數(shù)控機床Fanuc系統(tǒng)調(diào)試與操作技術(shù)

內(nèi)容概要

本書論述了數(shù)控系統(tǒng)的工作原理、Fanuc 0IB系統(tǒng)的調(diào)試及維修技術(shù)等。通過運用Fanuc 0IB 系統(tǒng)故障診斷與調(diào)試過程中的實際界面，講解數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試、硬件配置與連接、系統(tǒng) 參數(shù)的含義及設(shè)置、PLC程序的作用及編程方法、報警處理方法，使讀者能夠參照書中的圖 示和講解完成數(shù)控系統(tǒng)的使用、調(diào)試及常見報警的處理。    本書可供工廠數(shù)控機床使用和維修人員閱讀、參考，也可作為高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng) 用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)進行工程教學(xué)和工程訓(xùn)練的指導(dǎo)教材。

書籍目錄

第0章  緒論　0.1  數(shù)控系統(tǒng)的組成 　 0.1.1  輸入/輸出設(shè)備 　 0.1.2  數(shù)控裝置 　 0.1.3  可編程控制器 　 0.1.4  伺服驅(qū)動單元　0.2  數(shù)控系統(tǒng)的分類 　 0.2.1  按控制運動的方式分類 　 0.2.2  按驅(qū)動裝置的特點分類 　 0.2.3  按加工方式分類　0.3  數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)特點 　 0.3.1  大板式結(jié)構(gòu)　  0.3.2  模塊化結(jié)構(gòu)　0.4  數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的特點　0.5  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r  　0.5.1  數(shù)控技術(shù)向高速化和高精度化發(fā)展  　0.5.2  智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢  　0.5.3  復(fù)合加工機床快速發(fā)展　0.6  Fanuc數(shù)控系統(tǒng)介紹 　 0.6.1  Fanuc系統(tǒng)0系列 　 0.6.2  Fanuc系統(tǒng)10/11/12系列 　 0.6.3  Fanuc系統(tǒng)15系列  　0.6.4  Fanuc系統(tǒng)16系列  　0.6.5  Fanuc系統(tǒng)18系列 　 0.6.6  BEIJING?Fanuc 0系統(tǒng)　0.7  本書的學(xué)習(xí)方法第1章  數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試基本操作　1.1  Fanuc 0IB數(shù)控系統(tǒng)操作面板 　 1.1.1  字母鍵/數(shù)字鍵　  1.1.2  程序編輯鍵 　 1.1.3  換擋鍵“SHIFT”  　1.1.4  取消鍵“CAN”  　1.1.5  輸入鍵“INPUT”  　1.1.6  功能鍵  　1.1.7  復(fù)位鍵“RESET”  　1.1.8  幫助鍵“HELP”  　1.1.9  操作軟鍵　1.2  配備Fanuc 0IB系統(tǒng)的數(shù)控機床的操作面板 ?  1.2.1  自動運行方式（MEM） 　 1.2.2  編輯方式（Edit） 　 1.2.3  手動數(shù)據(jù)輸入方式（MDI） 　 1.2.4  DNC方式  　1.2.5  返參方式（REF）  　1.2.6  手動連續(xù)運行方式（JOG）  　1.2.7  手輪操作方式（Handle）　1.3  NC狀態(tài)顯示　1.4  數(shù)控機床的基本操作  　1.4.1  手動操作  　1.4.2  加工參數(shù)設(shè)置  　1.4.3  程序檢查 　 1.4.4  程序自動運行　1.5  數(shù)控系統(tǒng)基本操作實訓(xùn)課題  　1.5.1  手動操作實訓(xùn)課題 　 1.5.2  MDI運行實訓(xùn)課題第2章  Fanuc 0I系統(tǒng)硬件　2.1  Fanuc 0I 系列數(shù)控系統(tǒng)的硬件簡介　  2.1.1  Fanuc 0IB系統(tǒng)的硬件組成及各部分的功能簡介　  2.1.2  Fanuc 0IC系統(tǒng)的硬件組成及各部分的功能簡介　2.2  Fanuc 0IB系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及各部分的功能第3章  Fanuc 0I系統(tǒng)參數(shù)　3.1  系統(tǒng)參數(shù)基本設(shè)定方法 　 3.1.1  參數(shù)畫面的調(diào)出方法 　 3.1.2  參數(shù)的分類 　 3.1.3  參數(shù)的設(shè)定方法　3.2  常用系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定實踐 　 3.2.1  幾個重要的概念  　3.2.2  系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定實踐項目  　3.2.3  伺服調(diào)整操作及主軸伺服調(diào)整操作　3.3  診斷功能界面第4章  Fanuc 0I系統(tǒng)PLC編程及調(diào)試　4.1  Fanuc 0I系統(tǒng)PLC概述 　 4.1.1  順序程序的執(zhí)行過程 　 4.1.2  PMC程序的結(jié)構(gòu) 　 4.1.3  PMC接口 　 4.1.4  PMC地址 　 4.1.5  梯形圖中的符號 　 4.1.6  PMC的基本指令 　 4.1.7  PMC的功能指令　4.2  PMC編程實踐項目 　 4.2.1  程序?qū)嵗?　 4.2.2  PMC編程練習(xí)　4.3  數(shù)控系統(tǒng)中有關(guān)PMC的界面及其操作 　 4.3.1  顯示梯形圖程序 　 4.3.2  查找信號或指令 　 4.3.3  PMC程序的啟動與停止  　4.3.4  PMC程序的編輯　  4.3.5  PMC參數(shù)的設(shè)定 　 4.3.6  PMC參數(shù)的傳輸　4.4  梯形圖編程軟件操作  　4.4.1  界面介紹  　4.4.2  在線連接FAPT LADDER?