原鋁及其合金的熔鑄生產(chǎn)問答

內(nèi)容概要

本書根據(jù)電解鋁廠的生產(chǎn)特點，按生產(chǎn)工序以問答方式敘述原鋁及其合金的熔鑄生產(chǎn)過程。全書共分22部分，361個問題，各部分具體為：鋁的一般特性，原鋁的特點，熔煉工藝的選擇，出鋁，化學(xué)成分的調(diào)整與配料，第一次精煉，靜置，晶粒細化處理，第二次精煉，爐子管理，鑄造，立式半連續(xù)鑄造，同水平鑄造，水平連續(xù)鑄造，連續(xù)鑄軋，連鑄連軋，重熔用鋁錠生產(chǎn)，雙帶式連續(xù)鑄造，中間合金生產(chǎn)，熔劑生產(chǎn)，鋁渣處理，生產(chǎn)檢驗與鑄錠缺陷。附錄中列出了常用鋁及鋁合金牌號和化學(xué)成分等。
本書適合鋁電解廠熔鑄生產(chǎn)的操作、技術(shù)及研究人員學(xué)習(xí)，也可供大專院校冶全和材料等相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

一． 鋁是什么物質(zhì)？
　2． 鋁在地殼中的蘊藏量有多少？
　3． 在自然界里有金屬狀態(tài)的鋁嗎？
　4. 人類社會中廣泛使用的金屬鋁都是原鋁嗎？
　5 .鋁在國民經(jīng)濟和人們?nèi)粘Ｉ钪械淖饔萌绾危?br />　6. 鋁有哪些主要的化學(xué)性質(zhì)？
　7.固態(tài)鋁有哪些主要的物理性質(zhì)？
　8. 固態(tài)鋁有哪些主要的物理性能？
　9．液態(tài)鋁有哪些主要的化學(xué)性質(zhì)？
　10．液態(tài)鋁有哪些主要的物理性能？
　11.鋁的工藝性能怎樣？
　12．為什么要作成鋁合金？
　13．市面上通常所見的鋁原料是什么樣的？
　14．我國變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)是怎樣表示的？
二． 原鋁的特點
　15. 什么叫原鋁？
　16. 在電解鋁廠液態(tài)原鋁是什么產(chǎn)品？
　17. 原鋁及其合金有哪些特點？
　18. 為什么液態(tài)原鋁的溫度很高？
　19. 鋁液溫度過高有什么影響？
　20. 為什么液態(tài)原鋁中氫等氣體含量很高？
　21. 鋁液中氫含量多有什么影響？
　22. 為什么液?原鋁中非金屬夾雜物比較多？
　23. 鋁液中非金屬夾雜物多有什么影響？
　24. 為什么液態(tài)原鋁中金屬鈉含量比較多？
　25. 鋁液中鈉含量多有什么影響？
　26. 使用液態(tài)原鋁直接生產(chǎn)壓力加工用坯錠或鑄件有什么好處？
　27. 使用液態(tài)原鋁直接生產(chǎn)鋁合金壓力加工用坯錠或鑄件有什么好處？
　28. 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如何確定？
三． 熔煉工藝的選擇
　29. 熔煉方法有哪些？
　30. 電解鋁廠中熔煉方法的特點是什么？
　31. 在電解鋁廠中采用什么熔煉工藝較為合適？
　32. 鋁合金熔?過程中需要哪些主要生產(chǎn)設(shè)備？
　33. 熔煉爐有哪些基本要求？
　34. 怎樣合理選擇爐用能源？
　35. 火焰爐有哪些優(yōu)缺點？
　36. 感應(yīng)電爐有哪些優(yōu)缺點？
　37. 電阻爐有哪些優(yōu)缺點？
　38. 在電解鋁廠采用什么樣的熔煉爐較為合適？
　39. 在電解鋁廠熔煉爐與保溫爐怎樣合理配合？
　40. 在電解鋁廠的熔煉過程中為什么要采取兩次精煉處理？
　41. 影響鋁熔體中氫氣溶解度的因素有哪些？
　42. 怎樣合理控制混合爐的溫度？
　43. 熔煉時間控制多長較為合適？
四．出?
