焊接實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)

內(nèi)容概要

本教材由焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極氬弧焊、氣焊及各類(lèi)焊接方法的焊接安全與防護(hù)六大塊組成。每一塊包括基本的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和技能操作訓(xùn)練兩部分，前者包括各種焊接方法的焊接特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)的選擇及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響、焊接設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)和焊縫形狀缺陷及防止措施等知識(shí)，后者包括板與板對(duì)接、管與板對(duì)接和管與管對(duì)接三部分，每一部分又分不同的實(shí)訓(xùn)課題，采用模塊化方式編寫(xiě)，旨在供不同專(zhuān)業(yè)、不同層次、不同行業(yè)的學(xué)員選用。    本教材可供高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、船舶技工學(xué)校、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)中心等院校電焊專(zhuān)業(yè)作為教材使用，也可作為船廠和其他行業(yè)焊工的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一編  焊條電弧焊　第一章　焊條電弧焊基本理論知識(shí)　  第一節(jié)　焊條的基本知識(shí)  　第二節(jié)　焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響  　第三節(jié)　焊接設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)　  第四節(jié)　焊縫形狀缺陷及防止措施　第二章　焊條電弧焊的基本操作實(shí)訓(xùn)　第三章　各類(lèi)試件及各種位置的焊條電弧焊焊接操作實(shí)訓(xùn)    第一節(jié)　低碳鋼中厚度板－板各種位置的焊接操作實(shí)訓(xùn)  　  實(shí)訓(xùn)一　焊條電弧焊平敷焊    　實(shí)訓(xùn)二　焊條電弧焊立敷焊　    實(shí)訓(xùn)三　低碳鋼板狀T形接頭的平角焊　    實(shí)訓(xùn)四　低碳鋼板狀T形接頭的立角焊　    實(shí)訓(xùn)五　V型坡口平焊位置的單面焊雙面成型　    實(shí)訓(xùn)六　薄板焊條電弧焊橫對(duì)接焊　    實(shí)訓(xùn)七　V型坡口焊條電弧焊橫對(duì)接焊　    實(shí)訓(xùn)八　焊條電弧焊V型坡口對(duì)接立焊　    實(shí)訓(xùn)九　焊條電弧焊板-板對(duì)接仰焊  　  實(shí)訓(xùn)十  焊條電弧焊仰對(duì)接單面焊雙面成型    第二節(jié)　低碳鋼騎坐式管-板對(duì)接的焊接操作實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)一　焊條電弧焊騎坐式垂直固定俯焊管板的焊接　    實(shí)訓(xùn)二　焊條電弧焊騎坐式水平固定全位置管板的焊接　    實(shí)訓(xùn)三　焊條電弧焊騎坐式管板垂直固定仰焊  　第三節(jié)　低碳鋼管-管對(duì)接的焊接操作實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)一　焊條電弧焊水平固定管-管對(duì)接全位置焊　    實(shí)訓(xùn)二　焊條電弧焊垂直固定管-管對(duì)接焊第二編  CO2氣體保護(hù)焊　第四章　CO2氣體保護(hù)焊基本理論知識(shí)  　第一節(jié)　CO2氣體保護(hù)焊的焊接特點(diǎn)　  第二節(jié)　焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響  　第三節(jié)　CO2氣體保護(hù)焊中若干焊接質(zhì)量問(wèn)題　  第四節(jié)　焊接設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)　第五章　CO2氣體保護(hù)焊的基本操作實(shí)訓(xùn)　第六章　各類(lèi)試件及各種位置的焊接操作實(shí)訓(xùn)　　第一節(jié)　低碳鋼中厚度板一板各種位置的焊接操作實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)一　厚度為12mm板的V型坡口對(duì)接平焊單面焊雙面成型  　    實(shí)訓(xùn)二　厚度為12mm板的V型坡口對(duì)接向上立焊單面焊雙面成型  　  實(shí)訓(xùn)三　