金屬壓力加工實(shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

　　《金屬壓力加工實(shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)教程》是金屬壓力加工車間生產(chǎn)操作人員的實(shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)教材。本書內(nèi)容共分10章，分別講述金屬壓力加工實(shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)安全教育、金屬壓力加工實(shí)習(xí)大綱、金屬壓力加工車間生產(chǎn)工藝流程、熱／冷加工車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程、軋機(jī)拆裝測繪實(shí)訓(xùn)、軋制工藝操作綜合實(shí)訓(xùn)、軋制產(chǎn)品質(zhì)量檢測綜合實(shí)訓(xùn)、軋制過程動態(tài)模擬與仿真實(shí)訓(xùn)及軋鋼生產(chǎn)自動化操作平臺實(shí)訓(xùn)?！　　督饘賶毫庸?shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)教程》可作為高等院校與職業(yè)院校材料成型及控制工程專業(yè)以及相關(guān)專業(yè)學(xué)生工程教育教學(xué)用書，也可供金屬壓力加工車間（軋鋼、有色金屬壓力加工）生產(chǎn)企業(yè)職工培訓(xùn)用書。

書籍目錄

1 金屬壓力加工實(shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)安全教育1.1 金屬壓力加工車間安全生產(chǎn)特點(diǎn)1.1.1 冶金行業(yè)概況1.1.2 金屬壓力加工車間安全生產(chǎn)的特點(diǎn)1.2 安全生產(chǎn)的目的與意義1.2.1 安全生產(chǎn)的目的1.2.2 安全生產(chǎn)的意義1.3 安全教育的必要性和重要性1.3.1 安全是生命的保障1.3.2 安全是生產(chǎn)的前提1.3.3 安全是效益的基石1.3.4安全是幸福的源泉1.4 新工人三級安全教育1.4.1 安全教育內(nèi)容1.4.2 新工人三級安全教育的內(nèi)容及要求思考題2 金屬壓力加工實(shí)習(xí)大綱2.1 金屬壓力加工認(rèn)識實(shí)習(xí)大綱2.1.1 實(shí)習(xí)目的及任務(wù)2.1.2 實(shí)習(xí)基本要求2.1.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容2.2 金屬壓力加工生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱2.2.1 實(shí)習(xí)目的及任務(wù)2.2.2 實(shí)習(xí)基本要求2.2.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容2.3 金屬壓力加工畢業(yè)實(shí)習(xí)大綱2.3.1 實(shí)習(xí)目的及任務(wù)2.3.2 實(shí)習(xí)基本要求2.3.3 實(shí)習(xí)內(nèi)容思考題3 金屬壓力加工車間生產(chǎn)工藝流程3.1 熱加工車間生產(chǎn)工藝流程3.1.1 熱軋棒線生產(chǎn)工藝3.1.2 熱軋型鋼生產(chǎn)工藝3.1.3 熱軋中厚板生產(chǎn)工藝3.1.4 熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝3.1.5 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝3.2 冷加工車間生產(chǎn)工藝流程3.2.1 冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝3.2.2 無縫鋼管冷加工工藝3.2.3 焊管生產(chǎn)工藝思考題4 熱加工車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程4.1 原料4.1.1 原料切割4.1.2 原料修磨4.1.3 原料吊運(yùn)4.1.4 原料堆放4.2 加熱4.2.1 裝料4.2.2 加熱爐結(jié)構(gòu)4.2.3 加熱工藝4.2.4 加熱質(zhì)量控制4.2.5 出料4.3 軋制4.3.1 軋機(jī)類型4.3.2 軋制操作4.3.3 軋制工藝4.3.4 軋制產(chǎn)品質(zhì)量控制4.4 冷卻4.4.1 在線冷卻4.4.2 堆冷4.5 剪（鋸）切4.5.1 剪切機(jī)4.5.2 鋸機(jī)4.5.3剪（鋸）切操作4.6 熱處理4.6.1 鋼的退火與正火4.6.2 鋼的淬火與回火4.6.3 熱處理設(shè)備4.6.4 熱處理爐操作4.7 矯直4.7.1 輥式矯直機(jī)4.7.2 輥式矯直機(jī)的操作4.8 檢查4.8.1 在線檢查4.8.2 離線檢查4.9 標(biāo)識及包裝4.9.1 標(biāo)識4.9.2 包裝思考題5 冷加工車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程5.1 酸洗5.1.1 酸洗原理5.1.2 酸洗設(shè)備與工藝5.1.3 酸洗操作5.2 冷軋（拔）5.2.1 冷軋（拔）設(shè)備與工藝5.2.2 冷軋操作5.3 退火5.3.1 退火設(shè)備及工藝5.3.2 退火操作5.4 平（光）整5.5 精整5.5.1 橫切機(jī)組5.5.2 縱切機(jī)組5.6 涂鍍材生產(chǎn)5.6.1 連續(xù)熱鍍鋅5.6.2 彩涂鋼板思考題6 軋機(jī)拆裝測繪實(shí)訓(xùn)6.1 軋機(jī)拆裝6.1.1 拆裝實(shí)訓(xùn)目的6.1.2 拆裝實(shí)訓(xùn)內(nèi)容6.1.3 拆裝實(shí)訓(xùn)工具、設(shè)備及材料6.1.4 拆裝實(shí)訓(xùn)要求6.1.5 拆裝實(shí)訓(xùn)步驟6.1.6 拆裝實(shí)訓(xùn)報告要求6.2 軋機(jī)測繪6.2.1 