銦冶金

內(nèi)容概要

　　《銦冶金》共有9章，第1章概論；第2章銦產(chǎn)品及其用途和市場；第3章銦資源；第4章提銦原料及其來源；第5章銦提取冶金的單元過程；第6章銦的提取工藝及實(shí)踐；第7章銦冶金過程的綜合回收；第8章銦的深加工和主要銦制品；第9章銦冶煉生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)，并附有二元及三元銦合金相圖摘編若干?！躲熞苯稹愤m合從事銦冶金科研、教學(xué)與生產(chǎn)或?qū)χ信d趣的讀者參考閱讀。

書籍目錄

1 概論1．1銦的發(fā)展簡史1．2銦的性質(zhì)1．2．1銦的物理性質(zhì)1．2．2銦的化學(xué)性質(zhì)1．2．3銦的核性質(zhì)1．2．4銦的毒性1．3銦的重要化合物、合金及其性質(zhì)1．3．1銦的氧化物和氫氧化物1．3．2銦的硫化物和硫酸鹽1．3．3銦的鹵化物1．3．4銦的磷化物、砷化物、銻化物及磷酸鹽、砷酸鹽1．3．5銦的氮化物和硝酸鹽1．3．6銦的硒化物和碲化物1．3．7銦的氫化物1．3．8銦的有機(jī)酸鹽及其衍生物1．3．9銦的有機(jī)化合物1．3．10銦合金1．4銦的提取方法1．4．1銦提取的原則流程1．4．2從幾種代表性原料中提取銦的方法2 銦產(chǎn)品及其用途和市場2．1銦產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2．2銦及其化合物的主要用途2．2．1銦錫氧化物(ITO)的用途2．2．2半導(dǎo)體銦化合物的用途2．2．3焊接劑方面的應(yīng)用2．2．4涂層上的應(yīng)用2．2．5用于低熔點(diǎn)合金2．2．6其他銦合金2．2．7硒銦銅(CuInSe2)2．2．8原子能工業(yè)方面的應(yīng)用2．2．9化工工業(yè)上的應(yīng)用2．2．10電視機(jī)方面的其他應(yīng)用2．2．11光纖通訊方面的應(yīng)用2．2．12電池防腐方面的應(yīng)用2．2．13現(xiàn)代軍事技術(shù)中的應(yīng)用2．3銦的生產(chǎn)及供應(yīng)2．4銦的消費(fèi)與需求2．5銦及其化合物的消費(fèi)結(jié)構(gòu)2．6銦的價格2．7銦的關(guān)稅2．8展望3 銦資源3．1銦的地質(zhì)資源3．1．1銦的地球化學(xué)性質(zhì)3．1．2銦礦物種類3．1．3含銦的礦物3．1．4銦礦床3．1．5銦儲量3．2銦礦物的選礦富集3．2．1多金屬礦選礦過程中銦的走向3．2．2銦在選礦中的行為3．2．3含銦鋅精礦成分4 提銦原料及其來源4．1概述4．2火法煉鋅過程中銦的走向與富集4．2．1豎罐煉鋅過程中銦的走向與富集4．2．2鼓風(fēng)爐煉鋅過程中銦的走向與富集4．3濕法煉鋅過程中銦的走向與富集4．3．1中性浸出過程中銦的走向與富集4．3．2熱酸浸出一黃鉀鐵礬法除鐵過程中銦的走向與富集4．3．3熱酸浸出一針鐵礦法除鐵過程中銦的走向與富集4．3．4赤鐵礦法過程中銦的走向與富集4．4煉鉛、銻過程中銦的走向與富集4．4．1硫化鉛精礦冶煉過程中銦的走向與富集4．4．2氧化鉛礦冶煉過程中銦的走向與富集4．4．3鉛銻精礦冶煉過程中銦的走向與富集4．5煉錫過程中銦的走向與富集4．6煉銅過程中銦的走向與富集4．7高爐煉鐵過程中銦的走向與富集4．8銦的二次資源5 銦提取冶金的單元過程5．1概述5．2還原揮發(fā)及焙燒5．2．1還原揮發(fā)(煙化)法5．2．2硫酸化焙燒5．2．3氯化焙燒(揮發(fā))5．2．4真空蒸餾5．3浸出5．3．1浸出反應(yīng)機(jī)理5．3．2浸出劑5．3．3銦物料的硫酸浸出5．3．4浸出設(shè)備5．3．5液固分離設(shè)備5．4含銦溶液的沉淀與金屬還原過程5．4．1概述5．4．2水解沉淀法5．4．3硫化沉淀法5．4．4弱酸鹽沉淀法5．5溶液金屬還原5．5．1置換沉積法5．5．2變價化合物還原法5．6汞齊法5．7溶劑萃取5．7．1概述5．7．2萃取過程中的化學(xué)原理5．7．3萃取劑、稀釋劑和添加劑5．7．4萃取體系5．7．5影響萃取平衡的因素5．7．6萃取方式與計算5．7．7萃取設(shè)備5．7．8萃取過程中的乳化及泡沫問題5．7．9銦的萃取5．8離子交換5．8．1概述5．8．2離子交換劑5．8．3離子交換基本原理5．8．4離子交換工藝和設(shè)備5．8．5離子交換法應(yīng)用于銦回收的工業(yè)實(shí)踐5．9海綿銦的熔煉過程5．10銦的精煉5．10．1概述5．10．2粗銦預(yù)先除鉈、鎘5．10．3粗銦電解精煉的理論基礎(chǔ)5．10．4銦電解精煉的技術(shù)條件5．10．5銦電解精煉的生產(chǎn)實(shí)踐5．10．6銦電解精煉的技術(shù)動向5．10．7其他銦精煉方法5．1l銦提取技術(shù)的發(fā)展動向5．11．