　44. 出鋁的工作任務(wù)是什么？
　45. 出鋁抬包的容量如何選擇？
　46. 出鋁抬包的工作原理是什么？
　47. 出鋁任務(wù)的根據(jù)是什么？
　48. 出鋁前應(yīng)作些什么準(zhǔn)備工作？
　49. 出鋁之前為什么要預(yù)熱出鋁抬包？
　50. 出鋁過程中出鋁抬包的聚散點選在什么位置最合適？
　51. 出鋁時怎樣平穩(wěn)操作？
　52. 為什么要控制出鋁量？
　53. 出鋁工作中應(yīng)注意哪些安全問題？
五．化學(xué)成分的調(diào)整與配料
　54. 重熔用鋁錠產(chǎn)品代號是怎樣表示的？
　55. 變形鋁合金產(chǎn)品代號是怎樣表示的？
　56. 鑄造鋁合金產(chǎn)品代號是怎樣表示的？
　57. 配料工上班后首先應(yīng)做哪些工作？
　58. 配料的依據(jù)是什么？
　59. 為什么要進行化學(xué)成分的調(diào)整？
　60. 生產(chǎn)重熔用鋁錠時怎樣調(diào)整液態(tài)原鋁的化學(xué)成分？
　61. 影響配料準(zhǔn)確度的因素有哪些？
　62. 生產(chǎn)重熔用鋁錠時當(dāng)配料后的鋁液純度超標(biāo)怎樣糾正？
　63. 生產(chǎn)電工用鋁時硼化處理怎樣配料？
　64. 鋁合金爐料有哪些？
　65. 如何管理回爐廢料？
　66. 為什么要使用中間合金進行配料？
　67. 對中間合金有什么要求？
　68. 為什么要對廢料進行復(fù)化？
　69. 元素添加劑和元素速溶劑有什么特點？
　70. 生產(chǎn)鋁合金時怎樣配料？
　71. 在電解鋁廠怎樣使用細晶鋁生產(chǎn)變形鋁及鋁合金鑄錠？
　72. 鋁液轉(zhuǎn)注時如何操作？
　73. 為什么要對液態(tài)鋁合金進行攪拌？
　74. 為什么要進行扒渣？
　75. 熔煉時合金組元的熔損率有多少？
　76. 熔鑄過程中鋁合金的燒損率有多少？
　77. 在配料過程中怎樣正確使用計量設(shè)備？
　78. 何時采取化學(xué)成分的分析試樣？
　79. 生產(chǎn)鋁合金時怎樣計算補料量？
　80. 生產(chǎn)鋁合金時怎樣計算沖淡量？
　81. 不同鋁合金的熔煉特點有什么不一樣嗎？
　82. 鋁熔體轉(zhuǎn)爐的方法有哪些？
　83. 怎樣提高鋁合金熔煉中的金屬實收率？
　84. 交班時應(yīng)做哪些工作？
　85. 配料過程中應(yīng)注意哪些安全問題？
六．第一次精練
　86. 為什么要進行第一次精煉？
　87. 第一次精煉在何處進行？
　88. 第一次精煉前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？
　89. 第一次精煉溫度怎樣確定？
　90. 第一次精煉過程中采用什么精煉劑較為合適？
　91. 熔劑是什么東西？
　92. 熔劑各成分的作用是什么？
　93. 氮氯混合氣體是怎樣起到精煉作用的？
　94. 對于氮氯混合氣體組成有什么要求？
　95. 氮氣噴吹粉狀熔劑怎么組成？
　96. 采用熔劑精煉時怎樣操作？
　97. 采用氮氯混合氣體精煉時怎樣操作？
　98. 氮氣精煉與氬氣精煉哪個效果好？
　99. 氮氣噴吹粉狀熔劑精煉時怎樣操作？
　100. 氮氯混合氣體是怎樣制備的？
　101. 對液態(tài)原鋁進行預(yù)處理能起到什么作用？
　102. 不同精煉劑的使用效果有什么不同？
　103. 在第一次精煉過程中精煉操作結(jié)束后還應(yīng)作哪些工作？
　104. 在精煉操作過程中應(yīng)注意哪些安全事項？
七．靜置
　105. 為什么要進行靜置？
　106. 熔體靜置的凈化原理是什么？
　107. 靜置在何處進行較為合適？
　108. 靜置時間多長較為合適？
　109. 為什么靜置時間過長會增加精煉后鋁液中的含氣量？
　110. 在抬包內(nèi)精煉后再轉(zhuǎn)注到保溫爐內(nèi)靜置有什么不利之處？
　111. 在靜置過程中怎樣減少鋁液的吸氣量？
　112. 靜置時保持多高溫度較為合適？
　113. 靜置在什么爐內(nèi)實施較為合適？
　114. 靜置時間與鋁液精煉后在爐內(nèi)停留的時間一致嗎？
　115. 靜置時應(yīng)注意什么問題？
八．晶粒細化處理
　116. 為什么要進行晶粒細化處理？
