出版時(shí)間:2012-7 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:焦永和 編,葉玉駒 編,張彤 編 頁(yè)數(shù):661 字?jǐn)?shù):1062000
內(nèi)容概要
《機(jī)械制圖手冊(cè)(第5版)》全面闡述了技術(shù)制圖和機(jī)械制圖最新的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用,綜合了零件的標(biāo)準(zhǔn)要素、常用標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件,以及極限與配合、幾何公差和表面粗糙度等項(xiàng)主要基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),并介紹了ISO和國(guó)外幾個(gè)主要工業(yè)國(guó)家的機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn),可供閱讀國(guó)外機(jī)械圖樣時(shí)參考。
本書內(nèi)容以機(jī)械圖為主,除正投影圖外,對(duì)軸測(cè)圖和各種簡(jiǎn)圖也作了較全面的介紹。對(duì)廠房建筑圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作了簡(jiǎn)要敘述。此外還介紹了有關(guān)圖樣管理方面的知識(shí)。在作圖方法上,包括理論畫法、規(guī)定畫法和簡(jiǎn)化畫法。針對(duì)新的形勢(shì),本版還加入了CAD制圖和CAD文件管理方面的內(nèi)容。
本書是在2008年第4版的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。修訂中力求全部采用最新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
《機(jī)械制圖手冊(cè)(第5版)》可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和標(biāo)準(zhǔn)化工作的工程技術(shù)人員,繪、描圖人員和工人學(xué)習(xí)使用;也可用作高、中等工科院校師生的參考書。
書籍目錄
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版編者的話
第1章技術(shù)制圖與機(jī)械制圖國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定
1.1圖紙幅面和格式
1.1.1圖紙幅面尺寸
1.1.2圖框格式及標(biāo)題欄位置
1.1.3圖幅分區(qū)
1.1.4米制參考分度
1.1.5剪切符號(hào)
1.2比例
1.3字體
1.3.1漢字
1.3.2數(shù)字
1.3.3拉丁字母
1.3.4希臘字母
1.4圖線
1.4.1線型
1.4.2圖線的尺寸
1.4.3圖線的畫法
1.5剖面符號(hào)
1.5.1規(guī)定的剖面符號(hào)
1.5.2剖面符號(hào)的畫法
附錄常用繪圖工具的使用
第2章圖樣畫法
2.1視圖
2.1.1基本視圖
2.1.2向視圖
2.1.3局部視圖
2.1.4斜視圖
2.2剖視圖
2.2.1剖切面
2.2.2全剖視圖
2.2.3半剖視圖
2.2.4局部剖視圖
2.2.5剖視圖的配置及標(biāo)注
2.3斷面圖
2.3.1移出斷面圖
2.3.2重合斷面圖
2.3.3斷面圖的標(biāo)注
2.4規(guī)定畫法和簡(jiǎn)化畫法
2.4.1剖視圖和斷面圖中的規(guī)定
畫法
2.4.2局部放大圖
2.4.3重復(fù)性結(jié)構(gòu)的畫法
2.4.4按圓周分布的孔的畫法
2.4.5網(wǎng)狀物及滾花表面的畫法
2.4.6斷裂的畫法
2.4.7一些細(xì)部結(jié)構(gòu)的畫法
2.4.8假想畫法
2.5裝配圖中的一些畫法
2.5.1裝配圖中視圖和剖視圖的幾種
特定畫法
2.5.2裝配圖中的簡(jiǎn)化畫法
2.5.3裝配圖中的規(guī)定畫法
2.6第三角投影法簡(jiǎn)介
第3章尺寸注法
3.1尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定
3.1.1尺寸線、尺寸界線
3.1.2尺寸數(shù)字
3.1.3直徑及半徑尺寸的注法
3.1.4弦長(zhǎng)及弧長(zhǎng)尺寸的注法
3.1.5球面尺寸的注法
3.1.6正方形結(jié)構(gòu)尺寸的注法
3.1.7角度尺寸的注法
3.1.8斜度及錐度的注法
3.1.9厚度尺寸的注法
3.1.10小部位尺寸的注法
3.1.11參考尺寸的注法
3.1.12對(duì)稱結(jié)構(gòu)尺寸的注法
3.1.13曲線輪廓尺寸的注法
3.1.14斷續(xù)的同一表面尺寸的
注法
3.1.15同一基準(zhǔn)的尺寸注法
3.1.16成組要素的尺寸注法
3.1.17大小不同之同類要素的尺寸
注法
3.1.18形狀相同而大小不同之零件的