Ⅲ  　4.4.3  創(chuàng)建順序程序  　4.4.4  編輯順序程序  　4.4.5  打印順序程序第5章  掌握基本報警排出思路　5.1  外圍報警　  5.1.1  亞威PC3060加工中心，控制系統(tǒng)為Fanuc OMC，分度頭過載報 警 　 5.1.2  工作臺回零不旋轉(zhuǎn)故障　5.2  系統(tǒng)報警 　 5.2.1  配置F?6M系統(tǒng)的加工中心機床，401、410、420報警的消除 　 5.2.2  配置F?6M系統(tǒng)的加工中心機床，一次出現(xiàn)許多4字頭報警 　 5.2.3  刀架旋轉(zhuǎn)失控故障　5.3  故障的診斷原則　5.4  故障的診斷步驟　5.5  故障的診斷方法第6章  Fanuc 0I系統(tǒng)基本編程及加工　6.1  數(shù)控車削的編程及加工 　 6.1.1  數(shù)控車削的基本編程及加工　  6.1.2  數(shù)控車削復(fù)雜零件的編程及加工　6.2  數(shù)控銑削的編程及加工  　6.2.1  數(shù)控銑削的基本編程及加工 　 6.2.2  數(shù)控銑削加工循環(huán)指令　6.3  編程模擬軟件的使用第7章  數(shù)控機床故障診斷與維修實例　7.1  數(shù)控車床故障分析與排除  　7.1.1  CNC系統(tǒng)故障維修實例 　 7.1.2  伺服系統(tǒng)故障維修實例  　7.1.3  主軸系統(tǒng)故障維修實例  　7.1.4  刀架系統(tǒng)故障維修實例　7.2  數(shù)控銑床故障診斷與維修 　 7.2.1  CNC系統(tǒng)故障實例與診斷 　 7.2.2  伺服系統(tǒng)故障維修實例 　 7.2.3  主軸系統(tǒng)故障實例　7.3  加工中心故障診斷與維修  　7.3.1  CNC系統(tǒng)故障維修實例 　 7.3.2  伺服系統(tǒng)故障維修實例 　 7.3.3  工作臺故障維修實例 　 7.3.4  主軸系統(tǒng)故障維修實例 　 7.3.5  刀庫機械手部分故障實例診斷?7.4  柔性加工系統(tǒng)故障分析與排除  　7.4.1  概述  　7.4.2  刀具流支持系統(tǒng)  　7.4.3  輸送設(shè)備  　7.4.4  FMS故障診斷與維修附錄A  常用功能指令參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第0章　緒論　　在數(shù)控機床行業(yè)中，數(shù)控系統(tǒng)是指計算機數(shù)字控制裝置、可編程序控制器、進給驅(qū)動與主軸驅(qū)動裝置等相關(guān)設(shè)備的總稱。有時僅指其中的計算機數(shù)字控制裝置，并將計算機數(shù)字控制裝置稱為數(shù)控裝置?！　?shù)控系統(tǒng)的組成及各部分的作用如下?！　∪鐖D0-1所示是數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖?！　?.1.1　輸入/輸出設(shè)備　　輸入裝置的作用是將控制介質(zhì)（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存人數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控加工程序、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、PMC程序不僅可以通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，還可以由計算機用RS．232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中?！　×慵庸こ绦虻妮斎脒^程有兩種不同方式：一種是邊讀入邊加工；另一種是一次將零件加工程序全部讀人數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲器，加工時再從存儲器中逐行調(diào)出進行加工?！　「鞣N類型的數(shù)控機床中最直觀的輸出裝置是顯示器，有CRT顯示器或彩色液晶顯示器兩種。輸出裝置的作用是：數(shù)控系統(tǒng)通過顯示器為操作人員提供必要的信息。顯示的信息可以是正在編輯的程序、坐標(biāo)值、報警信號等?！　】傊?，輸入／輸出裝置是機床數(shù)控系統(tǒng)和操作人員進行信息交流、人機對話必須具備和必要的交互設(shè)備。　　0.1.2　數(shù)控裝置　　數(shù)控裝置就是通常所說的計算機數(shù)控系統(tǒng)，它由專用或通用計算機硬件加上系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件組成，完成數(shù)控裝備的運動控制功能、人機交互功能、數(shù)據(jù)管理功能和相關(guān)的輔助控制功能。它是數(shù)控裝備功能實現(xiàn)和性能保證的核心組成部分，是整個數(shù)控體系的中樞?！　　?/pre>








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