金屬腐蝕的形態(tài)1.2.3金屬材料的腐蝕控制1.2.4涂料的防腐蝕保護思考題第2章  涂裝質(zhì)量管理與控制2.1涂裝質(zhì)量保證體系2.1.1建立涂裝質(zhì)量的保證機構(gòu)2.1.2涂裝質(zhì)量責(zé)任2.1.3資源和人員2.1.4涂裝質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)2.1.5涂裝質(zhì)量保證體系2.2涂裝質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.1涂裝設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.2涂裝工藝質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.3涂裝材料質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.4涂裝施工過程的質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.5涂裝設(shè)備管理質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.6涂裝檢驗質(zhì)量保證系統(tǒng)2.2.7涂裝檢驗員的工作和職權(quán)2.2.8涂料質(zhì)量檢驗的特點思考題第3章  涂料的性能與應(yīng)用3.1涂料的分類和命名3.1.1涂料產(chǎn)品分類、命名和型號的國家標(biāo)準(zhǔn)3.1.2涂料的干燥成膜分類3.2常用涂料基本性能及其應(yīng)用3.2.1油脂漆3.2.2天然樹脂漆3.2.3酚醛樹脂漆3.2.4瀝青漆3.2.5醇酸樹脂漆3.2.6硝基漆3.2.7丙烯酸漆3.2.8聚酯漆3.2.9環(huán)氧樹脂漆3.2.10聚氨酯漆3.2.11有機硅樹脂漆3.3特殊防腐蝕涂料3.3.1玻璃鱗片涂料3.3.2富鋅涂料3.3.3水性工業(yè)重防腐涂料3.3.4耐高溫涂料3.3.5防火涂料3.3.6防靜電涂料3.3.7耐高溫抗氧化涂料思考題第4章  防腐蝕涂層設(shè)計及質(zhì)量控制4.1涂層有效保護期限的設(shè)定4.1.1腐蝕程度和腐蝕介質(zhì)的分類4.1.2防腐蝕涂層的有效保護期的設(shè)定4.2涂料品種的選擇4.2.1環(huán)境條件4.2.2底材情況4.2.3涂層的配套4.3涂裝體系4.3.1戶外鋼結(jié)構(gòu)涂裝體系4.3.2橋梁涂裝體系4.3.3地下管道和設(shè)備管道涂裝體系4.3.4大型貯氣柜工程涂裝體系4.3.5化工建筑防腐蝕涂裝體系4.3.6海上采油平臺生產(chǎn)設(shè)備重防腐蝕涂裝體系4.3.7化工設(shè)備內(nèi)壁涂裝體系思考題第5章  防腐蝕涂料涂裝及質(zhì)量控制5.1表面處理的對象及程序5.1.1表面處理程序5.1-2表面處理對象5.2表面處理方法5.2.1表面處理方法的選擇5.2.2鋼材的表面處理5.2.3手工及動力工具除銹5.2.4噴射除銹5.2.5高壓水除銹5.2.6表面處理后涂裝時間限定5.3酸洗和磷化處理5.3.1酸洗5.3.2磷化處理5.4表面處理標(biāo)準(zhǔn)5.4.1表面處理等級的選擇5.4.2處理后表面的評估5.4.3國際標(biāo)準(zhǔn)5.4.4SSPC標(biāo)準(zhǔn)(美國標(biāo)準(zhǔn))5.4.5JSRA—SPSS標(biāo)準(zhǔn)(日本標(biāo)準(zhǔn))5.4.6表面預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)對照5.5涂裝工藝方法的選擇5.5.1刷涂5.5.2輥涂5.5.3空氣噴涂5.5.4無氣噴涂5.6涂裝環(huán)境5.6.1溫度5.6.2相對濕度和露點5.6.3其他5.7涂裝前準(zhǔn)備5.7.1開桶5.7.2攪拌5.7.3混合熟化5.7.4稀釋5.7.5過濾5.8預(yù)涂裝5.9廠房內(nèi)涂裝5.9.