厚度為12mm板的V型坡口橫對(duì)接單面焊雙面成型    　實(shí)訓(xùn)四  CO2氣體保護(hù)焊立焊位置帶陶質(zhì)焊接襯墊單面焊　　第二節(jié)　低碳鋼管-管對(duì)接的焊接操作實(shí)訓(xùn)  　  實(shí)訓(xùn)一　水平固定管子對(duì)接的CO2氣體保護(hù)焊實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)二　CO2氣體保護(hù)焊垂直固定管-管對(duì)接焊第三編  埋弧自動(dòng)焊　第七章　埋弧自動(dòng)焊基本理論知識(shí)    第一節(jié)　埋弧自動(dòng)焊的焊接特點(diǎn)與焊機(jī)分類(lèi)    第二節(jié)　埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)    第三節(jié)　埋弧焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)　第八章　板材平對(duì)接埋弧自動(dòng)焊實(shí)訓(xùn)第四編  手工鎢極氬弧焊　第九章　手工鎢極氬弧焊的基本理論知識(shí)    第一節(jié)　手工鎢極氬弧焊的焊接特點(diǎn)    第二節(jié)　焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響    第三節(jié)　焊接設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)常識(shí)　第十章　手工鎢極氬弧焊的基本操作實(shí)訓(xùn)    第一節(jié)　引弧    第二節(jié)　填絲    第三節(jié)　收弧　第十一章　各類(lèi)試件及各種位置的手工鎢極氬弧焊焊接操作實(shí)訓(xùn)    第一節(jié)　低碳鋼薄板的各種位置的焊接操作實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)一　對(duì)接平焊實(shí)訓(xùn)　    實(shí)訓(xùn)二　對(duì)接立焊實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)三　對(duì)接橫焊實(shí)訓(xùn)　　第二節(jié)　低碳鋼插入式管-板對(duì)接的焊接操作實(shí)訓(xùn)      　實(shí)訓(xùn)一　垂直俯位焊實(shí)訓(xùn)　  第三節(jié)　低碳鋼管-管對(duì)接的焊接操作實(shí)訓(xùn)  　  實(shí)訓(xùn)一　小直徑薄壁管的水平固定焊實(shí)訓(xùn)    　實(shí)訓(xùn)二　小直徑薄壁管的垂直固定焊實(shí)訓(xùn)第五編　氣焊　第十二章　氣焊設(shè)備與工具　　第十三章　氣焊工藝　　第十四章　各類(lèi)試件及各種位置的氣焊焊接操作實(shí)訓(xùn)第六編　焊接安全與防護(hù)　　第十五章　焊接安全　第十六章　防護(hù)措施參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　打底焊時(shí)應(yīng)將焊條對(duì)準(zhǔn)坡口間隙，在定位焊縫始焊端引燃電弧后迅速壓低電弧，熔化兩側(cè)鈍邊。在這個(gè)過(guò)程中，高溫下的熔池金屬會(huì)下墜，這時(shí)需要在運(yùn)條操作時(shí)給一個(gè)向上頂?shù)牧?，即焊條頂住坡口鈍邊下邊緣處，使坡口鈍邊形成熔孔和熔池，此時(shí)迅速熄弧，待熔池邊緣變成暗紅色時(shí)，立即在熔池2／3處的地方引燃電弧，引燃電弧同時(shí)，焊條頂住熔池向前拉到鈍邊下邊緣處，形成新的熔孔和熔池后迅速熄弧，使新熔池覆蓋舊熔池l／3左右，直接焊完?！　『附硬僮鲿r(shí)應(yīng)注意，引弧位置必須準(zhǔn)確，焊條要頂住，熄弧時(shí)動(dòng)作要干凈迅速，坡口兩側(cè)穿透尺寸要一致（一般控制在1．5 mm），以保證背面焊縫飽滿，寬度一致。焊縫背面下凹的原因在于：熔池存在的時(shí)間過(guò)短，焊條熔化不充分，熔化金屬頂不上去；電弧過(guò)長(zhǎng)，焊條熔化充分，熔化金屬在重力作用下下淌而使反面成型下凹。所以必須控制好電弧燃燒的時(shí)間，收弧時(shí)要在熔池邊緣部位少量補(bǔ)充（1～2滴）鐵水再收弧，從而有利于熔池緩冷，避免產(chǎn)生收弧縮孔?！　〗宇^時(shí)可對(duì)上個(gè)收弧處進(jìn)行手工處理后再進(jìn)行接頭，焊條在收弧處后20 mm處引燃電弧輕微左右擺動(dòng)，待電弧移至熔池邊緣時(shí)，將焊條頂位熔池，電弧停留時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn)，打開(kāi)熔孔形成熔池，并且能夠聽(tīng)見(jiàn)“噗，噗”的穿透聲音，形成新的熔孔熔池后立即滅弧，恢復(fù)正常的焊接。

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