1氧壓酸浸5．11．2液膜萃取5．11．3CL．P204萃淋樹脂吸萃法的研究5．11．4活性炭與腐殖酸吸附銦的研究5．11．5無鐵渣濕法煉鋅提銦新工藝6 銦的提取工藝及實(shí)踐6．1概述6．2由火法煉鋅副產(chǎn)品提取銦6．2．1由豎罐煉鋅副產(chǎn)品焦結(jié)煙塵提取銦6．2．2由火法精餾鋅副產(chǎn)品粗鉛提取銦6．2．3由火法精餾鋅副產(chǎn)品硬鋅提取銦6．3由濕法煉鋅的含銦渣提取銦6．3．1由常規(guī)法濕法煉鋅浸出渣提取鋅6．3．2由高酸浸出的鐵礬渣提取銦6．3．3由高酸浸出的針鐵礦渣提取銦6．3．4由濕法煉鋅的赤鐵礦渣提取銦6．4由硫化鉛煉鉛過程提取銦6．4．1粗鉛浮渣反射爐熔煉、煙塵酸浸一萃取回收銦6．4．2粗鉛堿性精煉渣回收銦6．4．3粗鉛浮渣還原合金的氯化法提銦6．4．4粗鉛浮渣還原合金的電解法提銦6．5由氧化鉛礦煉鉛過程提取銦6．6由煉錫過程提取銦6．6．1從焊錫氟硅酸電解液提銦6．6．2從錫冶煉二次塵和煙化爐塵提銦6．6．3從金屬錫中提銦6．6．4粗錫真空蒸餾爐冷凝物提銦6．7從鉛銻精礦提銦6．7．1從鉛銻精礦的鼓風(fēng)爐煙塵提銦6．7．2從復(fù)雜銻鉛精礦直接提銦6．8從煉銅過程提銦6．8．1銅陵有色金屬公司的銅煙塵提銦6．8．2加拿大鷹橋公司的銅煙塵提銦工藝6．9高爐煉鐵煙塵提銦6．10由再生資源回收銦6．10．1由ITO廢靶材合金回收銦6．10．2由含銦廢合金料回收銦6．10．3由含銦廢液回收銦7 銦冶金過程的綜合回收7．1還原揮發(fā)窯窯渣的綜合回收7．1．1窯渣回收炭7．1．2窯渣回收鐵7．1．3窯渣回收鎵7．2揮發(fā)塵浸出渣的綜合回收7．2．1浸出渣回收鉛和銀7．2．2浸出渣回收鉛、鉍7．2．3浸出渣用選礦法回收鉛和鋅7．3萃銦余液的綜合回收7．3．1萃銦余液回收鋅、鎘7．3．2萃銦余液回收鍺7．3．3萃銦余液回收鎵7．3．4萃銦余液回收萃取劑7．4銦置換后液的綜合回收7．4．1鋁板置換銦后液回收鋁和鋅7．4．2鋅板置換銦后液回收氯化鋅8 銦的深加工和主要銦制品8．1高純銦和超純銦8．1．1產(chǎn)品規(guī)格8．1．2主要用途8．1．3制取方法8．2細(xì)銦粉8．2．1產(chǎn)品規(guī)格8．2．2主要用途8．2．3制備方法8．3三氧化二銦8．3．1產(chǎn)品規(guī)格8．3．2主要用途8．3．3制備方法8．4氫氧化銦粉8．4．1產(chǎn)品規(guī)格8．4．2主要用途8．4．3制備方法8．5高純硫酸銦8．5．1產(chǎn)品規(guī)格8．5．2主要用途8．5．3制備方法8．6半導(dǎo)體銦化合物8．6．1銻化銦單晶8．6．2砷化銦單晶8．6．3磷化銦單晶8．6．4以InBv為主的固溶體8．6．5AIInB2V1型的半導(dǎo)體化合物8．7ITO(銦錫氧化物)8．7．1ITO粉8．7．2納米ITO粉8．7．3ITO靶材(銦靶)8．7．4ITO薄膜8．8三甲基銦(TMIn)8．8．1產(chǎn)品規(guī)格8．8．2主要用途8．8．3制備方法8．9銦合金8．9．1銦的二元及多元合金8．9．2銦的焊料合金8．9．3銦合金制備9 銦冶煉生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)9．1概述9．2主要環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)9．2．1大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9．2．2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)9．2．3廢渣控制標(biāo)準(zhǔn)9．3“三廢”的治理9．3．1冶煉煙氣的治理9．3．2含重金屬污水的治理9．4銦冶煉廠的職業(yè)衛(wèi)生與安全防護(hù)9．4．1銦冶煉廠火法車間塵毒危害和勞動保護(hù)9．4．2銦生產(chǎn)濕法車間的職業(yè)中毒與安全生產(chǎn)附錄部分二元及三元銦合金相圖摘編參考文獻(xiàn)

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本書共有9章，第1章概論；第2章銦產(chǎn)品及其用途和市場；第3章銦資源；第4章提銦原料及其來源；第5章銦提取冶金的單元過程；第6章銦的提取工藝及實(shí)踐；第7章銦冶金過程的綜合回收；第8章銦的深加工和主要銦制品；第9章銦冶煉生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)，并附有二元及三元銦合金相圖摘編若干。本書適合從事銦冶金科研、教學(xué)與生產(chǎn)或?qū)χ信d趣的讀者參考閱讀。

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