尺寸注法
3.1.19結(jié)合件的尺寸注法
3.1.20裝配時(shí)進(jìn)行加工之結(jié)構(gòu)要素的
尺寸注法
3.2常見零件結(jié)構(gòu)要素的尺寸注法
3.2.1圓角及倒角尺寸的注法
3.2.2退刀槽及砂輪越程槽尺寸的
注法
3.2.3V形槽尺寸的注法
3.2.4T形槽尺寸的注法
3.2.5燕尾槽及燕尾導(dǎo)軌尺寸的
注法
3.2.6方槽、半圓槽尺寸的注法
3.2.7各種孔的尺寸注法
3.2.8凸耳尺寸的注法
3.2.9錐面、斜面尺寸的注法
3.2.10銷孔尺寸的注法
3.2.11長(zhǎng)圓形孔尺寸的注法
3.2.12同一軸線上結(jié)構(gòu)要素定位尺寸的
注法
3.2.13共面的不同要素的尺寸
注法
3.3合理標(biāo)注零件尺寸的要點(diǎn)
第4章零件圖及常見零件結(jié)構(gòu)
4.1零件表達(dá)的要點(diǎn)
4.2幾種典型零件的表達(dá)舉例
4.3常見零件的合理結(jié)構(gòu)
第5章表面結(jié)構(gòu)
5.1術(shù)語(yǔ)介紹
5.2表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)
5.3表面結(jié)構(gòu)符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注
5.4新國(guó)標(biāo)表面結(jié)構(gòu)高度參數(shù)
Ra、Rz的數(shù)值與舊國(guó)標(biāo)表
面光潔度等級(jí)的對(duì)照
5.5確定表面結(jié)構(gòu)高度參數(shù)Ra
的參考因素
第6章極限與配合
6.1術(shù)語(yǔ)介紹
6.2公差與配合在圖樣中的標(biāo)注
6.2.1尺寸公差在零件圖中的
注法
6.2.2配合關(guān)系在裝配圖中的
注法
6.3基準(zhǔn)制、公差及配合的選擇
6.3.1基準(zhǔn)制的選擇
6.3.2公差等級(jí)的選擇
6.3.3配合的選擇
6.3.4混合配合的選擇及應(yīng)用
附表
附表6?1標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值
附表6?2軸的基本偏差數(shù)值
附表6?3孔的基本偏差數(shù)值
附表6?4基孔制優(yōu)先、常用配合
附表6?5基軸制優(yōu)先、常用配合
附表6?6公差與配合的新舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)照簡(jiǎn)表
第7章幾何公差
7.1有關(guān)術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)介
7.2幾何公差的符號(hào)
7.3幾何公差符號(hào)的標(biāo)注
7.3.1被測(cè)要素的標(biāo)注
7.3.2基準(zhǔn)的標(biāo)注
7.3.3公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)標(biāo)注
7.3.4幾何公差的標(biāo)注示例
7.4幾何公差等級(jí)的選用
7.4.1幾何公差等級(jí)的選用原則
7.4.2幾何公差等級(jí)與加工方法的
關(guān)系
7.4.3幾何公差等級(jí)的選用舉例
7.5圖樣上未注之幾何公差值及其
表示法
附表
附表7?1直線度、平面度的
公差值
附表7?2圓度、圓柱度的公差值
附表7?3平行度、垂直度、傾斜度的
公差值
附表7?4同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和
全跳動(dòng)的公差值
第8章裝配圖及常見裝配結(jié)構(gòu)
8.1裝配圖的表示方法
8.2裝配圖上的尺寸
8.3裝配圖上零、部件序號(hào)及其編排
方法
8.3.1編排零、部件序號(hào)的一般
規(guī)定
8.3.2零、部件序號(hào)的編排方法
8.4裝配工藝結(jié)構(gòu)
8.4.1接觸面及配合面
8.4.2螺紋聯(lián)接
8.4.3銷聯(lián)接
8.4.4裝拆空間
8.5密封結(jié)構(gòu)
8.5.1靜密封
8.5.2接觸式動(dòng)密封
8.5.3非接觸式動(dòng)密封
8.6潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)
8.7螺紋聯(lián)接的防松結(jié)構(gòu)
8.7.1螺紋聯(lián)接的摩擦防松結(jié)構(gòu)
8.7.2螺紋聯(lián)接的機(jī)械防松結(jié)構(gòu)
8.8鎖緊結(jié)構(gòu)
8.9定位和限位結(jié)構(gòu)
8.9.1剛性定位結(jié)構(gòu)
8.9.2彈性定位結(jié)構(gòu)
8.9.3墊圈限動(dòng)結(jié)構(gòu)
8.9.4限位槽結(jié)構(gòu)
8.10軸上零件的連接和固定
第9章螺紋及螺紋緊固件
9.1螺紋的規(guī)定畫法
9.2螺紋的規(guī)定標(biāo)注