　117. 晶粒細化有哪幾種方式？
　118. 晶粒細化處理有哪幾種方法？
　119. 晶粒細化劑有哪幾種？
　120. 中間合金細化劑有哪些？
　121. 鹽類細化劑有哪些？
　122. 鋁及鋁合金中加入晶粒細化劑的細化原理是什么？
　123. 動力學(xué)細化處理的原理是什么？
　124. 晶粒細化劑形狀有哪幾種？
　125. 晶粒?化時熔體溫度控制在什么范圍較為合適？
　126. 晶粒細化劑的加入量控制在什么范圍較為合適？
　127. 晶粒細化劑的保持時間有多長？
　128. 晶粒細化劑在什么地方加入較為合適？
　129. 晶粒細化劑怎樣加入到成品鋁合金中去？
　130. 使用晶粒細化劑時應(yīng)注意什么問題？
　131. 在鋁合金生產(chǎn)中采用哪種晶粒細化處理較為合適？
　132. 液態(tài)原鋁直接用于生產(chǎn)加工坯錠時的晶粒細化有什么特點？
　133. 4×××系列鋁合金的晶粒細化處理有什么特點？
　134. 晶粒細化處理過程中應(yīng)注意哪些安全事項？
九．第二次精煉
　135. 為什么要進行第二次精煉？
　136. 第二次精煉與第一次精煉有什么不同嗎？
　137. 哪些精煉方法適合于第二次精煉使用？
　138. 在線式精煉處理的原理是什么？
　139. 第二次精煉在什么時候進行較為合適？
　140. 第二次精煉在什么地方進行較為合適？
　141. 在爐內(nèi)進行第二次精煉時怎樣操作？
　142. 在線式精煉方法有哪些優(yōu)越性？
　143. 過濾熔體能起到怎樣的凈化效果？
　144. 過濾熔體有哪些方法？
　145. 玻璃絲布過濾時怎樣操?？
　146. 床式過濾器怎樣使用？
　147. 陶瓷過濾器怎樣使用？
　148. 怎樣使用SNIF法對鋁液進行第二次精煉？
　149. 怎樣使用ALPUR法對鋁液進行第二次精煉？
　150. 怎樣使用LARS法對鋁液進行第二次精煉？
　151. 怎樣使用MINT法對鋁液進行第二次精煉？
　152. 氣體精煉與過濾器怎樣配合較為合適？
　153. 透氣磚在鋁熔體凈化過程中有什么作用？
十．管理
　154. 在鋁及鋁合金熔煉生產(chǎn)中使用哪些爐子？
　155. 在鋁及鋁合金熔煉生產(chǎn)中爐子的作用是什么？
　156. ?子的容量怎樣確定？
　157. 在電解鋁廠爐子的首選能源是什么？
　158. 爐膛內(nèi)襯材料對鋁熔體的質(zhì)量有什么影響？
　159. 爐制度有什么要求？
　160. 爐子使用過程中應(yīng)注意什么事項？
　161. 什么要洗爐？
　162. 為什么要清爐？
　163. 在爐子管理的過程中應(yīng)注意什么事項？
十一.鑄造
　164. 鑄造的作用是什么？
　165. 鑄造的產(chǎn)品有哪些？
　166. 鑄造方法有哪些？
　167. 錠和鑄件的凝固過程是怎樣進行的？
　168. 鑄錠的結(jié)晶方式有幾種？
　169. 鑄?和鑄件的凝固組織有什么特點？
　170. 不同鑄造方法的冷卻速度有多大差別？
　171. 鑄造機與靜置爐之間保持多大距離較為合適？
　172. 在電解鋁廠生產(chǎn)壓力加工用坯錠和鋁鑄件對于鑄造過程有什么有利條件？
　173. 為什么軟合金鑄錠在電解鋁廠生產(chǎn)最為有利？
　174. 在電解鋁廠生產(chǎn)壓力加工用坯錠和鋁鑄件的同時還需要生產(chǎn)重熔用鋁錠嗎？
　175. 在鑄造生產(chǎn)過程中應(yīng)注意哪些事項？
　176. 鋁材生產(chǎn)對變形鋁及鋁合金圓鑄錠的質(zhì)量有什么要求？
　177. 鋁材生產(chǎn)對變形鋁及鋁合金扁鑄錠的質(zhì)量有?么要求？
　178. 在連續(xù)鑄錠過程中對冷卻水有什么要求？
十二.式半連續(xù)鑄造
　179. 立式半連續(xù)鑄造的工作原理是什么？
　180. 式半連續(xù)鑄造的特點是什么？
　181. 鑄造機的基本要求是什么？
　182. 式半連續(xù)鑄造機有哪些種類？
　183. 鑄造工具有哪些？
　184. 在鑄造過程中對實心圓鑄錠結(jié)晶器有什么要求？
　185. 在鑄造過程中對空心圓鑄錠結(jié)晶器有什么要求？
　186. 在鑄造過程中對實心圓鑄錠和空心圓鑄錠用的底座有什么要求？
　187. 在鑄造過程中對扁鑄錠結(jié)晶器有什?要求？
