出版時(shí)間:2006-7 出版社:海天出版社 作者:孫亞彬 頁(yè)數(shù):318 字?jǐn)?shù):200000
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內(nèi)容概要
精益生產(chǎn)的理念是消滅浪費(fèi),可是只有理念是不夠的,具體如何實(shí)現(xiàn)呢?又怎樣實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低?怎樣實(shí)現(xiàn)全面品質(zhì)保證?怎樣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交期確保?怎樣實(shí)現(xiàn)工廠物流順暢?怎樣實(shí)現(xiàn)安全事故為零? 本書(shū)提供了單元生產(chǎn)、拉動(dòng)看板這兩個(gè)工具,幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高品質(zhì)、降低成本,從根本上解決緊急訂單、計(jì)劃變更、交貨遲延問(wèn)題。 《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)--單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》讓你做到高風(fēng)險(xiǎn)、低利潤(rùn)時(shí)代的生產(chǎn)方式---在必要的時(shí)間,按照必要的數(shù)量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。
作者簡(jiǎn)介
孫亞彬先生畢業(yè)于大連理工大學(xué),在奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司工作期間,致力于精益生產(chǎn)實(shí)踐工作,實(shí)施了相機(jī)組裝領(lǐng)域世界第一條單元生產(chǎn)線。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫(kù)存項(xiàng)目,取得了出色的成效。在擔(dān)任教育推進(jìn)負(fù)責(zé)人期間,開(kāi)展了多項(xiàng)員工培訓(xùn)工作。
書(shū)籍目錄
第一章 精益生產(chǎn)概述 第一節(jié) 什么是精益生產(chǎn) 第二節(jié) 精益生產(chǎn)的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的工具 第三節(jié) 精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟第二章 識(shí)別浪費(fèi) 第一節(jié) 什么是價(jià)值 第二節(jié) 什么是浪費(fèi) 第三節(jié) 七種浪費(fèi) 第四節(jié) 削減庫(kù)存是消滅浪費(fèi)的人手點(diǎn)第三章 生產(chǎn)周期分析 第一節(jié) 案例分析:劉廠長(zhǎng)的煩惱 第二節(jié) 交貨期與生產(chǎn)周期 第三節(jié) 利特爾法則 第四節(jié) 尋找影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素 第五節(jié) 快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法——縮小轉(zhuǎn)移批量第四章 單元生產(chǎn)原理 第一節(jié) 什么是單元生產(chǎn) 第二節(jié) 單元生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期 第三節(jié) 單元生產(chǎn)的三種不同類型 第四節(jié) 單元生產(chǎn)的三種共性 第五節(jié) 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)第五章 如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線 第一節(jié) 把握現(xiàn)狀 第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)WIP 第三節(jié) 生產(chǎn)線編程 第四節(jié) 生產(chǎn)線布局 第五節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)操作書(shū)第六章 現(xiàn)場(chǎng)改造實(shí)施 第一節(jié) 改造設(shè)備 第二節(jié) 廢除傳送帶,制作單元作業(yè)臺(tái) 第三節(jié) 單元生產(chǎn)的目視管理 第四節(jié) 清除物流、信息流障礙 第五節(jié) 親自動(dòng)手,實(shí)施布局第七章 培養(yǎng)多能工,實(shí)現(xiàn)少人化 第一節(jié) 交叉培訓(xùn),培養(yǎng)多能工 第二節(jié) 教育體系 第三節(jié) 薪酬制度 第四節(jié) 學(xué)習(xí)曲線第八章 單元生產(chǎn)運(yùn)作方法要點(diǎn) 第一節(jié) 單元生產(chǎn)在運(yùn)作中遇到的問(wèn)題 第二節(jié) 裝配型單元生產(chǎn)的平衡率改善 第三節(jié) 機(jī)加型單元的同步化生產(chǎn)第九章 拉動(dòng)看板概述 第一節(jié) 什么是看板 第二節(jié) 什么是拉動(dòng)看板 第三節(jié) 為什么實(shí)施拉動(dòng)看板 第四節(jié) 拉動(dòng)看板實(shí)施流程 第五節(jié) 團(tuán)隊(duì)合作是成功的基石 第六節(jié) 管理咨詢顧問(wèn)可以減少實(shí)施過(guò)程的損失 第七節(jié) 選擇樣板流程 第八節(jié) 成功實(shí)施看板的關(guān)鍵因素第十章 推行機(jī)構(gòu)和實(shí)施計(jì)劃 第一節(jié) 小組成員的構(gòu)成 第二節(jié) 任命項(xiàng)目組長(zhǎng) 第三節(jié) 制定組織條例 第四節(jié) 制定看板實(shí)施計(jì)劃 第五節(jié) 訓(xùn)練項(xiàng)目組 第六節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)層的支持第十一章 收集看板數(shù)據(jù) 第一節(jié) 收集數(shù)據(jù) 第二節(jié) 數(shù)據(jù)匯總 第三節(jié) 數(shù)據(jù)分析第十二章 計(jì)算看板數(shù)量 第一節(jié) 拉動(dòng)生產(chǎn)問(wèn)題的提出及其運(yùn)作方法 