9.2.1標(biāo)準(zhǔn)螺紋的規(guī)定標(biāo)記及其
標(biāo)注
9.2.2非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的規(guī)定標(biāo)注
9.2.3螺紋長(zhǎng)度的規(guī)定標(biāo)注
9.3螺紋緊固件及其聯(lián)接的比例
畫法
9.3.1六角頭螺栓及其聯(lián)接的比例
畫法
9.3.2雙頭螺柱及其聯(lián)接的比例
畫法
9.3.3常用金屬螺釘及其聯(lián)接的比例
畫法
9.3.4常用木螺釘及其聯(lián)接的比例
畫法
9.4螺紋緊固件聯(lián)接的簡(jiǎn)化畫法
9.5常用螺紋緊固件的簡(jiǎn)化規(guī)定
標(biāo)記
附表
附表9?1普通螺紋
附表9?2梯形螺紋
附表9?3鋸齒形(3°、30°)螺紋
附表9?455°非密封管螺紋
附表9?5螺紋收尾、肩距、退刀槽、
倒角
附表9?6六角頭螺栓
附表9?7雙頭螺柱
附表9?8開槽圓柱頭螺釘
附表9?9開槽盤頭螺釘
附表9?10開槽沉頭螺釘
附表9?11開槽半沉頭螺釘
附表9?12內(nèi)六角圓柱頭螺釘
附表9?13開槽緊定螺釘
附表9?14六角螺母
附表9?15六角開槽螺母
附表9?16墊圈
附表9?17彈簧墊圈
第10章鍵、花鍵、銷、擋圈、
彈簧
10.1鍵
10.1.1平鍵
10.1.1.1普通平鍵
10.1.1.2薄型平鍵
10.1.1.3導(dǎo)向平鍵
10.1.2半圓鍵
10.1.3楔鍵
10.1.4鍵和鍵槽的斷面尺寸及
公差
10.1.4.1普通平鍵、導(dǎo)向平鍵、薄型
平鍵的斷面尺寸及公差
10.1.4.2半圓鍵的斷面尺寸及
公差
10.1.4.3楔鍵的斷面尺寸及公差
10.1.5鍵的技術(shù)條件
10.2花鍵
10.2.1矩形花鍵的畫法及其標(biāo)注
10.2.1.1矩形外花鍵的畫法
10.2.1.2矩形內(nèi)花鍵的畫法
10.2.1.3矩形花鍵的標(biāo)注
10.2.1.4矩形花鍵聯(lián)結(jié)的畫法及
標(biāo)注
10.2.2矩形花鍵的尺寸和公差
10.2.2.1矩形花鍵的公稱尺寸
10.2.2.2矩形花鍵鍵槽的斷面
尺寸
10.2.2.3矩形花鍵的公差和配合
10.2.2.4矩形花鍵的幾何公差
10.2.2.5矩形花鍵表面粗糙度的
標(biāo)注
10.2.3漸開線花鍵的畫法及其
標(biāo)注
10.2.3.1漸開線花鍵的畫法
10.2.3.2漸開線花鍵的標(biāo)注
10.3銷
10.3.1圓柱銷
10.3.2內(nèi)螺紋圓柱銷
10.3.3圓錐銷
10.3.4內(nèi)螺紋圓錐銷
10.3.5銷軸
10.3.6開口銷
10.4擋圈
10.4.1軸肩擋圈
10.4.2錐銷鎖緊擋圈
10.4.3螺釘鎖緊擋圈
10.4.4螺釘緊固軸端擋圈
10.4.5彈性擋圈
10.4.6鋼絲擋圈
10.4.7開口擋圈
10.4.8夾緊擋圈
10.5彈簧
10.5.1螺旋彈簧
10.5.1.1螺旋壓縮彈簧
10.5.1.2螺旋拉伸彈簧
10.5.1.3螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧
10.5.1.4截錐渦卷彈簧
10.5.2碟形彈簧
10.5.3平面渦卷彈簧
10.5.4板彈簧、片彈簧
10.5.5裝配圖中彈簧的畫法
10.5.6彈簧的術(shù)語(yǔ)及代號(hào)
第11章傳動(dòng)輪
11.1圓柱齒輪
11.1.1漸開線圓柱齒輪模數(shù)系列
11.1.2漸開線圓柱齒輪的參數(shù)及
計(jì)算公式
11.1.3圓柱齒輪的畫法
11.2錐齒輪
11.2.1錐齒輪模數(shù)
11.2.2漸開線錐齒輪的參數(shù)及
計(jì)算公式
11.2.3錐齒輪的畫法
11.3圓柱蝸桿、蝸輪
11.3.1蝸桿、蝸輪的模數(shù)及蝸桿
直徑
11.3.2蝸桿、蝸輪的基本幾何尺寸
關(guān)系
11.3.3蝸桿、蝸輪的畫法
11.4V帶輪
11.5鏈輪
11.6齒輪的輪體結(jié)構(gòu)
11.7傳動(dòng)輪的工作圖內(nèi)容
第12章軸承
12.1滾動(dòng)軸承
12.1.1滾動(dòng)軸承的代號(hào)
12.1.2滾動(dòng)軸承代號(hào)新舊標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)照
12.1.3常用滾動(dòng)軸承的類型、特點(diǎn)及
適用條件
12.1.4滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫法和
規(guī)定畫法
12.1.5常用滾動(dòng)軸承的外形
尺寸
12.1.6滾動(dòng)軸承座
12.1.7滾動(dòng)軸承的軸向固定
12.2滑動(dòng)軸承
12.2.1滑動(dòng)軸承座的類型及
特點(diǎn)
12.2.2滑動(dòng)軸承座的結(jié)構(gòu)尺寸
12.3油杯
第13章焊縫的標(biāo)注
13.1焊縫符號(hào)
13.2標(biāo)注焊縫符號(hào)的指引線
13.3焊縫符號(hào)標(biāo)注方法示例