　188. 在鑄造過程中對扁鑄錠用的底座有什么要求？
　189. 鑄造機的操作順序怎樣安排？
　190. 在鑄造過程中對導(dǎo)流操作有什么要求？
　191. 結(jié)晶器高度對鑄錠質(zhì)量有什么影響？
　192. 鑄造溫度對鑄錠質(zhì)量有什么影響？
　193. 冷卻速度對鑄錠質(zhì)量有什么影響？
　194. 鑄造速度對鑄錠質(zhì)量有什么影響？
　195. 工業(yè)純鋁和軟合金鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　196. 鋁-鎂合金鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　197. 硬鋁合金鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　198. 鍛造鋁合金鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　199. 超硬鋁合金鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　200. 6063鋁合金鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　201. 其他鋁合金圓鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　202. 其他鋁合金空心鑄錠的鑄造工藝制度有何規(guī)定？
　203. 為什么有些鋁合金在鑄造過程中要采取鋪底墊的措施？
　204. 為什么有些鋁合金在鑄造結(jié)束時要采取回火的措施？
十三、同水平鑄造
　205. 同水平鑄造與立式半連續(xù)鑄造有什么不同？
　206. 同水平鑄造的設(shè)備結(jié)構(gòu)有什么特點？
　207. 同水平鑄造用分流盤的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　208. 熱頂結(jié)構(gòu)有什么特殊要求？
　209. 熱頂是用什么材料制作的？
　210. 同水平鑄造用結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　211. 同水平鑄造用結(jié)晶器的高度怎樣確定？
　212. 逆流導(dǎo)熱距離與哪些因素有關(guān)系？
　213. 大直徑鑄錠的結(jié)晶器為什么要高一些？
　214. 同水平鑄造用結(jié)晶器的潤滑結(jié)構(gòu)有什么特點？
　215. 同水平鑄造用冷卻裝置的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　216. 同水平鑄造用底座平臺的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　217. 同水平鑄造的鑄井結(jié)構(gòu)有什么特?？
　218. 熱頂鑄造6063（LD31）鋁合金錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　219. 熱頂鑄造6005A鋁合金錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　220. 熱頂鑄造5A06（LF6）鋁合金錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　221. 熱頂鑄造2A11（LY11、2017）鋁合金錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　222. 熱頂鑄造2A12（LY12、2024）鋁合金錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　223. 熱頂鑄造的工藝制度和鑄錠質(zhì)量同立式半連續(xù)鑄造相比有什么不同？
　224. 氣膜對熱頂鑄造鋁合金鑄錠中心裂紋及表面質(zhì)量的影響怎樣？
　225. ?幕鑄造與熱頂鑄造的工藝制度有什么差異？
　226. 在熱頂鑄造過程中需要鋪底和澆口回火處理嗎？