第二節(jié) 看板運(yùn)行必須計(jì)算的兩個(gè)核心參數(shù) 第三節(jié) 計(jì)算補(bǔ)充周期 第四節(jié) 計(jì)算生產(chǎn)批量、生產(chǎn)開(kāi)始點(diǎn) 第五節(jié) 計(jì)算緩沖庫(kù)存量 第六節(jié) 計(jì)算看板數(shù)量 第七節(jié) 看板計(jì)算的案例 第八節(jié) 復(fù)核數(shù)據(jù) 第九節(jié) 看板計(jì)算的簡(jiǎn)易方法 第十節(jié) 供應(yīng)商看板第十三章 看板運(yùn)作流程及其支持系統(tǒng) 第一節(jié) 卡片看板及其運(yùn)作流程 第二節(jié) 磁卡看板、電子看板及其運(yùn)作流程 第三節(jié) 看板運(yùn)作的原則與具體運(yùn)作規(guī)則 第四節(jié) 看板系統(tǒng)的目視管理第十四章 全員持續(xù)改善 第一節(jié) 幫助員工擁抱變革 第二節(jié) 簡(jiǎn)化工作方法 第三節(jié) 小改善,而不是大變革第十五章 價(jià)值流分析與價(jià)值流圖 第一節(jié) 價(jià)值流分析與價(jià)值流圖簡(jiǎn)介 第二節(jié) 解讀價(jià)值流現(xiàn)狀圖 第三節(jié) 價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制方法 第四節(jié) 未來(lái)圖的繪制要點(diǎn)附錄1 精益生產(chǎn)術(shù)語(yǔ)
章節(jié)摘錄
1945年,大野耐一在得知日本的人均生產(chǎn)率只有美國(guó)的八分之一時(shí)非?! 〕泽@,他沒(méi)有想到日本和美國(guó)的差距這么大。問(wèn)題出在哪里呢?他認(rèn)為并不 是日本人懶惰,原因很可能是日本人工作時(shí)有著某種方面的巨大浪費(fèi),只要 能消滅這種浪費(fèi),那么生產(chǎn)力就可以有十倍百倍的成長(zhǎng)?;谶@種認(rèn)識(shí),豐 田公司在幾十年的時(shí)間里不斷識(shí)別浪費(fèi)、消滅浪費(fèi),最終真的獲得了百倍的 成長(zhǎng)?! ≡谂c浪費(fèi)的斗爭(zhēng)過(guò)程中,豐田公司逐漸形成了自己的生產(chǎn)方式。因此可 以說(shuō),“消滅浪費(fèi)”是豐田生產(chǎn)方式的基本理念?! 【嫔a(chǎn)的浪費(fèi)原理:并非所有工作都有價(jià)值,超過(guò)客戶要求的任何生 產(chǎn)所必需的設(shè)備、材料、場(chǎng)地及人工都是浪費(fèi)。這些浪費(fèi)各不相同,同時(shí), 浪費(fèi)之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜,一種浪費(fèi)往往會(huì)衍生出多種浪費(fèi)。在所有浪費(fèi)之 中,物流是關(guān)鍵,從削減庫(kù)存著手,是精益生產(chǎn)的典型做法。精益生產(chǎn)的浪 費(fèi)原理,就是建立在豐田“消滅浪費(fèi)”的基本理念之上的。 這一原理有三層含義。 第一層含義:并非所有工作都有價(jià)值,很多工作都是浪費(fèi)。什么是浪費(fèi) 呢?超過(guò)客戶要求的任何生產(chǎn)所必需的設(shè)備、材料、場(chǎng)地及人工都是浪費(fèi)?! 〉诙雍x:浪費(fèi)之問(wèn)的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜,彼此衍生。有一家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo) 力圖消滅搬運(yùn)浪費(fèi)。他說(shuō):“搬運(yùn)是浪費(fèi)。我正在準(zhǔn)備把運(yùn)輸中間在制品的 周轉(zhuǎn)箱加大一倍,這樣,我就可以把搬運(yùn)時(shí)間縮短一半了”。這種辦法并不 可取,因?yàn)樵谙麥绨徇\(yùn)浪費(fèi)的同時(shí),在制品的浪費(fèi)卻增加了。因此,浪費(fèi)之 間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜,處置不當(dāng)?shù)脑?,常常是辛辛苦苦做出的解決方案卻帶來(lái) 了新的問(wèn)題。有一家企業(yè)庫(kù)存逐漸增加,侵占了大量生產(chǎn)場(chǎng)地。于是新建了 庫(kù)房。建成庫(kù)房后,為了作業(yè)方便,又購(gòu)買了叉車。購(gòu)買叉車后又新招聘了 叉車工。我們從中可以看到,原本只是庫(kù)存的浪費(fèi),由于處置不當(dāng),后續(xù)又 引發(fā)了更多、更大的浪費(fèi)?! 〉谌龑雍x:根據(jù)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),物流是關(guān)鍵,庫(kù)存的浪費(fèi)是標(biāo) 志性的浪費(fèi)。這里的庫(kù)存泛指企業(yè)中的一切原材料、在制品、成品。為什么 說(shuō)物流是關(guān)鍵呢?因?yàn)樽鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)都是圍繞物流展開(kāi)的,一切浪費(fèi) 、不合理的活動(dòng),最終都會(huì)在物流上體現(xiàn)。管理不善必然帶來(lái)物流不暢,物 流不暢必然產(chǎn)生大量庫(kù)存。 實(shí)施精益生產(chǎn)所作的意識(shí)改革,第一是對(duì)自己的工作目標(biāo)有清醒的認(rèn)識(shí) ,找到自己工作的真正價(jià)值之所在;第二是了解企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的所有浪費(fèi) 現(xiàn)象,并厘清浪費(fèi)之間的關(guān)系;第三是抓住牛鼻子,積極把企業(yè)向“零庫(kù)存 ”方向引導(dǎo)?! ∈紫茸屛覀儚睦碚撋蟻?lái)闡明什么是價(jià)值,什么是浪費(fèi)?!?P15-16
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《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè):?jiǎn)卧a(chǎn)與拉動(dòng)看板》讓你做到高風(fēng)險(xiǎn)、低利潤(rùn)時(shí)代的生產(chǎn)方式---在必要的時(shí)間,按照必要的數(shù)量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。
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