13.4焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注
13.5焊接方法代號(hào)及其標(biāo)注
13.6焊縫的簡(jiǎn)化標(biāo)注
13.7焊接結(jié)構(gòu)圖圖例
第14章幾何作圖
14.1幾何圖形的作圖
14.1.1直線段的等分
14.1.2作直線的垂線
14.1.2.1作線段的垂直平分線
14.1.2.2自直線內(nèi)一點(diǎn)作垂線
14.1.2.3自直線外一點(diǎn)作垂線
14.1.3作直線的平行線
14.1.3.1按已知距離作平行線
14.1.3.2由線外一點(diǎn)作平行線
14.1.4圓及圓弧的作圖
14.1.4.1過(guò)不在同一直線上的三已知
點(diǎn)作圓
14.1.4.2作已知圓弧的圓心
14.1.4.3作圓周展開長(zhǎng)度(近似
作圖)
14.1.4.4按已知圓周的展開長(zhǎng)度作其
半徑(近似作圖)
14.1.4.5作已知圓弧的展開長(zhǎng)度
(近似作圖)
14.1.4.6已知圓弧的展開長(zhǎng)度及半徑,
作圓弧(近似作圖)
14.1.4.7圓弧的等分
14.1.5角的作圖
14.1.5.1角的二等分
14.1.5.2作30°及60°角
14.1.5.3作15°、45°及75°角
14.1.6正多邊形的作圖
14.1.6.1作正三角形
14.1.6.2作正四邊形
14.1.6.3作正五邊形(近似
作圖)
14.1.6.4作正六邊形
14.1.6.5作正七邊形(近似
作圖)
14.1.6.6作正八邊形
14.1.6.7作正九邊形(近似
作圖)
14.1.7斜度及錐度的作圖
14.1.7.1作斜度
14.1.7.2作錐度
14.1.8直線與圓弧連接的作圖
14.1.8.1過(guò)圓上一點(diǎn)作圓的
切線
14.1.8.2過(guò)圓外一點(diǎn)作圓的
切線
14.1.8.3作兩圓的公切線
14.1.8.4作圓弧與兩相交直線
相切
14.1.9圓弧與圓弧的連接
14.1.9.1作圓弧與兩已知圓
內(nèi)切
14.1.9.2作圓弧與兩已知圓
外切
14.1.9.3作圓弧與一已知圓外切,
與另一已知圓內(nèi)切
14.1.9.4作圓與三同徑已知
圓相切
14.1.9.5作圓與三異徑已知圓
外切
14.1.9.6作圓與三異徑已知圓
內(nèi)切
14.1.10圓弧連接的綜合作圖
14.1.10.1過(guò)圓外一點(diǎn)作弧與已知圓相
切于定點(diǎn)
14.1.10.2過(guò)圓外兩點(diǎn)作弧與已知
圓相切
14.1.10.3作圓弧與已知直線及已知
圓相切
14.1.10.4過(guò)兩已知點(diǎn)作圓與已知直線
相切
14.1.10.5過(guò)點(diǎn)作圓與兩相交直線
相切
14.1.10.6過(guò)點(diǎn)作圓與已知直線及
圓相切
14.1.10.7作圓與已知圓及兩相交直
線相切
14.2幾何曲線的作圖
14.2.1橢圓
14.2.1.1已知長(zhǎng)、短軸,作橢圓
14.2.1.2已知共軛軸,作橢圓
14.2.1.3確定橢圓長(zhǎng)、短軸的方向
和大小
14.2.1.4作橢圓曲線上的切線及
法線
14.2.1.5作橢圓的展開長(zhǎng)度(近似
作圖)
14.2.2拋物線
14.2.2.1已知準(zhǔn)線及焦點(diǎn)作
拋物線
14.2.2.2已知對(duì)稱軸、頂點(diǎn)及曲線上
一點(diǎn),作拋物線
14.2.2.3已知與拋物線相切的兩線段,
作拋物線
14.2.2.4作拋物線的切線
14.2.3雙曲線
14.2.3.1已知雙曲線的實(shí)半軸a及虛半
軸b,作雙曲線
14.2.3.2已知雙曲線上的一點(diǎn)及漸近
線,作雙曲線
14.2.3.3作雙曲線的切線
14.2.4漸伸線(漸開線)
14.2.4.1作圓的漸伸線
14.2.4.2作多邊形的漸伸線
14.2.4.3作漸伸線的切線
14.2.5擺線
14.2.5.1作平擺線
14.2.5.2作外擺線
14.2.5.3作內(nèi)擺線
14.2.5.4作擺線的切線
14.2.6阿基米德渦線
第15章空間曲線與曲面
15.1空間曲線概述
15.1.1空間曲線的表達(dá)
15.1.2空間曲線的有關(guān)名詞
15.1.3空間曲線動(dòng)標(biāo)三面形的作圖
方法
15.1.4空間曲線的右旋與左旋
15.1.5空間曲線的弧長(zhǎng)
15.1.6空間曲線的曲率、撓率和曲率
半徑
15.2等導(dǎo)程圓柱螺旋線
15.2.1圓柱螺旋線的參數(shù)
15.2.2圓柱螺旋線的參數(shù)方程
15.2.3圓柱螺旋線的投影作圖
15.2.4圓柱螺旋線的十個(gè)幾何
性質(zhì)
15.2.5圓柱螺旋線上任一點(diǎn)的切線、法
面、密切平面、曲率半徑、撓率
半徑的作圖法
15.3變導(dǎo)程圓柱螺旋線
15.3.1變導(dǎo)程圓柱螺旋線的
參數(shù)
15.3.2變導(dǎo)程圓柱螺旋線的參數(shù)
方程(一匝)
15.3.3變導(dǎo)程圓柱螺旋線的投影
作圖
15.4圓錐螺旋線
15.4.1等導(dǎo)程(或等螺距)圓錐
螺旋線
15.4.2等斜角圓錐螺旋線
15.4.3圓弧形圓錐螺旋線