十四.水平連續(xù)鑄造
　227. 水平連續(xù)鑄造有什么特點？
　228. 水平連續(xù)鑄造設(shè)備結(jié)構(gòu)有什么特點？
　229. 水平連續(xù)鑄造有什么優(yōu)缺點？
　230. 中間包的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　231. 導(dǎo)流區(qū)的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　232. 水平連鑄用結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　233. 水平連鑄用引錠裝置的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　234. 水平連鑄用牽引裝置的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　235. 水平連鑄用切斷裝置的結(jié)?有什么特點？
　236. 在水平連鑄生產(chǎn)中怎樣進行操作？
　237. 在水平連鑄生產(chǎn)中怎樣實現(xiàn)多流同時連續(xù)鑄造？
　238. 水平連續(xù)鑄造能生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品？
　239. 中間包內(nèi)的金屬液位保持多高合適？
　240. 水平連鑄工業(yè)純鋁扁鑄錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　241. 水平連鑄工業(yè)純鋁圓鑄錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　242. 水平連鑄3A21（LF21、3003）合金鑄錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　243. 水平連鑄2A12（LY12、2024）合金鑄錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　244. 水平連鑄鍛鋁?金鑄錠的鑄造工藝制度有什么要求？
　245. 水平連鑄還生產(chǎn)過其它鋁合金鑄錠嗎？
　246. 水平連鑄鋁母線的鑄造工藝制度有什么要求？
　247. 水平連鑄鋁線坯的鑄造工藝制度有什么要求？
　248. 在水平連鑄過程中連續(xù)潤滑作用怎樣？
　249. 水平連續(xù)鑄造速度的影響因素有哪些？
　250. 水平連續(xù)鑄錠與立式連續(xù)鑄錠的力學(xué)性能有什么差異？
十五.連續(xù)鑄軋
　251. 連續(xù)鑄軋法有什么特點？
　252. 連續(xù)鑄軋設(shè)備有什么特點？
　253. 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　254. 供料前箱?作用是什么？
　255. 供料嘴的作用是什么？
　256. 供料嘴用什么材料制作較為合適？
　257. 雙輥式連續(xù)鑄軋機的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　258. 雙輥式連續(xù)鑄軋機組精整系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　259. 連續(xù)鑄軋的工藝潤滑有什么特點？
　260. 連續(xù)鑄軋的基本原理是什么？
　261. 鑄軋角與雙輥式連續(xù)鑄軋工藝有什么關(guān)系？
　262. 鑄軋板厚度與雙輥式連續(xù)鑄軋工藝有什么關(guān)系？
　263. 鑄軋輥外徑與雙輥式連續(xù)鑄軋工藝有什么關(guān)系？
　264. 鑄軋輥輥套的熱導(dǎo)率與雙輥式連續(xù)鑄軋工藝有什么?系？
　265. 連續(xù)鑄軋生產(chǎn)過程中怎樣進行操作？
　266. 連續(xù)鑄軋過程中澆注溫度怎樣選擇？
　267. 連續(xù)鑄軋過程中鑄軋速度怎樣選擇？
　268. 連續(xù)鑄軋過程中水冷強度怎樣選擇？
　269. 連續(xù)鑄軋過程中供料前箱內(nèi)金屬液面高度怎樣選擇？
