半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù)

內(nèi)容概要

《半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù)》全面論述了半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù)，主要內(nèi)容包括：國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶制備、半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶組織特點(diǎn)、半固態(tài)鎂合金鑄軋溫度場數(shù)值模擬、半固態(tài)鎂合金鑄軋工藝參數(shù)優(yōu)化、半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶性能研究、斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)、結(jié)論與展望等。

書籍目錄

1　緒論2　國內(nèi)外研究現(xiàn)狀2.1　鎂合金的研究2.1.1　鎂及鎂合金的性能2.1.2　鎂合金的廣泛應(yīng)用2.1.3　鎂合金的加工技術(shù)2.2　固態(tài)加工技術(shù)的研究2.2.1　半固態(tài)漿料的制備方法2.2.2　半固態(tài)金屬的加工成形技術(shù)2.2.3　鎂合金半固態(tài)加工成形技術(shù)2.3　連續(xù)鑄軋技術(shù)的研究2.4　半固態(tài)連續(xù)鑄軋技術(shù)的研究2.5　半固態(tài)及鑄軋技術(shù)的數(shù)值模擬2.6　本章小結(jié)3　半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶制備3.1　試驗(yàn)?zāi)康?.2　試驗(yàn)方案3.2.1　技術(shù)路線3.2.2　試驗(yàn)內(nèi)容3.3　試驗(yàn)裝備3.3.1　試驗(yàn)裝備清單3.3.2　鎂合金雙輥鑄軋機(jī)3.3.3　鎂合金熔爐溫度控制裝置3.4　鑄軋?jiān)囼?yàn)過程3.4.1　鎂合金（原材料）的準(zhǔn)備3.4.2　鎂合金熔煉過程3.4.3　鑄軋?jiān)O(shè)備準(zhǔn)備3.4.4　半固態(tài)漿料的制備3.4.5　鑄軋過程3.4.6　后續(xù)處理過程3.5　試驗(yàn)結(jié)果及分析3.5.1　試驗(yàn)結(jié)果及半固態(tài)板帶組織的初步分析3.5.2　試驗(yàn)過程中需要解決的一些問題3.6　本章小節(jié)4　半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶組織特點(diǎn)4.1　工藝參數(shù)對半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶組織的影響4.1.1　攪拌功率（剪切速率）的影響4.1.2　靜置時間的影響4.1.3　澆鑄溫度的影響4.2　攪拌速度和鑄軋溫度對組織影響的深入研究4.3　鑄軋對半固態(tài)鎂合金組織的影響4.3.1　工藝條件一的試驗(yàn)結(jié)果4.3.2　工藝條件二的試驗(yàn)結(jié)果4.3.3　工藝條件三的試驗(yàn)結(jié)果4.3.4　鑄軋對半固態(tài)鎂合金組織影響的機(jī)理4.4　半固態(tài)鑄軋后的鎂合金板帶縱橫斷面顯微組織4.5　半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶表面和心部組織比較4.6　本章小結(jié)5　半固態(tài)鎂合金鑄軋溫度場數(shù)值模擬5.1　計算軟件選擇5.1.1　ANSYS簡介5.1.2　ANSYS分析過程5.2　計算模型建立5.2.1　熱傳輸及凝固模型5.2.2　有限元計算的基本假設(shè)5.2.3　計算區(qū)域的選擇5.2.4　邊界條件5.3　數(shù)值模擬結(jié)果及討論5.3.1　鑄軋過程溫度場的特點(diǎn)5.3.2　鑄軋工藝參數(shù)單因素變化對鑄軋溫度場的影響5.3.3　鑄軋工藝參數(shù)多因素變化對鑄軋溫度場的影響5.4　本章小結(jié)6　半固態(tài)鎂合金鑄軋工藝參數(shù)優(yōu)化6.1　半固態(tài)鎂合金漿料制備過程正交試驗(yàn)6.1.1　半固態(tài)鎂合金漿料制備正交試驗(yàn)設(shè)計6.1.2　試驗(yàn)制備板帶顯微組織6.1.3　正交試驗(yàn)結(jié)果分析6.2　半固態(tài)鎂合金鑄軋過程正交試驗(yàn)6.2.1　半固態(tài)鎂合金鑄軋過程正交試驗(yàn)設(shè)計6.2.2　試驗(yàn)制備板帶顯微組織6.2.3　正交試驗(yàn)結(jié)果分析6.3　基于MATLAB的半固態(tài)金相組織圖片分析6.3.1　半固態(tài)鎂合金金相圖片定量分析的MATIJAB實(shí)現(xiàn)6.3.2　半固態(tài)鎂合金金相圖片定量分析實(shí)例6.3.3　正交試驗(yàn)得到半固態(tài)鎂合金板帶金相組織圖片定量分析結(jié)果6.4　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的半固態(tài)鎂合金鑄軋成形工藝優(yōu)化6.4.1　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的建立6.4.2　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的由半固態(tài)制漿工藝和鑄軋成形工藝預(yù)測板帶組織6.4.3　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)由板帶組織選取半固態(tài)制漿和鑄軋成形工藝6.5　基于最優(yōu)工藝的半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)驗(yàn)證6.6　半固態(tài)制漿工藝和鑄軋成形工藝過程的耦合問題6.7　本章小結(jié)7　半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶性能研究7.1　半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶再加工試驗(yàn)7.2　半固態(tài)鎂合金鑄軋板帶再加工后微觀組織7.3　沖杯試驗(yàn)結(jié)果7.4　軋制裂紋研究7.5　鑄軋鎂合金板帶軋制裂紋的消除7.6　本章小結(jié)8　AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋?jiān)囼?yàn)8.1　試驗(yàn)設(shè)想8.2　試驗(yàn)過程及結(jié)果8.2.1　AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋第一次試驗(yàn)8.2.2　AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋第二次試驗(yàn)8.2.3　AZ31鎂合金半固態(tài)鑄軋第三次試驗(yàn)8.2.4　AZ3l鎂合金半固態(tài)鑄軋第四次試驗(yàn)8.3　本章小結(jié)9　斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)9.1　斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形試驗(yàn)9.2　斜槽法制備半固態(tài)鎂合金鑄軋成形板帶微觀組織9.3　本章小結(jié)10　結(jié)論與展望10.1　結(jié)論10.2　主要創(chuàng)新10.3　展望參考文獻(xiàn)后記