15.5球面螺旋線
15.6弧面螺旋線
15.7空間三次拋物線段
15.7.1空間三次拋物線段的參數(shù)
方程
15.7.2確定空間三次拋物線段的
幾何方法
15.7.3確定空間三次拋物線段上一點(diǎn)
的作圖方法
15.7.4空間三次拋物線段的
組合
15.8曲面概述
15.8.1曲面的形成
15.8.2曲面的解析表達(dá)
15.8.3曲面的有關(guān)名詞及公式
15.8.4曲面上點(diǎn)的分類
15.9曲面的分類
15.9.1曲面按其母線性質(zhì)的
分類
15.9.2曲面按其母線運(yùn)動(dòng)方式的
分類
15.9.3曲面按其解析表達(dá)式
分類
15.10二次曲面的表達(dá)式
15.11可展曲面(單曲面)
15.12不可展直紋曲面(扭曲面)
15.13定母線曲紋面
15.14變母線曲紋面
15.15圓柱螺旋面
15.15.1直紋螺旋面(等導(dǎo)程)
15.15.2曲紋螺旋面
15.16用母面形成曲面
15.17用幾何變換形成曲面(在曲面
設(shè)計(jì)中的應(yīng)用)
15.18曲面中的作圖問(wèn)題
15.18.1在直紋曲面中,由給定的導(dǎo)線
作其素線
15.18.2作曲面的切平面與法線
15.18.3作曲面的輪廓線
15.19曲面零件的圖示舉例
15.19.1采用近似畫法表示曲面
15.19.2用尺寸標(biāo)注以確定曲
面輪廓
15.19.3利用曲面的展開圖作為輔助
圖形
15.19.4用一系列法向截面表示曲面
輪廓的變化
15.19.5把曲面置于直角坐標(biāo)系中,
用數(shù)組截面線表示曲面
15.19.6把曲面置于圓柱坐標(biāo)系中,配
合圓柱形剖面的展開圖表示
曲面
15.19.7組合曲面的表示
第16章交線、過(guò)渡線
16.1常見曲面交線的投影性質(zhì)
16.1.1截交線
16.1.1.1圓柱面的截交線
16.1.1.2圓錐面的截交線
16.1.1.3球面的截交線
16.1.1.4回轉(zhuǎn)曲面的截交線
16.1.2回轉(zhuǎn)曲面的相貫線
16.2交線投影作圖的基本方法
16.2.1輔助平面法
16.2.1.1用輔助平面法作截
交線
16.2.1.2用輔助平面法作相
貫線
16.2.2輔助球面法
16.2.2.1輔助球面法的應(yīng)用
條件
16.2.2.2輔助球面法的作圖
步驟
16.2.2.3應(yīng)用輔助球面法的幾個(gè)
圖例
16.3交線的其他作圖方法
16.3.1換面法
16.3.1.1用換面法作截交線
16.3.1.2用換面法作相貫線
16.3.2輔助斜投影法
16.3.2.1用輔助斜投影法作截
交線
16.3.2.2用輔助斜投影法作
相貫線
16.3.3輔助中心投影法
16.3.3.1用輔助中心投影法作截
交線
16.3.3.2用輔助中心投影法作相
貫線
16.3.4透視仿射變換法
16.3.4.1用透視仿射變換法作截
交線
16.3.4.2用透視仿射變換法作相
貫線
16.4交線的簡(jiǎn)化畫法
16.4.1截交線的簡(jiǎn)化畫法
16.4.1.1截交線的四種簡(jiǎn)化
類型
16.4.1.2各種類型的簡(jiǎn)化作圖
方法
16.4.2相貫線的簡(jiǎn)化畫法
16.4.2.1相貫線的三種簡(jiǎn)化
類型
16.4.2.2線切型簡(jiǎn)化畫法及應(yīng)用
條件
16.4.2.3扁圓型簡(jiǎn)化畫法及應(yīng)用
條件
16.4.2.4三弧型簡(jiǎn)化畫法及應(yīng)用
條件
16.5過(guò)渡線畫法
16.5.1交線與過(guò)渡線畫法比較
16.5.2零件上過(guò)渡線畫法實(shí)例
第17章展開圖畫法
17.1可展表面展開的一些實(shí)例
17.2不可展曲面近似展開的一些
實(shí)例
第18章零件上傾斜表面和傾斜
零件的畫法
18.1零件上單斜平面(投影面垂
直面)的畫法
18.2零件上雙斜平面(一般位置
平面)的畫法
18.2.1一般位置圓的投影
18.2.2雙斜平面的三種定位
形式
18.2.3零件上雙斜平面的作圖
實(shí)例
18.3雙斜平面的視圖標(biāo)注及尺寸
注法
18.4單向傾斜回轉(zhuǎn)體的畫法
18.5單向傾斜零件的作圖實(shí)例
18.6雙向傾斜回轉(zhuǎn)體的畫法
18.7零件上雙向傾斜部分的作圖
實(shí)例
第19章軸測(cè)投影圖
19.1軸測(cè)投影常用術(shù)語(yǔ)及正軸測(cè)投影的
基本公式
19.2三種標(biāo)準(zhǔn)軸測(cè)圖的一般規(guī)定
19.3平行于坐標(biāo)面的圓的軸測(cè)投影
19.3.1正軸測(cè)圖中平行于坐標(biāo)面的
圓的畫法
19.3.2斜二測(cè)圖中平行于坐標(biāo)面的圓
的畫法
19.4不平行于坐標(biāo)面的圓的正軸測(cè)
投影
19.4.1垂直于坐標(biāo)面的圓的正軸
測(cè)畫法
19.4.2傾斜面(既不平行,又不垂
直于坐標(biāo)面)上圓的正軸測(cè)
畫法
19.5畫機(jī)件軸測(cè)圖的基本方法
19.5.1坐標(biāo)法
19.5.2切割法
19.5.3堆疊法
19.6軸測(cè)剖視圖的畫法
