電渣冶金的理論與實(shí)踐

前言

作者曾主編的《電渣熔鑄》和《電渣爐》兩書是冶金學(xué)科重要專著，引用率較高，但早已脫銷，因各種原因，再版一直未能如愿。應(yīng)讀者要求，作者重新編著了《電渣冶金的理論與實(shí)踐》一書。本書以《電渣熔鑄》和《電渣爐》兩書為基礎(chǔ)，吸取原書中對(duì)經(jīng)典的電渣冶金原理和重要的研究成果的介紹，系統(tǒng)地論述了電渣冶金用渣系和工藝、電渣冶金設(shè)備概況、電渣鋼的質(zhì)量及性能、電渣冶金過(guò)程的熱傳遞及凝固控制等，而且綜合歸納了近幾十年來(lái)國(guó)內(nèi)外電渣冶金技術(shù)的發(fā)展，增添了有關(guān)無(wú)氟渣、酸性渣、電渣渣系發(fā)展趨勢(shì)、電渣爐的微機(jī)控制、電渣重熔各種合金以及電渣冶金的前沿技術(shù)等內(nèi)容，以供電渣冶金工作者回顧過(guò)去，分析現(xiàn)狀，展望未來(lái)。另外，研究電渣冶金史，人們不難發(fā)現(xiàn)20世紀(jì)60年代和70年代，冶金工作者對(duì)是發(fā)展電渣重熔還是真空電弧重熔曾出現(xiàn)一場(chǎng)激烈的技術(shù)爭(zhēng)論，不同的企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)發(fā)表了大量的論文與數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)無(wú)疑是較全面和可靠的，具有對(duì)比性。作者很重視這些數(shù)據(jù)，故在本書中予以保留；同時(shí)作者還廣泛地收集了21世紀(jì)以來(lái)直至2009年的數(shù)據(jù)，以豐富本書的內(nèi)容。

內(nèi)容概要

電渣冶金技術(shù)可以被認(rèn)為是一種金屬或合金精煉提純及凝固控制的復(fù)合技術(shù)，其產(chǎn)品具有純凈度高、成分均勻、力學(xué)性能和使用性能好、近終形、過(guò)程可控等特點(diǎn)，因此在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多重要領(lǐng)域用于生產(chǎn)高端產(chǎn)品或關(guān)鍵部件。    本書分8章，分別介紹了電渣冶金技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀、電渣冶金的基本原理、電渣冶金用渣系、電渣冶金工藝、電渣爐、電渣金屬的質(zhì)量和性能、電渣冶金過(guò)程的熱傳遞和凝固控制、電渣冶金技術(shù)的展望等內(nèi)容。書中簡(jiǎn)明、記實(shí)地闡述了經(jīng)典的電渣冶金原理和重要的研究成果，用通俗易懂的文字系統(tǒng)地介紹了電渣工藝、設(shè)備和渣系，對(duì)電渣金屬質(zhì)量和性能的分析能使讀者了解到電渣冶金技術(shù)的重要性，而技術(shù)展望將使讀者對(duì)電渣冶金技術(shù)的內(nèi)容有更為深刻的認(rèn)識(shí)。    本書內(nèi)容涉及電渣金屬的生產(chǎn)領(lǐng)域——材料、冶金、鑄造等和電渣金屬的應(yīng)用領(lǐng)域——能源、航空航天、造船、機(jī)械制造、醫(yī)藥等領(lǐng)域，本書可供這兩個(gè)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員、科研人員、管理人員閱讀參考。

作者簡(jiǎn)介

李正邦，冶金學(xué)家，我國(guó)電渣冶金奠基人，中國(guó)工程院院士。他設(shè)計(jì)并主持建設(shè)了我國(guó)第一代工業(yè)電渣爐。他提出的電渣重熔提純機(jī)理及順序凝固理論，為電渣冶金奠定了基礎(chǔ)，被國(guó)際公認(rèn)。他率先開拓了電渣熔鑄發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、潛望鏡管、火炮身管及炮尾、飛機(jī)起落架、曲軸等技術(shù)。開