章節(jié)摘錄

1　緒論鎂合金由于具有較高的比強(qiáng)度、比剛度、減振性、耐磨性、導(dǎo)熱性、電磁屏蔽性以及易切削性和易回收性等良好的綜合性能，而成為汽車、航空航天及電子通訊等行業(yè)的重要新型原材料。在能源、資源日益嚴(yán)峻和環(huán)保問題日趨突出的今天，鎂合金材料被譽(yù)為“21世紀(jì)的綠色工程結(jié)構(gòu)材料”，具有良好綜合性能的輕質(zhì)鎂合金材料正成為全球關(guān)注的熱點(diǎn)。鎂資源在全球范圍內(nèi)十分豐富，我國在鎂工業(yè)方面有三項(xiàng)“世界冠軍”，即鎂資源大國、原鎂生產(chǎn)大國、原鎂（純鎂錠）出口大國。但鎂合金成形產(chǎn)品卻較少，生產(chǎn)加工水平落后，生產(chǎn)成本過高，只有為數(shù)不多的幾種壓鑄零件，原鎂產(chǎn)量80％以上以初級原料低價出口，屬典型資源出口型工業(yè)。這嚴(yán)重制約了鎂合金應(yīng)用市場的拓展，極大地限制了鎂合金的發(fā)展。因此，開發(fā)適合于鎂合金的低成本、短流程技術(shù)，是擴(kuò)大鎂合金應(yīng)用所必須解決的關(guān)鍵技術(shù)。

編輯推薦

《半固態(tài)鎂合金鑄軋成形技術(shù)》可供從事金屬材料加工、生產(chǎn)和科研的工程技術(shù)人員、研究人員和管理人員閱讀，也可供大專院校有關(guān)專業(yè)師生參考。

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