19.7軸測(cè)圖中交線的畫法
19.8軸測(cè)圖中過(guò)渡線的畫法
19.9螺紋的軸測(cè)圖畫法
19.10齒輪的軸測(cè)圖畫法
19.11圓柱螺旋彈簧的軸測(cè)圖畫法
19.12部件的軸測(cè)圖畫法
19.13對(duì)軸測(cè)圖的選擇
19.14軸測(cè)圖中的尺寸標(biāo)注
19.15軸測(cè)圖的黑白潤(rùn)飾
19.16機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的軸測(cè)圖畫法
19.17管路系統(tǒng)軸測(cè)圖的畫法
19.18用圖解法建立非標(biāo)準(zhǔn)軸測(cè)系的
方法
19.18.1建立非標(biāo)準(zhǔn)正軸測(cè)系的
方法
19.18.2建立非標(biāo)準(zhǔn)正面斜軸測(cè)系的
方法
第20章簡(jiǎn)圖圖形符號(hào)
20.1機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)圖形符號(hào)
20.1.1機(jī)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)
20.1.2運(yùn)動(dòng)副
20.1.3構(gòu)件及其組成部分
20.1.4多桿構(gòu)件及其組成部分
20.1.5摩擦機(jī)構(gòu)
20.1.6齒輪機(jī)構(gòu)
20.1.7凸輪機(jī)構(gòu)
20.1.8槽輪機(jī)構(gòu)及棘輪機(jī)構(gòu)
20.1.9聯(lián)軸器、離合器及
制動(dòng)器
20.1.10其他機(jī)構(gòu)及其組件
20.1.11機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖示例
20.2液壓氣動(dòng)圖形符號(hào)
20.2.1符號(hào)要素
20.2.2功能要素
20.2.3管路、管路連接口及
接頭
20.2.4控制機(jī)構(gòu)及控制方法
20.2.5能量轉(zhuǎn)換及儲(chǔ)存裝置
20.2.6能量控制及調(diào)節(jié)
20.2.7流體的儲(chǔ)存及調(diào)節(jié)
20.2.8輔助元器件
20.2.9能量控制及調(diào)節(jié)元件符號(hào)的
繪制規(guī)則
20.2.10控制機(jī)構(gòu)符號(hào)的繪制
規(guī)則
20.2.11旋轉(zhuǎn)式能量轉(zhuǎn)換元件的旋轉(zhuǎn)
方向、流動(dòng)方向及控制位置
的標(biāo)注規(guī)則
20.2.12常用液壓氣動(dòng)元件圖形
符號(hào)
20.2.13液壓氣動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖示例
20.3管路系統(tǒng)簡(jiǎn)圖
20.3.1管路、管件、閥門和控制元件
的圖形符號(hào)
20.3.2管路系統(tǒng)簡(jiǎn)圖示例
第21章廠房建筑圖及工藝設(shè)備
平面布置圖
21.1房屋建筑圖的圖示形式
21.1.1正投影圖
21.1.2透視圖
21.1.3軸測(cè)圖
21.2房屋建筑圖的有關(guān)規(guī)定
21.2.1視圖名稱
21.2.2比例
21.2.3圖線
21.2.4尺寸標(biāo)注
21.3建筑總平面圖
21.4建筑施工圖
21.4.1建筑平面圖
21.4.2建筑立面圖
21.4.3建筑剖面圖
21.5區(qū)劃布置圖
21.6工藝設(shè)備平面布置圖
第22章機(jī)械制圖國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
簡(jiǎn)介
22.1圖紙幅面及格式
22.2比例
22.3圖線
22.4剖面符號(hào)
22.5圖樣畫法
22.5.1ISO 128-20-
《圖示原理》
22.5.2美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI Y14.3-
《多面視圖和剖視圖》
22.5.3前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)ГОСТ2.305-68,
СТ СЭВ 362-76和
СТ СЭВ 363-
《視圖在圖上的配置》
22.5.4日本標(biāo)準(zhǔn)JISB0001-
《表示法》
22.6尺寸注法
22.7表面粗糙度的標(biāo)注
22.8螺紋的畫法
22.9齒輪的畫法
22.10外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及名稱
ⅩⅦ第23章機(jī)械設(shè)計(jì)圖樣管理
23.1產(chǎn)品及其組成部分的名詞、
術(shù)語(yǔ)
23.2圖樣分類
23.2.1按表達(dá)的對(duì)象分類
23.2.2按完成的方法和使用特點(diǎn)
分類
23.2.3按設(shè)計(jì)過(guò)程分類
