現(xiàn)行鋼板、鋼帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編\冶金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

出版時間:2009-4  出版社:冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、 冶金標(biāo)準(zhǔn)化研究所 冶金工業(yè)出版社 (2009-04出版)  作者:冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院,冶金標(biāo)準(zhǔn)化研究所 編  頁數(shù):538  

前言

鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),對國民經(jīng)濟及其他行業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。隨著我國鋼鐵工業(yè)的跨越式的發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量、品種、規(guī)格等基本滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需求,特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來,鋼板、鋼帶產(chǎn)品發(fā)展較快,標(biāo)準(zhǔn)化工作配合市場需求,積極開展標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作,制定和修訂了大量標(biāo)準(zhǔn),滿足貿(mào)易需求,填補空白,提高了標(biāo)準(zhǔn)整體水平,促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為了深入貫徹落實《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》,加強冶金標(biāo)準(zhǔn)化工作,提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展,滿足鋼鐵企業(yè)、事業(yè)單位及其他行業(yè)需求,冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院冶金標(biāo)準(zhǔn)化研究所和冶金工業(yè)出版社共同編輯了《現(xiàn)行鋼板、鋼帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》。本匯編中收錄了到目前為止所有現(xiàn)行的鋼板、鋼帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并將行標(biāo)復(fù)審的信息納入書中,為廣大用戶提供大量有用信息。本匯編中給出了國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,為讀者提供了最新標(biāo)準(zhǔn)信息,本匯編共收集了52項標(biāo)準(zhǔn),其中34項產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),18項方法標(biāo)準(zhǔn)。本匯編收集的標(biāo)準(zhǔn)的屬性已在本目錄上標(biāo)明(YB/T),年號用四位數(shù)字表示。鑒于部分標(biāo)準(zhǔn)是由國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,內(nèi)容尚未修訂,故屬性以本目錄上標(biāo)明的為準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)正文“引用標(biāo)準(zhǔn)”中標(biāo)準(zhǔn)的屬性請讀者注意查對)。鑒于本匯編收錄的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布年代號不盡相同,匯編時對標(biāo)準(zhǔn)中所使用的計量單位、符號等未做改動。本書可供冶金行業(yè)、下游企業(yè)等行業(yè)的科技人員、工程設(shè)計人員、質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員使用,也可供采購、管理、國際貿(mào)易、對外交流人員使用。

內(nèi)容概要

  《現(xiàn)行鋼板、鋼帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》中匯集了現(xiàn)行的52項鋼板、鋼帶和部分與其相關(guān)的檢測方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其中34項產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),18項方法標(biāo)準(zhǔn)?!冬F(xiàn)行鋼板、鋼帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》可供冶金及相關(guān)行業(yè)的科技人員、工程設(shè)計人員、質(zhì)量監(jiān)督檢驗人員使用,也可供采購、管理、國際貿(mào)易、對上交流人員使用。