測繪實(shí)訓(xùn)目的6.2.2 測繪實(shí)訓(xùn)內(nèi)容6.2.3 測繪實(shí)訓(xùn)工具、設(shè)備及材料6.2.4 測繪實(shí)訓(xùn)要求6.2.5 測繪實(shí)訓(xùn)步驟6.2.6 測繪實(shí)訓(xùn)報告要求思考題7 軋制工藝操作綜合實(shí)訓(xùn)7.1 軋制實(shí)訓(xùn)目的7.2 軋制實(shí)訓(xùn)內(nèi)容7.3 軋制實(shí)訓(xùn)工具、設(shè)備及材料7.4 軋制實(shí)訓(xùn)主要設(shè)備操作簡介7.4.1 箱式加熱爐的使用操作7.4.2 紅外線測溫儀的使用操作7.4.3 熱處理爐的使用操作7.4.4 260mm二輥板帶鋼軋機(jī)的使用操作7.4.5 φ90/240mm×300mm四輥冷軋板帶鋼軋機(jī)的使用操作7.4.6 φ100/300mm×300mm四輥冷軋板帶鋼軋機(jī)的使用操作7.5 軋制實(shí)訓(xùn)要求7.6 軋制實(shí)訓(xùn)步驟7.6.1 鉛試樣澆注7.6.2 鋼試樣制備7.6.3 西10mm棒材軋制7.6.4 3mm×25mm板材軋制7.6.5 0.3mm×100mm帶鋼軋制7.6.6 0.5mm×100mm帶鋼軋制7.6.7 帶材熱處理7.7 軋制實(shí)訓(xùn)報告要求思考題8 軋制產(chǎn)品質(zhì)量檢測綜合實(shí)訓(xùn)8.1 產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)目的8.2 產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)內(nèi)容8.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)工具、設(shè)備及材料8.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)要求8.5 產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)檢測項(xiàng)目8.5.1 優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條質(zhì)量檢測8.5.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶質(zhì)量檢測8.5.3 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管質(zhì)量檢測8.6 產(chǎn)品質(zhì)量檢測實(shí)訓(xùn)報告要求思考題9 軋制過程動態(tài)模擬與仿真實(shí)訓(xùn)9.1 虛擬鋼廠參觀9.2 軋制工藝參數(shù)模擬9.2.1 咬入角9.2.2 軋制壓力9.2.3 軋制能耗9.3 熱軋生產(chǎn)工藝流程模擬9.3.1 長材軋制9.3.2 扁平材軋制9.3.3 無縫鋼管的軋制9.3.4 連鑄連軋9.4 中厚板軋制模擬9.5 型鋼生產(chǎn)模擬9.6 設(shè)計和生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼模擬與仿真9.6.1 鋼水成分的選擇9.6.2 工藝路線選擇思考題10 軋鋼生產(chǎn)自動化操作平臺實(shí)訓(xùn)10.1 軋鋼自動化系統(tǒng)簡介10.2 軋鋼基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)基本硬件簡介10.2.1 接觸器10.2.2 繼電器10.2.3 變頻器10.2.4 傳感器和檢測元件10.3 PLC編程及組態(tài)10.3.1 西門子PLC產(chǎn)品概述10.3.2 S7-300PLC10.3.3 S7-40010.3.4 冗余設(shè)計的容錯自動化系統(tǒng)10.3.5 安全型自動化系統(tǒng)S7-400F/FH10.3.6 多CPU處理10.3.7 輸入/輸出模塊10.3.8 ET200分布式I/O基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線的分布式I/O10.3.9 ET200的分類10.4 S-300/400的編程語言與指令系統(tǒng)10.4.1 S7-300/400的編程語言10.4.2 編程軟件安裝指令系統(tǒng)10.5 PLC編程軟件仿真10.5.1 S7-PLCSIM的主要功能10.5.2 使用S7-PLCSIM仿真軟件調(diào)試程序的步驟10.5.3 應(yīng)用舉例10.5.4 視圖對象與仿真軟件的設(shè)置與存檔10.5.5 STEP7與PLC的在線連接與在線操作10.5.6 用變量表調(diào)試程序10.5.7 用程序狀態(tài)功能調(diào)試程序10.5.8 故障診斷10.6 PLC系統(tǒng)在軋制中的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)10.6.1 PLC在線連接10.6.2 PLC程序上傳和下載10.6.3 PLC程序模擬及調(diào)試思考題參考文獻(xiàn)

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　　《金屬壓力加工實(shí)習(xí)與實(shí)訓(xùn)教程》結(jié)合金屬壓力加工車間生產(chǎn)實(shí)際，全面介紹車間各工序生產(chǎn)操作基本理論、基本工藝參數(shù)與基本工藝操作規(guī)程，同時強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)與三級安全教育理念。學(xué)生校外實(shí)習(xí)結(jié)合校內(nèi)豐富多彩的實(shí)訓(xùn)，如軋機(jī)拆裝測繪、軋制工藝操作、軋制產(chǎn)品質(zhì)量檢測、軋制過程動態(tài)模擬與仿真及軋鋼生產(chǎn)自動化操作平臺實(shí)訓(xùn)等，力圖全面提升學(xué)生從事本專業(yè)綜合實(shí)踐能力，強(qiáng)化工程教育與培養(yǎng)。

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