23.3產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件圖樣的
基本要求
23.3.1總則
23.3.2零件圖
23.3.3裝配圖及總圖
23.3.4外形圖
23.3.5安裝圖
23.3.6包裝圖
23.3.7表格圖
23.3.8簡(jiǎn)圖
23.3.9技術(shù)要求
23.4產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的格式
23.4.1標(biāo)題欄
23.4.2明細(xì)欄
23.4.3圖樣目錄
23.4.4明細(xì)表和匯總表
23.5簽署規(guī)則
23.5.1簽署人員的技術(shù)責(zé)任
23.5.2簽署的方法
23.6產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的編號(hào)
方法
23.6.1分類編號(hào)
23.6.2部分分類編號(hào)
23.6.3隸屬編號(hào)
23.6.4部分隸屬編號(hào)
23.7產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的更改
辦法
23.7.1更改原則
23.7.2更改方法
23.7.3更改程序
23.7.4更改通知單的編號(hào)方法
23.8圖樣復(fù)制技術(shù)簡(jiǎn)介
23.9設(shè)計(jì)文件的保管
第24章CAD制圖
24.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制圖詞匯
24.2CAD系統(tǒng)用圖線的表示
24.2.1概述
24.2.2圖線元素的計(jì)算
24.3CAD圖層的組織和命名
24.3.1概述
24.3.2概念定義
24.3.3一般原則
24.3.4基本原則
24.4CAD工程制圖規(guī)則
24.4.1概述
24.4.2CAD工程制圖的基本設(shè)置
要求
24.4.3投影法
24.4.4CAD工程圖的基本畫法
24.4.5CAD工程圖的管理
ⅩⅧ第25章CAD文件管理
25.1CAD文件管理--總則
25.1.1概述
25.1.2定義
25.1.3CAD文件概念和分類
25.1.4CAD文件的編制規(guī)則
25.1.5CAD文件的基本結(jié)構(gòu)
25.1.6CAD文件的歸檔
25.1.7CAD文件的版權(quán)與保護(hù)
25.2CAD文件管理--基本格式
25.2.1概述
25.2.2CAD圖的基本格式
25.2.3CAD設(shè)計(jì)文件格式
25.3CAD文件管理--編號(hào)原則
25.3.1概述
25.3.2總體原則
25.3.3基本要求
25.3.4分類編號(hào)
25.3.5隸屬編號(hào)
25.4CAD文件管理--編制規(guī)則
25.4.1概述
25.4.2一般要求
25.4.3CAD圖的繪制
25.4.4文字文件的編制
25.4.5表格文件的編制
25.5CAD文件管理--基本程序
25.5.1概述
25.5.2形成CAD文件的基本階段
25.5.3CAD圖與設(shè)計(jì)文件形成
的基本過(guò)程
25.5.4CAD軟件開發(fā)的基本過(guò)程
25.6CAD文件管理--更改規(guī)則
25.6.1概述
25.6.2CAD文件的更改原則
25.6.3CAD文件的更改方法
25.6.4CAD文件的更改程序
25.6.5更改通知單的填寫
25.6.6CAD文件更改后的文件名
管理
25.7CAD文件管理--簽署規(guī)則
25.7.1概述
25.7.2簽署的一般要求
25.7.3簽署人員的技術(shù)責(zé)任
25.7.4簽署的方法
25.7.5簽署單及填寫
25.8CAD文件管理--標(biāo)準(zhǔn)化審查
25.8.1概述
25.8.2標(biāo)準(zhǔn)化審查的一般要求
25.8.3標(biāo)準(zhǔn)化審查的范圍和內(nèi)容
25.8.4標(biāo)準(zhǔn)化審查的程序和辦法
25.8.5標(biāo)準(zhǔn)化審查人員的職責(zé)和
權(quán)限
25.8.6其他
25.9CAD文件管理--完整性
25.9.1概述
25.9.2一般要求
25.9.3CAD文件的范圍
25.9.4CAD文件的完整性
25.10CAD文件管理--存儲(chǔ)與維護(hù)
25.10.1概述
25.10.2存儲(chǔ)與維護(hù)的一般要求
25.10.3存儲(chǔ)編號(hào)
25.10.4提交歸檔前存儲(chǔ)介質(zhì)的
條件
附錄
附錄A優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
附錄B常用單位的換算
附錄C幾何圖形的計(jì)算公式
附錄D幾何體的計(jì)算公式
附錄E常用材料
參考文獻(xiàn)662ⅩⅨ