　270. 連續(xù)鑄軋過程中鑄軋區(qū)高度怎樣選擇？
　271. 連續(xù)鑄軋過程中工藝參數(shù)之間有什么關(guān)系？
　272. 純鋁板坯的連續(xù)鑄軋工藝制度有什么要求？
　273. 鋁合金板坯的連續(xù)鑄軋工藝制度有什么要求？
　274. 連續(xù)鑄軋過程中鑄軋板坯容易產(chǎn)生哪些?陷？
　275. 鑄軋鋁板坯上下表面晶粒度不同的原因何在？
　276. 連續(xù)鑄軋工藝有哪些優(yōu)缺點？
　277. 我國鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的發(fā)展概況如何？
十六.連鑄連軋
　278. Properzi連鑄連軋工藝有什么特點？
　279. Properzi連鑄連軋機列有什么特點？
　280. Properzi連鑄機的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　281. 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　282. 三輥連軋機的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　283. 兩輥連軋機的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　284. 收線裝置的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　285. 在連鑄連?機組中為什么要設(shè)置液壓剪？
　286. 在連鑄連軋機組中為什么要設(shè)置潤滑系統(tǒng)？
　287. 電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　288. 連鑄連軋生產(chǎn)中的冷卻水系統(tǒng)有什么特點？
　289. 連鑄連軋生產(chǎn)過程中怎樣進行操作？
　290. 工業(yè)純鋁的連鑄連軋生產(chǎn)工藝制度有什么要求？
　291. 連鑄生產(chǎn)工藝制度對電工用鋁桿的組織性能有什么影響？
　292. 連軋生產(chǎn)工藝制度對電工用鋁桿的組織性能有什么影響？
　293. 稀土元素為什么能改善電工圓鋁桿的性能和質(zhì)量？
　294. 連鑄連軋生產(chǎn)中常見的缺陷有哪些?
　295. 在連鑄連軋工藝中怎樣提高設(shè)備的生產(chǎn)能力？
　296. 在Prooerzi連鑄連軋機組中怎樣實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)？
　297. Prooerzi連鑄連軋機組有哪些設(shè)備型號？
　298. 采用Prooerzi連鑄連軋工藝能生產(chǎn)哪些金屬產(chǎn)品？
十七.重熔用鋁錠生產(chǎn)
　299. 為什么要生產(chǎn)重熔用鋁錠？
　300. 重熔用鋁錠的標(biāo)準(zhǔn)要求有什么規(guī)定？
　301. 在重熔用鋁錠生產(chǎn)中采用什么設(shè)備？
　302. 62模20kg錠連續(xù)鑄造機組的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　303. 76模20kg或15kg鋁錠連續(xù)鑄造機組的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　304. 在重熔用鋁錠生產(chǎn)中怎樣進行操作？
　305. 重熔用鋁錠生產(chǎn)工藝制度有什么要求？
　306. 為什么重熔用鋁錠的上表面中心部位不應(yīng)有裂紋？
　307. 怎樣防止重熔用鋁錠的上表面中心部位出現(xiàn)裂紋？
　308. 重熔用鋁錠生產(chǎn)過程中為什么要進行打渣操作？
　309. 重熔用精鋁錠生產(chǎn)工藝制度有什么要求？
十八.雙帶式連續(xù)鑄造
　310. 雙帶式連續(xù)鑄造工藝有什么特點？
　311. Hazelett雙帶式連續(xù)鑄造機的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　312. 水冷裝置的結(jié)構(gòu)有什么特點？