書籍目錄

1 綜述  1.1 電渣冶金在國(guó)際上的發(fā)展  1.2 我國(guó)電渣冶金的起步與重大發(fā)展  1.3 電渣冶金的現(xiàn)狀  1.4 電渣冶金的優(yōu)越性和局限性及其在材料領(lǐng)域的應(yīng)用前景  參考文獻(xiàn)2 電渣冶金的基本原理  2.1 基本原理  2.2 電渣冶金過(guò)程的熱傳遞   2.3 冶金反應(yīng)   2.4 電渣過(guò)程的凝固和結(jié)晶   2.5 電渣冶金基礎(chǔ)理論的發(fā)展  參考文獻(xiàn) 3 電渣冶金用渣系  3.1 渣的功能  3.2 渣的物理化學(xué)性能  3.3 電渣重熔或熔鑄常用渣系  3.4 電渣冶金渣系發(fā)展趨勢(shì)  參考文獻(xiàn)4 電渣冶金工藝  4.1 電渣錠生產(chǎn)的工藝程序  4.2 電渣熔鑄工藝  4.3 電渣熔鑄操作  4.4 典型產(chǎn)品電渣熔鑄工藝  參考文獻(xiàn)5 電渣爐  5.1 電渣爐工藝布置  5.2 電渣爐設(shè)備及結(jié)構(gòu)  5.3 電渣爐車間輔助設(shè)備  5.4 電渣爐的微機(jī)控制  參考文獻(xiàn)6 電渣金屬的質(zhì)量和性能  6.1 電渣金屬的純凈度  6.2 電渣鑄鋼的致密性及低倍組織  6.3 電渣鑄鋼化學(xué)成分、組織均勻性及顯微組織  6.4 電渣鑄鋼的力學(xué)性能  6.5 電渣重熔軸承鋼  6.6 電渣重熔高速鋼和模具鋼  6.7 電渣重熔厚板錠  6.8 電渣重熔超級(jí)合金  6.9 電渣重熔其他金屬  6.10 電渣熔鑄件的熱處理及使用性能  參考文獻(xiàn)7 電渣冶金熱傳遞及凝固控制  7.1 電渣重熔渣池及鑄件熱平衡  7.2 渣池溫度場(chǎng)分布的計(jì)算  7.3 金屬熔池形狀的控制  7.4 模型求解  7.5 局部凝固時(shí)間計(jì)算  7.6 電渣重熔顯微結(jié)構(gòu)  參考文獻(xiàn)8 電渣冶金技術(shù)的展望  8.1 電渣熔鑄中空管  8.2 電渣熔鑄小斷面棒材   8.3 復(fù)雜異型件的電渣熔鑄  8.4 液態(tài)金屬的電渣澆注  8.5 電渣離心澆鑄  8.6 電渣熱封頂  8.7 電渣焊接鋼錠  8.8 自耗模電渣重熔  8.9 真空電渣重熔與高壓電渣重熔  8.10 快速電渣重熔(ESRR)  8.11 電渣復(fù)合技術(shù)  8.12 潔凈鋼形核鑄造技術(shù)  8.13 旋轉(zhuǎn)電極電渣重熔技術(shù)  8.14 電弧渣重熔技術(shù)  8.15 進(jìn)一步提高電渣熔鑄產(chǎn)品質(zhì)量的可能途徑  參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：1958年蘇聯(lián)公開技術(shù)僅限于電渣焊，而電渣重熔屬于保密禁區(qū)。作者為解決焊縫熱裂縫問題采用低碳鋼板涂上錳鐵合金粉末，得到成分均勻、組織致密的焊縫，使熱裂縫問題得到解決，并由此受到啟示，于是利用廢舊的高爐風(fēng)管改裝成結(jié)晶器，將電渣焊機(jī)改裝成電渣爐，預(yù)熔了重熔渣料，將鐵合金粉涂在電極上作自耗電極，冶煉出優(yōu)質(zhì)的高速鋼。1959年作者在衡陽(yáng)冶金機(jī)械廠生產(chǎn)了100高速鋼電渣鑄錠，還采用電渣重熔回收了一批廢舊高速鋼刀具，成果于1959年10發(fā)表于《焊接》雜志建國(guó)10周年特刊，這一成果受到國(guó)內(nèi)冶金界關(guān)注。同期在衡陽(yáng)冶金機(jī)械廠還試驗(yàn)成功了電渣胃口熱封頂。1959年北京鋼鐵學(xué)院朱覺教授率電冶金專業(yè)師生與作者領(lǐng)導(dǎo)的冶金建筑研究院電渣實(shí)驗(yàn)室合作，采用電渣重熔法研制成功了航空軸承鋼。1960年作者負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)創(chuàng)建了國(guó)內(nèi)第一代工業(yè)電渣爐，先后承擔(dān)了重慶特鋼、大冶鋼廠建立電渣車間的任務(wù)，生產(chǎn)出無(wú)發(fā)紋鋼、航空軸承鋼、模具鋼、工具鋼、高溫合金等一系列產(chǎn)品1965年被授予國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)，他是發(fā)明人之一。

編輯推薦

《電渣冶金的理論與實(shí)踐》由冶金工業(yè)出版社出版。

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