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁(yè): 插圖: 2.初步設(shè)計(jì) 初步設(shè)計(jì)中包括以下內(nèi)容: (1)總體方案設(shè)計(jì)。在總體方案設(shè)計(jì)中要編制技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書。技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的內(nèi)容與格式要求進(jìn)行編制。 (2)研究試驗(yàn)。根據(jù)提出的攻關(guān)項(xiàng)目及需要編制研究試驗(yàn)大綱,進(jìn)行新原理、新結(jié)構(gòu)、新材料試驗(yàn),并編寫研究試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求進(jìn)行編制。 (3)繪制總圖。按照總體設(shè)計(jì)方案及繪制總圖的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進(jìn)行繪制。 (4)初步設(shè)計(jì)評(píng)審。對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審并編寫初步設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求編寫。 3.技術(shù)設(shè)計(jì) 技術(shù)設(shè)計(jì)中包括以下內(nèi)容: (1)研究試驗(yàn)。在研究試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用需要提出研究試驗(yàn)大綱,進(jìn)行主要部件結(jié)構(gòu)試驗(yàn),編寫研究試驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求編寫。 (2)設(shè)計(jì)計(jì)算。要根據(jù)產(chǎn)品及其零部件設(shè)計(jì)和工程項(xiàng)目的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,并應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定編寫計(jì)算書。 (3)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。根據(jù)需要,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。 (4)修改總體方案。修改、繪制總圖時(shí),應(yīng)按照初步設(shè)計(jì)評(píng)審意見和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)同時(shí)修改技術(shù)任務(wù)書。必要時(shí),應(yīng)提出技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 (5)主要設(shè)計(jì)圖。應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求繪制主要設(shè)計(jì)草圖(如主要零部件等),并進(jìn)行早期故障分析。 (6)提出特殊外購(gòu)件和特殊材料。根據(jù)產(chǎn)品的要求和本企業(yè)的實(shí)際情況,編制特殊外購(gòu)件清單和特殊材料清單。 (7)技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審。對(duì)技術(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審,編寫技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告,其內(nèi)容應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求編寫。 4.工作圖設(shè)計(jì) 工作圖設(shè)計(jì)中包括以下內(nèi)容: (1)全部工作圖設(shè)計(jì)及編制設(shè)計(jì)文件。在此過(guò)程中應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定提出全部工作圖、包裝圖、安裝圖及設(shè)計(jì)文件(如合格證明書、使用說(shuō)明書、質(zhì)量證明書、裝箱單等),并進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí),以便進(jìn)行早期故障分析并采取相應(yīng)措施。 (2)CAD文件審批。對(duì)全部CAD文件進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審,編寫工作圖設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告,其內(nèi)容應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求編寫。
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