　313. Hazelett雙?式連續(xù)鑄造過程中怎樣進行澆注操作？
　314. Hazelett雙帶式連續(xù)鑄造過程中怎樣進行生產(chǎn)操作？
　315. Hazelett雙帶式連續(xù)鑄造工藝制度有什么不同？
十九.中間合金生產(chǎn)
　316. 生產(chǎn)中間合金有哪些方法？
　317. 常用的鋁基中間合金有哪些？
　318. 鋁基中間合金的錠重多大合適？
　319. 使用什么熔煉設(shè)備生產(chǎn)鋁基中間合金較為合適？
　320. 使用中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)鋁基中間合金時怎樣進行操作？
　321. 鋁基中間合金的熔煉溫度如何選定？
　322. 鋁基中間合金的鑄造溫度如何選定？
二十.熔劑生產(chǎn)
　323. 變形鋁及鋁合金用熔劑的牌號是怎樣表示的？
　324. 在熔劑生產(chǎn)中采用什么熔煉爐？
　325. 熔劑的制備工藝制度有什么要求？
　326. 熔劑生產(chǎn)過程中怎樣進行操作？
　327. 熔劑破碎工藝制度有什么要求？
　328. 怎樣妥善保管熔劑？
二十一.鋁渣處理
　329. 鋁渣中含有什么物質(zhì)成分？
　330. 鋁渣中的金屬量有多少？
　331. 怎樣合理地收集高溫鋁渣？
　332. 鋁渣處理的方法有哪些？
　333. 哪些鋁渣適合于直接返回鋁電解槽內(nèi)處理？
　334. 為什么要加強鋁渣處理的生產(chǎn)管理？
　335. 怎樣減少鋁渣的生成量？
二十二.生產(chǎn)檢驗與鑄錠缺陷
　336. 生產(chǎn)檢驗的目的是什么？
　337. 化學(xué)成分檢驗有哪些工作內(nèi)容？
　338. 化學(xué)成分檢驗有哪些方法？
　339. 怎樣檢驗鋁合金熔體中的含氣量？
　340. 怎樣檢驗鋁合金熔體中的氧化物含量？
　341. 怎樣進行低倍組織檢驗？
　342. 怎樣進行顯微組織檢驗？
　343. 鑄錠中的疏松和縮孔缺陷有什么特點？
　344. 鑄錠中的氣孔缺陷有什么特點？
　345. 鑄錠中的白點?陷有什么特點？
　346. 鋁合金鑄錠中的裂紋有什么特點？
　347. 扁鑄錠中的裂紋有什么特點？
　348. 圓鑄錠中的裂紋有什么特點？
　349. 空心圓鑄錠中的裂紋有什么特點？
　350. 晶層分裂有什么特點？
　351. 晶內(nèi)偏析有什么特點？
　352. 宏觀偏析有什么特點？
　353. 羽毛狀晶有什么特點？
　354. 光亮晶有什么特點？
　355. 白班有什么特點？
　356. 樅樹狀組織有什么特點？
　357. 粗大金屬間化合物有什么特點？
　358. 怎樣進行表面質(zhì)量檢驗？
　359. 冷隔有什么特點？
　360. 怎樣進行力學(xué)性能檢驗？
　361. 怎樣進行導(dǎo)電性能檢驗？
附錄

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：在連續(xù)鑄軋過程中，鑄軋板坯的冷卻速度大大高于其他鑄造方法，在鑄軋區(qū)內(nèi)的平均冷卻強度達到300℃／s。在水平式連續(xù)鑄軋機上，鋁液在流出鑄嘴進入鑄軋區(qū)后，其上表面先于下表面接觸到鑄軋輥發(fā)生快速冷卻，并且當(dāng)鑄軋區(qū)增大或軋制線升高時，鋁板坯上下表面接觸到鑄軋輥的時間差值就會減小，冷卻強度的差值也就會減小，導(dǎo)致鑄軋板坯的上下表面受到的熔體靜壓強較小，與鑄軋輥的接觸面積??；這樣，上表面的冷卻強度就會比下表面的小。因此，過熱熔體在上表面前沿形成更大的溫度梯度，使鑄軋板坯上表面容易形成粗大晶粒。（3）鑄軋鋁板坯的厚度影響。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，鑄軋板坯越厚，鑄軋鋁板坯上下表面的晶粒度差別越大。因為在軋制過程中，板坯上下表面的冷卻先后次序以及所受到的熔體靜壓強不同，而在板坯冷卻的過程中又存在熱傳導(dǎo)效應(yīng)，板坯越厚，在板坯上表面接觸鑄軋輥之前，其上下表面的溫度梯度和冷卻強度絕對值相差也就越大，晶粒度差別也越大。反之，晶粒度越均勻。

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