書籍目錄

YB/T 023—1992(2005年確認(rèn))金屬軟管用碳素鋼冷軋鋼帶YB/T 024—2008鎧裝電纜用鋼帶YB/T 025—2002包裝用鋼帶YB/T 052—1993(2005年確認(rèn))連續(xù)熱浸鍍鋅鋁稀土合金鍍層鋼帶和鋼板YB/T 055—1994(2005年確認(rèn))200升鋼桶用冷軋薄鋼板和熱鍍鋅薄鋼板YB/T 069—2007焊管用鍍銅鋼帶YB/T 084—1996(2006年確認(rèn))機器鋸條用高速工具鋼熱軋鋼帶YB/T 085—2007磁頭用不銹鋼冷軋鋼帶YB/T 100—1997集成電路引線框架用4J42K合金冷軋帶材YB/T 107—1997(2006年確認(rèn))塑料模具用熱軋厚鋼板YB/T 108—1997(2006年確認(rèn))鎳—鋼復(fù)合板YB/T 110—1997(2006年確認(rèn))彩色顯象管彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶YB/T 166—2000(2006年確認(rèn))冷成型用加磷高強度冷軋鋼板和鋼帶YB/T 167—2000(2006年確認(rèn))連續(xù)熱鍍鋁硅合金鋼板和鋼帶YB/T 4001.1—2007鋼格柵板及配套件第1部分:鋼格柵板YB/T 4137—2005低焊接裂紋敏感性高強度鋼板YB/T 4151—2006汽車車輪用熱軋鋼板和鋼帶YB/T 4159—2007熱軋花紋鋼板和鋼帶YB/T 5058—2005彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶YB/T 5059—2005低碳鋼冷軋鋼帶YB/T 5061—2007手表用碳素工具鋼冷軋鋼帶YB/T 5062—2007鋸條用冷軋鋼帶YB/T 5063—2007熱處理彈簧鋼帶YB/T 5064—1993(2005年確認(rèn)) 自行車鏈條用冷軋鋼帶YB/T 5066—1993(2005年確認(rèn)) 自行車用熱軋?zhí)妓劁摵偷秃辖痄搶掍搸Ъ颁摪錣B/T 5088—2007同軸電纜用電鍍錫鋼帶YB/T 5132—2007合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板YB/T 5133—2007手表用不銹鋼冷軋鋼帶YB/T 5224—2006中頻用電工鋼薄帶YB/T 5287—1999家用電器用熱軋硅鋼薄鋼板YB/T 5310—2006彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶(原GB/T 4231—1993)YB/T 5347—2006工業(yè)鏈條用冷軋鋼帶(原GB/T 13795—1992)YB/T 5356—2006寬度小于700mm連續(xù)熱鍍鋅鋼帶(原GB/T 15392—1994)YB/T 5364—2006滑動軸承用鋁錫合金—鋼復(fù)合帶(原GB/T 19435—2004)YB/T 127—1997黑色金屬電磁(渦流)分選檢驗方法YB/T 130—1997(2006年確認(rèn))鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線圖的測定YB/T 136—1998(2006年確認(rèn))鍍錫鋼板(帶)表面油和鉻的試驗方法YB/T 143—1998渦流探傷信號幅度誤差測量方法YB/T 144—1998超聲探傷信號幅度誤差測量方法YB/T 153—1999(2006年確認(rèn))優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼連鑄方坯低倍組織缺陷評級圖YB/T 4002—1991連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖YB/T 4003—1997(2006年確認(rèn))連鑄鋼板坯低倍組織缺陷評級圖YB/T 4148—2006 電工鋼片(帶)小單片試樣磁眭能測量方法YB/T 5127—1993(2005年確認(rèn))鋼的臨界點測定方法(膨脹法)YB/T 5128—1993(2005年確認(rèn))鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖的測定方法(膨脹法)YB/T 5293—2006金屬材料頂鍛試驗方法YB/T 5320—2006金屬材料定量相分析——X射線衍射K值法(原GB/T 5225—1985)YB/T 5337—2006金屬點陣常數(shù)的測定方法X射線衍射儀法(原GB/T 8360—1987)YB/T 5338—2006鋼中殘余奧氏體定量測定X射線衍射儀法(原GB/T 8362—1987)YB/T 5345—2006金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法(原GB/T 10622—1989)YB/T 5349—2006金屬彎曲力學(xué)性能試驗方法(原GB/T 14452—1993)YB/T 5360—2006金屬材料定量極圖的測定(原GB/T 17103—1997)

章節(jié)摘錄

插圖:6技術(shù)要求6.1需方可根據(jù)用途選擇鋼基牌號,鋼基牌號及化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但含銅量不得大于0.20%。6.2鋼帶以退火狀態(tài)成卷交貨。6.3用于生產(chǎn)電鍍錫鋼帶的錫錠的純度不小于99.85%。6.4鍍錫量(指兩面)按表2的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可供應(yīng)表2規(guī)定以外鍍錫量的鋼帶。6.5根據(jù)需方要求,可做拉伸試驗,其技術(shù)指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6.6鋼帶應(yīng)做反復(fù)彎曲試驗,在鉗口半徑為1.5mm的試驗機上,90。反復(fù)彎曲6次,在彎曲處,鍍層和鋼帶上均應(yīng)不出現(xiàn)裂縫。6.7鍍錫鋼帶表面應(yīng)光亮平滑,不得有裂縫、碎邊、毛刺、分層、錫堆和連續(xù)性漏鍍等缺陷存在。7試驗方法7.1鋼帶應(yīng)逐條用肉眼作外觀檢查,用通用量具檢查尺寸,厚度測量部位應(yīng)在距邊緣不小于3ram處。7.2測量鋼帶鐮刀彎時,將1m長的直尺靠貼鋼帶的凹部,測量鋼帶與直尺問的最大距離。7.3測量鋼帶的不平度時,將鋼帶卷打開,放在平面上測量鋼帶和平面之間的最大距離。7.4鍍錫量按GB/T 1838的規(guī)定進(jìn)行。7.5鋼帶的拉伸試驗按GB/T 228的規(guī)定進(jìn)行。7.6鋼帶的反復(fù)彎曲試驗按GB/T 235的規(guī)定進(jìn)行。

編輯推薦

《現(xiàn)行鋼板、鋼帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》由冶金工業(yè)出版社出版。

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