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計5.9.2表面處理5.9.3涂料的儲藏和混合5.9.4施工設(shè)備5.9.5有效的工作程序5.9.6面漆涂裝5.9.7廠房和現(xiàn)場涂裝程序思考題第6章  典型產(chǎn)品涂裝實例6.1熱連軋機的涂裝及質(zhì)量控制6.1.1涂裝特點6.1.2涂層配套體系6.1.3涂裝工藝6.2高燒焦設(shè)備的涂裝質(zhì)量及控制6.2.1涂裝特點6.2.2涂層配套體系6.2.3涂裝工藝6.3工程機械的涂裝質(zhì)量及控制6.3.1涂裝特點6.3.2涂層配套體系6.3.3涂裝工藝6.4港口設(shè)施的涂裝及質(zhì)量控制6.4.1涂裝特點6.4.2涂層配套體系6.4.3涂裝工藝6.5超高壓輸變電設(shè)備的涂裝質(zhì)量及控制6.5.1涂裝特點6.5.2涂層配套體系6.5.3涂裝工藝6.5.4涂層要求和檢查6.6火力發(fā)電設(shè)備的涂裝及質(zhì)量控制6.6.1涂裝特點6.6.2汽輪發(fā)電機的涂裝6.6.3鍋爐的涂裝6.6.4汽輪機的涂裝6.7水力發(fā)電設(shè)備的涂裝6.7.1涂裝的特點6.7.2水輪機的涂裝6.7.3水輪發(fā)電機的涂裝思考題第7章  涂料、涂裝檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)7.1涂料產(chǎn)品性能檢查項目及方法7.1.1外觀和透明度的測定7.1.2顏色的測定7.1.3黏度的測定7.1.4細(xì)度的測定7.1.5固體含量的測定7.1.6厚漆和膩子稠度的測定7.2涂料施工性能的檢驗7.2.1遮蓋力的測定7.2.2使用量的測定7.2.3漆膜厚度的測定7.2.4流平性的測定7.2.5干燥時間的測定7.2.6打磨性的測定7.2.7涂刷性的測定7.3涂膜性能的檢驗7.3.1漆膜物理力學(xué)性能的檢驗7.3.2漆膜特殊防護性的檢驗7.4漆膜耐候性及三防性能的檢驗7.4.1漆膜耐候性的測定7.4.2漆膜三防性能的檢驗7.5重型機械通用技術(shù)條件涂裝標(biāo)準(zhǔn)(JB／T5000.12—1998)7.5.1范圍7.5.2引用標(biāo)準(zhǔn)7.5.3術(shù)語及定義7.5.4技術(shù)要求7.5.5檢查項目及方法7.5.6涂裝標(biāo)注要求思考題第8章  涂料及涂裝的病態(tài)和防治8.1涂料在貯存中發(fā)生的病態(tài)及其防治8.2涂料質(zhì)量不良引起的病態(tài)及防治8.3涂料在施工中發(fā)生的病態(tài)及防治8.4電泳涂裝中常出現(xiàn)的漆膜病態(tài)及其防治方法8.5涂裝后發(fā)生的病態(tài)及防治思考題第9章  涂料施工的安全技術(shù)9.1涂料施工的安全防護9.1.1防火9.1.2防毒9.1.3涂裝安全生產(chǎn)措施9.1.4施工中常見的有害物9.1.5防毒口罩與壓縮空氣口罩9.1.6防塵措施9.2廢水處理9.3涂料的貯存和保管思考題附錄A  各種涂裝類別所用油漆的通用技術(shù)要求附錄B  涂裝前鋼材表面除銹質(zhì)量等級附錄C  表面預(yù)處理規(guī)范概要參考文獻

編輯推薦

本書共分四大部分，首先系統(tǒng)介紹了涂料的基本技術(shù)和腐蝕成因；其次介紹了涂裝系統(tǒng)設(shè)計、涂裝過程和涂裝質(zhì)量控制技術(shù)知識；再次描述了典型產(chǎn)品涂裝實例等具體的涂裝與防腐涂料設(shè)計以及涂裝質(zhì)量控制要求等；最后系統(tǒng)闡述了涂膜常見病態(tài)的成因及其防治，并介紹了施工的安全與防護等基本知識。該書融入了作者豐富的實踐經(jīng)驗，具有內(nèi)容新穎、材料豐富、講解通俗易懂、可操作性強等特點，適用于涂裝工藝人員、質(zhì)量檢驗和管理人員及涂裝生產(chǎn)一線人員學(xué)習(xí)、閱讀，也可作為青工培訓(xùn)和自學(xué)教材。

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